本实用新型专利技术涉及一种具有防尘结构的永磁无刷电机，包括转轴、永磁转子、电磁绕组、具有定子槽的定子铁芯、以及设置在定子铁芯两端的绝缘端板、前端盖、后端盖和多个密封槽纸。每个密封槽纸设置在定子铁芯和绝缘端板之间，并覆盖在定子槽口上。前端盖和后端盖自定子铁芯和永磁转子的两端通过连接轴进行连接。前端盖和后端盖均包括有端盖本体、外固定环和内固定环，定子铁芯的端部卡接在外固定环和内固定环之间，永磁转子的端部位于在内固定环中，密封槽纸的端部则卡设在绝缘端板和所述内固定环之间。本实用新型专利技术中的永磁无刷电机中的密封槽纸安装方便且密封效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁无刷电机的
，具体涉及一种具有防尘结构的永磁无刷电机。
技术介绍
永磁无刷电机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少、效率高以及电机形状和尺寸可以灵活多样等优点，被广泛应用于航空航天、国防、工农业生产和日常电器等各个领域中。现有的永磁无刷电机一般由永磁转子和绕有电磁绕组的定子铁芯，用二只轴承、一个端盖把永磁转子、定子安装在壳体内，组成一个永磁无刷电机。为了对电磁绕组进行冷却，一般在壳体的两端开有进风口和出风口，对电磁绕组进行冷却。则环境中各种粉尘、杂质很容易进入永磁无刷电机中，特别是铁末、铁削进入电机后，由于永磁转子上具有磁性，铁末、铁削会长期吸附在转子的表面上，随着日积月累，铁末、铁削会把定、转子之间的气隙填满，造成永磁转子转动困难，电磁绕组损坏或烧毁，导致永磁无刷电机报废。针对上述问题，申请公布号为CN104539078A(申请号为201410718712.7)的中国专利技术专利申请《转子设有防尘结构的永磁无刷电机》，以及授权公告号为CN204497889U(申请号为201520266223.2)的中国技术专利《转子防尘的永磁无刷电机》，其中公开的永磁无刷电机中通过防尘套、定子内圈及防尘罩组成永磁转子防尘套，由于防尘罩设置在冷却风扇上，永磁无刷电机在工作时，冷却风扇需要转动，则防尘罩与定子内圈之间会产生相对滑动，降低了防尘罩的密封效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种密封结构安装方便且密封效果好的具有防尘结构的永磁无刷电机。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种具有防尘结构的永磁无刷电机，包括转轴、永磁转子、电磁绕组、具有定子槽的定子铁芯、以及设置在定子铁芯两端的绝缘端板，其特征在于:还包括前端盖、后端盖和多个密封槽纸；每个密封槽纸夹设在绝缘端板和定子铁芯之间，并且对应覆盖设置在定子槽口上，以形成所述永磁转子的防尘结构；所述前端盖和后端盖设置在所述定子铁芯和所述永磁转子的两端，并通过连接轴进行连接以固定所述定子铁芯和所述永磁转子；所述前端盖和后端盖均包括有端盖本体、同心设置在端盖本体上的外固定环和内固定环，所述定子铁芯的端部卡接在所述外固定环和内固定环之间，所述永磁转子的端部位于在内固定环中，所述密封槽纸的端部卡设在所述绝缘端板和所述内固定环之间。为了安装方便，所述定子铁芯的外部上轴向均匀设置有多条凹槽，所述外固定环上对应于凹槽设置有卡脚，所述卡脚的内壁上凸设有与所述凹槽匹配卡接的凸棱。为了方便前端盖和后端的连接，所述外固定环上向外凸设有固定块，所述连接轴穿过所述前端盖和后端盖上的固定块以连接所述前端盖和后端盖。为了实现电磁绕组良好散热，所述前端盖和后端盖的端盖本体上对应于所述定子槽开设有通风口。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术中的永磁无刷电机中，将密封槽纸的两端均夹设在定子铁芯与前端盖、后端盖中的内固定环之间，安装更加方便。同时，永磁转子在转动时不会带动密封槽纸产生运动，使得密封槽纸的密封性好且密封性稳定。【附图说明】图1为本技术实施例中永磁无刷电机的立体图。图2为本技术实施例中永磁无刷电机的分解图。图3为本技术实施例中永磁无刷电机的轴向剖视图。图4为本技术实施例中永磁无刷电机自前端盖位置的径向剖视图。图5为本技术实施例中永磁无刷电机自中部的径向剖视图。图6为本技术实施例中后端盖的立体图。图7为本技术实施例中前端盖的立体图。图8为本技术实施例中前端盖或后端盖另一个角度的立体图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1?图8所示，本实施例中的一种具有防尘结构的永磁无刷电机，包括转轴1、永磁转子2、电磁绕组3、具有定子槽的定子铁芯4、以及设置在定子铁芯4两端的绝缘端板5、前端盖6、后端盖7和多个密封槽纸8。