回转窑打结装置，包括导轨和位于导轨上的小车，小车上从前到后依次设有滚轮支架、导向支架、飞轮支架，所述小车的后部设有电机和飞轮，飞轮安装在飞轮支架上，飞轮位于电机的前方且电机通过带传动连接飞轮，所述飞轮通过转动轴连接在飞轮支架上，转动轴上连接有轴套，所述轴套上连接有推动块，推动块的下方设有承重滚筒，承重滚筒位于小车上；所述轴套为偏心轴轴套，推动块的前端可拆卸连接有打结杆；所述导向支架上设有导向套，导向套内设有用于打结杆穿过的导向孔，冲击的力度可控，冲击的距离也可控，采用轨道的方式，方便前进和后退，对内壁的结块进行有效地清除。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石Ο目前的回转窑在窑头处出料的位置容易在回转窑的内壁上粘接物料，而高温熔化的块必须要不断敲打掉才能保证生产的正常进行和产品的质量。目前，一般都是通过人工操作，手持钢棍去捅或者用绳子吊住钢棍去捅，非常不安全，而窑头处的光线也非常刺眼，工人在操作时不容易看清楚，并且温度非常高，也对安全构成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转窑打结装置，操作方便且容易清除内壁上的粘接物料。本技术的技术方案是:回转窑打结装置，包括导轨和位于导轨上的小车，小车上从前到后依次设有滚轮支架、导向支架、飞轮支架，所述小车的后部设有电机和飞轮，飞轮安装在飞轮支架上，飞轮位于电机的前方且电机通过带传动连接飞轮，所述飞轮通过转动轴连接在飞轮支架上，转动轴上连接有轴套，所述轴套上连接有推动块，推动块的下方设有承重滚筒，承重滚筒位于小车上;所述轴套为偏心轴轴套，推动块的前端可拆卸连接有打结杆;所述导向支架上设有导向套，导向套内设有用于打结杆穿过的导向孔，导向孔的内壁上设有耐磨层，滚轮支架上设有滚轮，滚轮沿圆周设有凹槽，打结杆穿过导向套并穿过滚轮的凹槽;滚轮包括滚轮轴，所述滚轮支架与滚轮的滚轮轴之间设有竖向调节装置:所述导向支架与导向套之间也设有竖向调节装置。导轨的前端设有定滑轮，导轨的后端设有卷扬机，定滑轮与卷扬机之间设有钢丝绳，钢丝绳连接在小车上。所述导向套包括上导向套和下导向套，所述上导向套和下导向套之间为可拆卸连接。上导向套和下导向套的同一侧均设有凸起，两个凸起上均设有向外侧开口的插孔，两个插孔的轴线与导向套的轴线垂直。上导向套和下导向套的内侧均为半圆形凹槽。耐磨层分为多个间隔分布的长条状的耐磨条，耐磨条沿导向孔的周向间隔分布。竖向调节装置包括底板、竖向连接在底板上的两根螺杆和调节支架，底板连接在滚轮支架上，两根螺杆均位于滚轮轴的外侧，所述滚轮轴的两端转动连接在调节支架上，所述螺杆穿过调节支架上的孔，螺杆上设有调节螺母和锁紧螺母，调节螺母和锁紧螺母分别位于螺杆穿过调节支架处的上下两侧。本技术通过打结杆对窑内壁上粘接的结块进行清除，利用偏心的原理持续不断的冲击结块，工人不需要近前就可以操作，并且不需要人力，冲击的力度可控，冲击的距离也可控，采用轨道的方式，方便前进和后退，对内壁的结块进行有效地清除。采用定滑轮以及卷扬机，可以方便的控制小车的前进后退。滚轮支架、导向支架上采用竖向调节装置，可以调节打结杆的前进角度以及高度，方便根据现场情况进行调节。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的回转窑打结装置，包括导轨2和位于导轨上的小车1，小车1上从前到后依次设有滚轮支架3、导向支架4、飞轮支架5，小车1的后部设有电机6和飞轮7，飞轮7安装在飞轮支架5上，飞轮7位于电机6的前方且电机6通过带传动连接飞轮7，飞轮7通过转动轴8连接在飞轮支架5上，转动轴8上连接有轴套，轴套上连接有推动块9，轴套为偏心轴轴套，即:轴套的中心线与转动轴的中心线不重合，推动块9的前端可拆卸连接有打结杆10，打结杆10尾部开设有有孔，对应在推动块9的前端也设有开孔的连接板，然后用螺栓进行连接即可。推动块9的下方设有承重滚筒27。承重滚筒27位于小车1上。导向支架4上设有导向套11，导向套11内设有用于打结杆穿过的导向孔12，导向孔12的内壁上设有耐磨层，耐磨层分为多个间隔分布的长条状的耐磨条，耐磨条沿导向孔的周向间隔分布。滚轮支架3上设有滚轮13，滚轮13沿圆周设有凹槽14，打结杆10穿过导向套11并穿过滚轮13的凹槽14。