一种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法技术

一种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法，属于伸缩节技术领域，本方法通过采用两种或两种以上的金属材料制作成具有内层和外层两层结构的双金属波纹伸缩节；然后将双金属波纹伸缩节进行拉伸成型，并将拉伸后的双金属波纹伸缩节进行固溶处理，在进行固溶处理中加入含氰化合物和含氮化合物，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中；同时增加波纹伸缩节的壁厚，得到耐腐蚀的双金属波纹伸缩节。通过本发明专利技术的方式处理的波纹伸缩节，得到的是内外双层结构的双金属波纹伸缩节，将本发明专利技术的双金属波纹伸缩节置于含氯盐16％的溶液中，浸泡五年，没有发生任何腐蚀，充分展现了双金属波纹伸缩节的耐腐蚀可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于伸缩节的
，涉及波纹伸缩节的领域，具体涉及，通过本专利技术的处理可得到耐腐蚀的双金属波纹伸缩节，具有高耐腐蚀性，延长波纹伸缩节的使用寿命。
技术介绍
各种介质的传输都需要由管道输送，这些管道绝大多数由金属材料制成，而金属材料的腐蚀是时刻发生的。防止金属材料的腐蚀使之经久耐用，是人们时刻追求的目标，但结果始终不尽人意。金属管道的存在环境(土壤、空气)都含有水和水蒸汽等，它们含有一定的电解质。尤其是埋设的管道，特别是海水中的金属管道，周边环境的电解质更多，因此，金属管道几乎都存在电化学腐蚀。另外，当金属管道作为接地导线使用时，会使处于电解质溶液中的管道产生电解反应而腐蚀管壁。除此因素，静电荷是无处不在的，正、负静电在电解质中的电解作用加剧管道的腐蚀，这种腐蚀不是由表及里的层层剥落，而是在其自由能不稳定的晶格间隙腐蚀，肉眼能观察到的是成片的针孔，无数的针孔穿透管壁使之外泄。为使管道牢固、可靠、寿命长，无数科技人员做了不懈的努力。通常做法是:使用单晶纯铁，减少晶间腐蚀；另有在关键部位选择好材料奥氏体不锈钢，以求防腐。凡此种种都未能解决根本问题。以奥氏体不锈钢系列(304、316L、254、825)为例，它们在加工过程中(冶炼、乳制、热处理)不能消除残留铁素体(数量约为6%)，这些残留铁素体存在于晶界的边缘，呈不稳定状态，也改变了奥氏体的晶格常数，这种组织会主动地发生电解和氧化腐蚀。在改变材质的同时，优化管壁的涂层保护。而涂层保护只能解决管网表面的防腐，管道内腔的流体通道受介质温度的影响存在局限性，管道内腔的腐蚀是难以防范的。近年来，我国钢铁产量猛增，但铁矿石资源不足，大量依靠进口矿，泊来的矿石都是由海运到岸存放。由于和海水长期接触，使矿石氯离子含量增多，在冶炼过程中高炉煤气内的氯离子含量大大超过国产矿。含氯离子的煤气在温度和湿度的作用下，促进电解反应，使管道的薄弱环节发生电化学反应。表现明显的是薄壁的波纹管伸缩节，在肉眼观察下是无数的针孔，这些针孔连成片穿透管壁，煤气产生对空泄漏。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术不能从根本上解决波纹伸缩节不耐腐蚀、寿命短的技术问题，提供了，实现了波纹管伸缩节牢固、可靠、寿命长的特点。本专利技术为实现其目的采用的技术方案是:—种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法，本方法通过采用两种或两种以上的金属材料制作成具有内层和外层两层结构的双金属波纹伸缩节;然后将双金属波纹伸缩节进行拉伸成型，并将拉伸后的双金属波纹伸缩节进行固溶处理，在进行固溶处理中加入含氰化合物和含氮化合物，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中；同时增加波纹伸缩节的壁厚，得到耐腐蚀的双金属波纹伸缩节。