每个密封槽纸8夹设在绝缘端板5和定子铁芯4之间，并且对应覆盖设置在定子槽口上，以形成所述永磁转子2的防尘结构，从而实现永磁转子2的防尘效果。前端盖6和后端盖7设置在定子铁芯4和永磁转子2的两端，前端盖6和后端盖7通过连接轴670进行连接，从而将定子铁芯4和永磁转子2固定在前端盖6和后端盖7之间。前端盖6和后端盖7均包括有端盖本体61/71、同心设置在端盖本体61/71上的外固定环62/72和内固定环63/73。定子铁芯4的端部卡接在所述外固定环62/72和内固定环63/73之间，永磁转子2的端部位于在内固定环63/73中，密封槽纸8的端部卡设在绝缘端板5和内固定环63/73之间。为了方便前端盖6和后端盖7的安装，定子铁芯4的外部上轴向均匀设置有多条凹槽41，外固定环62/72上对应于凹槽41设置有卡脚91，卡脚91的内壁上凸设有与凹槽41匹配卡接的凸棱911，安装时，将前端盖6和后端盖7上的凸棱911对准定子铁芯4上的凹槽41，分别自定子铁芯4的两端扣入到定子铁芯4的两端，从而使得定子铁芯4的端部卡在外固定环62/72和内固定环63/73之间，使得永磁转子2的端部位于内固定环63/73内。为了方便前端盖6和后端的连接，外固定环62/72上向外凸设有固定块92，连接轴670则对应穿过前端盖6和后端盖7上的固定块92，以连接前端盖6和后端盖7，从而将永磁转子2和定子铁芯4置于前端盖6和后端盖7之间。前端盖6和后端盖7的端盖本体61/71上上对应于定子槽开设有通风口 64/74，外界风可通过该通风口 64/74进入到定子槽中，以实现电磁绕组3的良好散热。该永磁无刷电机在使用时，外界的粉尘、杂质自通风口 64/74进入到定子槽中，能够有效实现绕次线圈的散热。由于密封槽纸8的两端分别固定夹设在前端盖6的内固定环63/73和定子铁芯4之间、后端盖7的内固定环63/73和定子铁芯4之间，如此在永磁转子2转动的过程中，密封槽纸8在不会发生移位的情况，实现了定子槽口和永磁转子2之间的密封，避免外界环境中的铁末、铁削通过定子槽口吸附到转子的表面上，进而避免了定子铁芯4和永磁转子2之间的气隙发生堵塞，提高了永磁无刷电机的使用安全性，降低了永磁无刷电机的故障率和使用成本。【主权项】1.一种具有防尘结构的永磁无刷电机，包括转轴(1)、永磁转子(2)、电磁绕组(3)、具有定子槽的定子铁芯(4)、以及设置在定子铁芯(4)两端的绝缘端板(5)，其特征在于:还包括前端盖￠)、后端盖(7)和多个密封槽纸(8); 每个密封槽纸(8)夹设在绝缘端板(5)和定子铁芯(4)之间，并且对应覆盖设置在定子槽口上，以形成所述永磁转子(2)的防尘结构； 所述前端盖(6)和后端盖(7)设置在所述定子铁芯(4)和所述永磁转子(2)的两端，并通过连接轴(670)进行连接以固定所述定子铁芯(4)和所述永磁转子(2); 所述前端盖(6)和后端盖(7)均包括有端盖本体(61，71)、同心设置在端盖本体(61,71)上的外固定环(62，72)和内固定环出3，73)，所述定子铁芯(4)的端部卡接在所述外固定环(62,72)和内固定环(63,73)之间，所述永磁转子(2)的端部位于内固定环(63，73)中，所述密封槽纸(8)的端部卡设在所述绝缘端板(5)和所述内固定环出3，73)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防尘结构的永磁无刷电机，包括转轴(1)、永磁转子(2)、电磁绕组(3)、具有定子槽的定子铁芯(4)、以及设置在定子铁芯(4)两端的绝缘端板(5)，其特征在于：还包括前端盖(6)、后端盖(7)和多个密封槽纸(8)；每个密封槽纸(8)夹设在绝缘端板(5)和定子铁芯(4)之间，并且对应覆盖设置在定子槽口上，以形成所述永磁转子(2)的防尘结构；所述前端盖(6)和后端盖(7)设置在所述定子铁芯(4)和所述永磁转子(2)的两端，并通过连接轴(670)进行连接以固定所述定子铁芯(4)和所述永磁转子(2)；所述前端盖(6)和后端盖(7)均包括有端盖本体(61,71)、同心设置在端盖本体(61,71)上的外固定环(62,72)和内固定环(63,73)，所述定子铁芯(4)的端部卡接在所述外固定环(62,72)和内固定环(63,73)之间，所述永磁转子(2)的端部位于内固定环(63,73)中，所述密封槽纸(8)的端部卡设在所述绝缘端板(5)和所述内固定环(63,73)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁野，
申请(专利权)人：宁波卡伦特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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