起重机钢丝绳锁紧器制造技术

技术编号:1315211 阅读:550 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种起重机钢丝绳锁紧器,该装置包括有带有万向脚轮的车架,车架的一端设有固定总成钢丝绳的楔子卡口,车架的另一端设有钢丝绳止退器,车架的两侧分别设有互为平行的水平轨道,在水平轨道上安装有可移动的水平滑架,在车架的一侧中部还设有杠杆支架,在与杠杆支架相应侧水平轨道的水平滑架一侧设有连杆,以杠杆支架为支点并连接连杆组成人力杠杆,在水平滑架的中部设有锁紧机构。有益效果是有效的节省人力和工时费用,每更换一次钢丝绳可以加快出车时间20分钟以上。该设备移动性强,便于各种起重机钢丝绳拉紧的使用,钢丝绳拉紧可靠,可以反复操作,钢丝绳安装和拆卸非常方便快捷,可避免用人拉钢丝绳时出现的意外摔伤事故,提高了起重机钢丝拉紧的可靠性及安全性。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机钢丝绳附属设备,特别是一种适用于拉紧起重机钢丝绳锁紧器
技术介绍
现用起重机吊车钢丝绳强度很大,用人力拉紧起重机钢丝绳非常困难,要使钢丝绳与楔块吻合良好就更加困难。需要更换直径超过20毫米的高强度钢丝绳时,需要4-5人以上都拉不紧。要达到位置准确的良好效果,必须要用吊车吊重物才能锁紧到位,而采用此方法非常危险,又不安全,但又一直没有可靠可行的办法,对此,一直是制约生产的实际问题。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种起重机钢丝绳锁紧器,该装置移动性强,适于各种起重机钢丝绳拉紧的使用,避免用人拉钢丝绳出现意外摔伤的事故和隐患,也避免了用吊车吊重物才能锁紧到位的危险做法,提高起重机钢丝拉紧的可靠性及安全性。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是提供一种起重机钢丝绳锁紧器,其中该装置包括有带有万向脚轮的车架,所述车架的一端设有固定总成的钢丝绳楔子卡口,车架的另一端设有杠杆钢丝绳止退器,所述车架的两侧分别设有互为平行的水平轨道,在所述水平轨道上安装有可移动的水平滑架,在所述车架的一侧中部还设有扛杆支架,在与扛杆支架相应侧水平轨道的水平滑架一侧设有连杆,以扛杆支架为支点并连接连杆组成人力扛杆,在水平滑架的中部设有锁紧机构。所述锁紧机构是由设在水平滑架的中部的锥形上开口锁母和双瓣型锥面锁子插接组成。所述杠杆钢丝绳止退器包括固定在底板上的杠杆轴,在杠杆轴上安装有传力的杠杆。所述水平轨道的轨道截面为圆柱形。本技术的效果是可以有效的节省人员和人员工时费用,每更换一次钢丝绳可以加快出车时间20分钟以上。该设备移动性强,便于各种起重机钢丝绳拉紧的使用,并且操作省人省力省时间,钢丝绳拉紧可靠,可以反复操作,钢丝绳安装和拆卸非常方便快捷,并避免了用人拉钢丝绳是出现的意外摔伤事故,也避免了用吊车吊重物才能锁紧到位的危险做法,提高了起重机钢丝拉紧的可靠性及安全性。附图说明图1为本技术结构的示意图。图中a、总成 b、钢丝绳 c、楔子1、楔子卡口 2、人力扛杆 3、上开口锁紧锁母4、双瓣楔型锁子 5、连杆 6、杠杆钢丝绳止退器7、水平轨道 8、万向脚轮 9、车架10、扛杆支架11、水平滑架 6.1杠杆6.2、底板 6.3、杠杆轴具体实施方式结合附图及实施例对本技术的起重机钢丝绳锁紧器加以说明。本技术的起重机钢丝绳锁紧器结构如图1所示,该装置包括有带有万向脚轮8的车架9,所述车架9的一端设有固定总成a的楔子卡口1,车架9的另一端设有钢丝绳止退器6,所述车架9的两侧分别设有互为平行的水平轨道7,水平轨道7的轨道截面为圆柱形。在所述水平轨道7上安装有可移动的水平滑架11,在所述车架9的一侧中部还设有扛杆支架10,在与扛杆支架10相应侧截面为圆柱形的水平轨道7的水平滑架11一侧设有连杆5,以扛杆支架10为支点并连接连杆5组成人力扛杆2,在水平滑架11的中部设有由锥形上开口锁母3和双瓣型锥面锁子4插接组成的锁紧机构。所述杠杆钢丝绳止退器6的结构是包括固定在底板6.2上的杠杆轴6.3,在杠杆轴6.3上安装有传力的杠杆6.1。本起重机钢丝绳锁紧器的使用过程如下。本起重机钢丝绳锁紧器为万向脚轮可移动式,拉紧装置为水平移动轨道式人力杠杆锁紧器,锁紧器为锥形上开口锁母3和双瓣型锥面锁子4插接组成。