所述的双金属波纹伸缩节由如下工艺制作而成:A、准备纯铁板和不锈钢板备用；B、根据待成型波纹伸缩节内层管体横截面的周长和内层管体的长度对步骤A中备好的纯铁板进行加工，得到内层板备用;根据待成型波纹伸缩节外层管体横截面的周长和外层管体的长度对步骤A中备好的不锈钢板进行加工，得到外层板备用；C、将步骤B中得到的内层板和外层板分别焊接成筒，得到内层管体和外层管体，然后将内层管体和外层管体套装在一起，固定成一体的圆筒，在压力机上压出波纹，得到双金属波纹伸缩节。本方法的固溶处理是在盐浴炉中进行，将拉伸成型后的波纹伸缩节浸入盐浴炉的盐液内加热，盐液内添加有含有氰化合物和含氮化合物，浴盐温度为550_570°C，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中，然后保温0.8-1.2h，出炉空冷。在固溶处理中，氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中，形成厚度为0.005-0.1mm的渗层。本方法的固溶处理是在盐浴炉中进行，将拉伸成型后的波纹伸缩节浸入盐浴炉的盐液内加热，盐液内添加有含有氰化合物和含氮化合物，浴盐温度为560°C，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中，然后保温lh，出炉空冷。本专利技术的有益效果是:通过本专利技术的方式处理的波纹伸缩节，得到的是内外双层结构的双金属波纹伸缩节，将本专利技术的双金属波纹伸缩节置于含氯盐16%的溶液中，浸泡五年，没有发生任何腐蚀，充分展现了双金属波纹伸缩节的耐腐蚀可靠性。而现有的普通波纹伸缩节和现有的双层结构的波纹伸缩节置于含氯盐16 %的溶液中浸泡，在极短的时间内就被严重的腐蚀，而不能使用，其被腐蚀的时间比本专利技术的被腐蚀时间快5倍以上。本专利技术通过三方面的结合来实现双金属波纹伸缩节的耐腐蚀性能:—是采用两种或两种以上的金属制造成内外双层结构的双金属波纹伸缩节，内外金属不同的导电率是不一样的，内层和外层导电率的差别、电位差的不同减缓管道作为导线时的电腐蚀性；二是通过增加波纹伸缩节的壁厚，增长伸缩节的波型，用壁厚换寿命；三是在双金属波纹伸缩节进行固溶处理中渗入了氰元素和氮元素，使这种非金属元素在金属表面形成保持膜，防止含氯介质的腐蚀，氮、氯化合物渗入基体后主要作用:1、固溶强化及时效硬化;2、促使残留铁素体转变为奥氏体;3、改变奥氏体不锈钢的集体组织，使之致密坚实，提高强度;4、氮、氰与钢中的钛或铌形成合金化物的中间合金，挤占、改变残留铁素体的方位和结构，使之强化稳定。【具体实施方式】本专利技术为解决现有技术不能从根本上解决波纹伸缩节不耐腐蚀、寿命短的技术问题，提供了，实现了波纹管伸缩节牢固、可靠、寿命长的特点，下面积结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。从原理上讲:本伸缩节在制作的过程中，经卷筒、压型、拉伸工序后使得金相结构发生变化，需重新构建分子的结构排序，进行低温固溶、再结晶，本专利技术创新性的采用盐浴炉进行加当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法，其特征在于，本方法通过采用两种或两种以上的金属材料制作成具有内层和外层两层结构的双金属波纹伸缩节；然后将双金属波纹伸缩节进行拉伸成型，并将拉伸后的双金属波纹伸缩节进行固溶处理，在进行固溶处理中加入含氰化合物和含氮化合物，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中；同时增加波纹伸缩节的壁厚，得到耐腐蚀的双金属波纹伸缩节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明义，张建朋，路刚，贾占良，李国强，
申请(专利权)人：石家庄三环阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13