本发明专利技术涉及到喷涂聚脲用粘合剂。一种高强度多功用聚脲粘合剂，其为双组分，A组分与B组分的质量比为1：1－1.5：1，各组分中原料质量配比如下：A组分：芳香族异氰酸酯20－70份、聚醚多元醇20－85份、偶联剂1－10份、溶剂A45－95份；B组分:位阻氨化合物10－50份、紫外线吸收剂1－5份、抗氧剂1－5份、溶剂B45－85份。本发明专利技术制得的粘合剂做为喷涂聚脲的底漆使用时可以用于多种基材之上，渗透封固性能好，抗老化性能好，附着力强，其物理及化学性能远超当前底漆所能达到的指标要求。适用基材包括混凝土基材、钢基材、铝基材等等，层间剥离强度可以达到30MPa，粘结强度己远远超过现有喷涂聚脲配套技术的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂装领域，涉及到喷涂聚脲用粘合剂。
技术介绍
喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯弹性体技术发展起来的新兴技术，它与聚氨有其 异曲同工之处，也有着性能、本质上的区别，是80年代迅速发展起来的新兴材料。聚脲材料 与以往材料相比有着诸多优异的性能，如:无污染、对环境友好、固化成型快、水分等因素对 其影响小、耐磨、耐候性好等优点。现如今，喷涂成型聚脲技术已经涉足到建筑、交通、船舶、 电力等多个领域。 聚脲材料有其优异的物理及化学性能，但也有其不足之处，喷涂聚脲固化成型快、 粘度增加快，导致其对基材的浸润性能差，附着力强度有待提高。喷涂聚脲固化成型快，表 面的活性基团的失活性也快，给涂层的修补带来困难。 以往国内外文献资料仅在底漆或层间粘合剂单方面做过一定的报道，其功能及其 性能有待提高，并且，底漆与层间粘合剂需分别配制生产，工艺繁琐，生产加工成本提高。
技术实现思路
本专利技术可以同时解决以上问题，提供一种高强度多功用聚脲粘合剂，可以同时满 足喷涂聚脲用底漆与层间粘合剂的需求，一品多用，简化了配套生产成本，大大提高了粘附 及抗老化性能。 本专利技术的技术方案如下:一种高强度多功用聚脲粘合剂，其为双组分，A组分与B组 分的质量比为1:1一1.5:1，各组分中原料质量配比如下： A组分： 芳香族异氰酸酯20 - 70份 聚醚多元醇 20 - 85份 偶联剂 1 一 1〇份 溶剂A 45 - 95份 B组分： 位阻氨化合物 10 - 50份 紫外线吸收剂 1 一 5份 抗氧剂 1 一 5份 溶剂B 45 - 85份 所述高强度多功用聚脲粘合剂的制备方法，具体工艺如下： (1)A组分的制备： 将聚醚多元醇加入反应釜中，启动搅拌，真空调至一0.1~_〇.〇8MPa，升温至110~120 °C，脱水至含水率小于万分之五，然后，冷却液料温度至20~30°C，优选为25°C;加入芳香族 异氰酸酯，常温搅拌反应1~2小时后，缓慢升温至80~90°C，检测NC0%值达到设定值的98~ 102%后，降温至室温，加入溶剂A和偶联剂，搅拌10~20分钟，出料得A组分； (2) B组分的制备： 将溶剂B加入反应釜中，启动搅拌，然后，加入位阻氨化合物、紫外线吸收剂、抗氧剂，再 搅拌20~60分钟，优选为30分钟，对产品含水及外观进行检测，含水率要求小于万分之五； 外观满足体系稳定、无分层、无浮色即为合格，方可出料得B组分。 进一步地，所述A组分中的芳香族异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰 酸酯、多苯基多亚甲基多异氰酸酯和碳化二亚胺改性MDI中的一种或多种。 进一步地，所述A组分中的聚醚多元醇为聚氧化丙烯二元醇、聚氧化丙烯三元醇和 聚四氢呋喃多元醇中的一种或多种。所述聚醚多元醇平均分子量为500~3000,优选为:分 子量分别为1〇〇〇、2000、3000的聚氧化丙烯醚二醇、聚氧化丙烯醚三元醇和分子量分别为 650、1000、2000的聚四氢呋喃二醇中的一种或多种。 进一步地，所述A组分中的偶联剂为ΚΗ-550( γ -氨丙基三乙氧基硅烷）、KH560(3-(2,3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷）、南大-42(苯胺甲基三乙氧基硅烷)等。 进一步地，所述A组分中的溶剂A为苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、环己烷、环己酮、 氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、丙酮、甲基丁酮、 乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚或乙二醇单丁醚等。 