将起重机钢丝绳b与楔子c简单装上后为钢丝绳总成a,放到锁紧器的固定头楔子卡口1中,将钢丝绳b长头从锁紧锁母3上开口处放入,用双瓣楔型锁子4夹住钢丝绳b并推入锁母3中,拉动人力扛杆2,连杆5将杠杆2的圆周运动,通过圆柱水平轨道7变为水平移动,拉动锁紧锁母3,使双瓣楔型锁子4与钢丝绳b越夹越紧,并将钢丝绳b拉动,使钢丝绳b和楔子c锁紧到位。如果一次拉动没有到位,用杠杆钢丝绳止退器6压住钢丝绳b,杠杆钢丝绳止退器6包括固定在底板6.2上的杠杆轴6.3,在杠杆轴6.3上安装有传力的杠杆6.1。当一次拉动没有到位时,用杠杆6.1、底板6.2夹住钢丝绳b,使钢丝绳b不能后退,再向前推动人力杠杆2,使推入锁母3和双瓣楔型锁子4松开后,进行第二次或更多次锁紧。使用该设备只用2人就可以拉紧钢丝绳b并且可一次到位,非常省力、可靠。权利要求1.一种起重机钢丝绳锁紧器,其特征是该装置包括有带有万向脚轮(8)的车架(9),所述车架(9)的一端设有固定总成(a)的钢丝绳的楔子卡口(1),车架(9)的另一端设有杠杆钢丝绳止退器(6),所述车架(9)的两侧分别设有互为平行的水平轨道(7),在所述水平轨道(7)上安装有可移动的水平滑架(18),在所述车架(9)的一侧中部还设有扛杆支架(10),在与扛杆支架(10)相应侧水平轨道(7)的水平滑架(18)一侧设有连杆(5),以扛杆支架(10)为支点并连接连杆(5)组成人力扛杆(2),在水平滑架(18)的中部设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳锁紧器,其特征是所述锁紧机构是由设在水平滑架(11)的中部的锥形上开口锁母(3)和双瓣型锥面锁子(4)插接组成。3.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳锁紧器,其特征是所述杠杆钢丝绳止退器(6)包括固定在底板(6.2)上的杠杆轴(6.3),在杠杆轴(6.3)上安装有传力的杠杆(6.1)。4.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳锁紧器,其特征是所述水平轨道(7)的轨道截面为圆柱形。专利摘要本技术提供一种起重机钢丝绳锁紧器,该装置包括有带有万向脚轮的车架,车架的一端设有固定总成钢丝绳的楔子卡口,车架的另一端设有钢丝绳止退器,车架的两侧分别设有互为平行的水平轨道,在水平轨道上安装有可移动的水平滑架,在车架的一侧中部还设有杠杆支架,在与杠杆支架相应侧水平轨道的水平滑架一侧设有连杆,以杠杆支架为支点并连接连杆组成人力杠杆,在水平滑架的中部设有锁紧机构。有益效果是有效的节省人力和工时费用,每更换一次钢丝绳可以加快出车时间20分钟以上。该设备移动性强,便于各种起重机钢丝绳拉紧的使用,钢丝绳拉紧可靠,可以反复操作,钢丝绳安装和拆卸非常方便快捷,可避免用人拉钢丝绳时出现的意外摔伤事故,提高了起重机钢丝拉紧的可靠性及安全性。文档编号B66F19/00GK2934194SQ200620026468公开日2007年8月15日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日专利技术者崔政林, 郑道智, 牛铁柱 申请人:天津港第一港埠公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机钢丝绳锁紧器,其特征是:该装置包括有带有万向脚轮(8)的车架(9),所述车架(9)的一端设有固定总成(a)的钢丝绳的楔子卡口(1),车架(9)的另一端设有杠杆钢丝绳止退器(6),所述车架(9)的两侧分别设有互为平行的水平轨道(7),在所述水平轨道(7)上安装有可移动的水平滑架(18),在所述车架(9)的一侧中部还设有扛杆支架(10),在与扛杆支架(10)相应侧水平轨道(7)的水平滑架(18)一侧设有连杆(5),以扛杆支架(10)为支点并连接连杆(5)组成人力扛杆(2),在水平滑架(18)的中部设有锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔政林郑道智牛铁柱
申请(专利权)人:天津港第一港埠公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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