这样，随着飞轮7的转动就可以带动打结杆10不断地前后运动，将结块敲掉。滚轮13包括滚轮轴20。导轨2的前端设有定滑轮15，导轨2的后端设有卷扬机16，定滑轮15与卷扬机16之间设有钢丝绳17，钢丝绳17连接在小车1上。实现对小车1的牵引，使之前进或者后退。导向套11包括上导向套18和下导向套19，上导向套18和下导向套19的内侧均为半圆形凹槽。上导向套18和下导向套19之间为可拆卸连接。具体为:上导向套18和下导向套19的同一侧均设有凸起，两个凸起上均设有向外侧开口的插孔，两个插孔的轴线与导向套的轴线垂直。为了能调节打结杆10的角度，滚轮支架3与滚轮13的滚轮轴20之间设有竖向调节装置，竖向调节装置包括底板21、竖向连接在底板上的两根螺杆22和调节支架23，底板21连接在滚轮支架3上，两根螺杆22均位于滚轮轴20的外侧，滚轮轴20的两端转动连接在调节支架23上，螺杆22穿过调节支架23上的孔，螺杆22上设有调节螺母24和锁紧螺母25，调节螺母24和锁紧螺母25分别位于螺杆22穿过调节支架23处的上下两侧。导向支架4与导向套11之间也设有竖向调节装置，竖向调节装置包括底板21、竖向连接在底板21上的两根螺杆22、顶板26(与调节支架23相同)，底板21连接在导向支架4上，两根螺杆22均位于导向套4的外侧，导向套4连接在顶板26上，螺杆22穿过顶板26上的孔，螺杆22上设有调节螺母24和锁紧螺母25，调节螺母24和锁紧螺母25分别位于螺杆22穿过顶板26处的上下两侧。【主权项】1.回转窑打结装置，其特征在于:包括导轨和位于导轨上的小车，小车上从前到后依次设有滚轮支架、导向支架、飞轮支架，所述小车的后部设有电机和飞轮，飞轮安装在飞轮支架上，飞轮位于电机的前方且电机通过带传动连接飞轮，所述飞轮通过转动轴连接在飞轮支架上，转动轴上连接有轴套，所述轴套上连接有推动块，推动块的下方设有承重滚筒，承重滚筒位于小车上;所述轴套为偏心轴轴套，推动块的前端可拆卸连接有打结杆;所述导向支架上设有导向套，导向套内设有用于打结杆穿过的导向孔，导向孔的内壁上设有耐磨层，滚轮支架上设有滚轮，滚轮沿圆周设有凹槽，打结杆穿过导向套并穿过滚轮的凹槽;滚轮包括滚轮轴，所述滚轮支架与滚轮的滚轮轴之间设有竖向调节装置:所述导向支架与导向套之间也设有竖向调节装置。2.根据权利要求1所述的回转窑打结装置，其特征在于:导轨的前端设有定滑轮，导轨的后端设有卷扬机，定滑轮与卷扬机之间设有钢丝绳，钢丝绳连接在小车上。3.根据权利要求1或2所述的回转窑打结装置，其特征在于:所述导向套包括上导向套和下导向套，所述上导向套和下导向套之间为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的回转窑打结装置，其特征在于:上导向套和下导向套的同一侧均设有凸起，两个凸起上均设有向外侧开口的插孔，两个插孔的轴线与导向套的轴线垂直。5.根据权利要求1或2所述的回转窑打结装置，其特征在于:上导向套和下导向套的内侧均为半圆形凹槽。6.根据权利要求1或2所述的回转窑打结装置，其特征在于:耐磨层分为多个间隔分布的长条状的耐磨条本文档来自技高网...
【技术保护点】
回转窑打结装置，其特征在于：包括导轨和位于导轨上的小车，小车上从前到后依次设有滚轮支架、导向支架、飞轮支架，所述小车的后部设有电机和飞轮，飞轮安装在飞轮支架上，飞轮位于电机的前方且电机通过带传动连接飞轮，所述飞轮通过转动轴连接在飞轮支架上，转动轴上连接有轴套，所述轴套上连接有推动块，推动块的下方设有承重滚筒，承重滚筒位于小车上；所述轴套为偏心轴轴套，推动块的前端可拆卸连接有打结杆；所述导向支架上设有导向套，导向套内设有用于打结杆穿过的导向孔，导向孔的内壁上设有耐磨层，滚轮支架上设有滚轮，滚轮沿圆周设有凹槽，打结杆穿过导向套并穿过滚轮的凹槽；滚轮包括滚轮轴，所述滚轮支架与滚轮的滚轮轴之间设有竖向调节装置：所述导向支架与导向套之间也设有竖向调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张学文，赵顺增，高卫东，张秀举，陈继明，刘小芬，张新军，
申请(专利权)人：郑州市建文特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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