进一步地，所述B组分中的位阻氨化合物为位阻氨unilink4200(N，N'-二烷基甲基 二胺）、1111；[1;[111<:4100(1^，1^'-二烷基苯二胺）、(316&1'1;[111^1000(4、4'一双仲丁氨基二环己基甲 烷）、clearlink3000(3、3'一二甲基一4、4 ' 一双仲丁氨基二环己基甲烷）、聚天冬氨酸酯 Desmophen NH XP_7161、Desmophen NH XP_7068、Desmophen NH1420、Desmophen NH1220的 一种或多种。进一步地，所述B组分中的紫外线吸收剂为UV -9(2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮）、 UV-24(2，2 ' -二羟基-4-甲氧基二苯甲酮）、UV-531 (2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮）、D0BP(4-十二烷氧基-2-羟基二苯甲酮）、TBS(对-叔丁基-苯基-水杨酸酯）、0PS(水杨酸对辛基苯基 酯）、UV-P(2-(2'_羟基-5'-甲基苯基)苯并三唑）、UV-327(2-(2'_羟基-3'，5'_二特丁基 苯基)-5-氯苯并三唑）、UV-326(2'_(2'_羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑） 中的一种或多种。进一步地，所述B组分中的抗氧剂为抗氧剂264(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酸）、抗氧 剂1010(四（4-羟基_3,5_叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯）、Airl076(3,5-二叔丁基-4-羟基苯 丙酸十八酯）、Tinuvin770(双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)癸二酸酯）、TPP(亚磷酸三苯酯）、 ΤΝΡ{:亚磷酸三(壬基苯)酯}中的一种或多种。 进一步地，所述Β组分中的溶剂可以选用Α组分中的适用溶剂。 本专利技术粘合剂具有以上优良性能的主要原因在于B组分中聚天门冬氨酸酯系列端 氨基化合物的引入，它是一种脂肪族、慢反应、高性能的仲胺类扩链剂。聚天门冬氨酸酯的 特殊结构及其相应分子中环状取代基的空间位阻效应使其表现出：与相应芳香族异氰酸酯 反应温和、所形成的材料力学性能及抗老化性能优良，拉伸强度可高达45MPa以上。综上本 专利技术粘合剂与现有技术相比较具有以下优点： 1.本专利技术制得的粘合剂既可以做为喷涂聚脲多种基材的底漆使用，也可以做为喷涂聚 脲修补用层间粘合剂使用。 2.本专利技术制得的粘合剂做为喷涂聚脲的底漆使用时可以用于多种基材之上，渗透 封固性能好，抗老化性能好，附着力强，其物理及化学性能远超当前底漆所能达到的指标要 求。适用基材包括混凝土基材、钢基材、铝基材等等，本专利技术应用在混凝土基材上附着力可 以达到6.85MPa以上，应用在钢基材上附着力可以达到18.30MPa，应用在铝基材附着力可以 达到16.10MPa以上。 3.本专利技术制得的粘合剂做为喷涂聚脲层间粘合剂使用时，层间剥离强度可以达到 30MPa，粘结强度己远远超过现有喷涂聚脲配套技术的要求。 4.本专利技术粘合剂的制备方法简单易行、一品多用，避免了多个产品的生产过程，节 省了人力，大大降低了生产成本。【具体实施方式】 以下结合实例对本专利技术进一步说明。 具体实例1 A组分 MDI-100 25.5份 PTMG1000 24.5份 KH-560 4份 醋酸乙酯 46份 B组分 Desmophen NH1420 28份 clearlink3000 13.8份 UV-531 1份 Air-1076 1份 醋酸乙酯 56.2份 所述粘合剂的制备步骤如下： A组分的制备： 将24.5份聚四氢呋喃二醇加入反应釜中，启动搅拌，真空调至一0.1-O.OSMPa，升温至 110~120°C，真空脱水2小时，去除原料及加料环境中的微量水分，检测含水率达到万分之五 以下，冷却液料温度至25°本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度多功用聚脲粘合剂，其特征是：其为双组分，A组分与B组分的质量比为1：1－1.5：1，各组分中原料质量配比如下：A组分：芳香族异氰酸酯 20－70份聚醚多元醇 20－85份偶联剂 1－10份溶剂A 45－95份B组分:位阻氨化合物 10－50份紫外线吸收剂 1－5份抗氧剂 1－5份溶剂B 45－85份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，孙世刚，张传伟，李同信，常友，
申请(专利权)人：大连怿文新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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