一种布料器的自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:38789080 阅读:63 留言:0更新日期:2023-09-10 11:23
本实用新型专利技术公开了一种布料器的自动润滑装置,包括上回转支撑油路、下回转支撑油路、水冷盘密封油路和驱动部件油路;润滑油路封闭,不会污染环境,同时采用PLC集中控制,合理、定时、定量控制供油系统,排出的润滑油可以直接返回油箱循环使用,不会造成润滑油的浪费,不会污染工作环境;同时通过超声波传感器能够监测油路是否发生故障,避免了因油路故障导致的缺油、润滑不到位,进而造成机械故障、影响正常生产的情况,同时将上回转支撑外环与耳轴同步运动,通过第一排油管将从上回转支撑外环排出的润滑油进入耳轴,实现了对耳轴的润滑。实现了对耳轴的润滑。实现了对耳轴的润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种布料器的自动润滑装置


[0001]本技术涉及一种布料器的自动润滑装置,属于布料器设备领域。

技术介绍

[0002]布料器又称气密箱,是高炉装料设备的核心部件,通过溜槽的旋转用于向炉膛内排布炼铁原料。布料器坐落于炉头,下端与高炉本体连接,生铁冶炼中的余热和废气都要通过它的通道排放到上升管中。
[0003]传统的布料器,传动部位的供油油通路无管教,属于敞开式供油。操作者唯恐润滑不到位而超量供油,油量无限制,使布料器内腔堆积成油墙,污染了环境,并且影响了箱体内冷却水的排放。同时由于旋转套筒是一个不间断旋转的活动体,因而驱动溜槽摆动的耳轴为润滑死角,非常难润滑,这是现有技术无法解决的。另外,布料器内腔在生产中,腔内温度高,有毒有害气体含量高、氧气含量低,人员不能进入,无法检查油路的状况、常因缺油、润滑不到位,造成机械故障,影响正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种布料器的自动润滑装置,润滑油路封闭,采用PLC集中控制,合理、定时、定量控制供油系统;同时解决了耳轴不能润滑的问题
[000本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料器的自动润滑装置,其特征在于:包括上回转支撑油路、下回转支撑油路、水冷盘密封油路和驱动部件油路;所述上回转支撑油路包括贯通于上回转支撑内环(5)的第一注油孔(2)和贯通上回转支撑外环(6)的第一排油孔(3),所述第一注油孔(2)通过第一进油管(1)与油箱连接进油,第一排油孔(3)通过第一排油管(4)与贯通于耳轴轴套(10)上端的第二注油孔(7)连接,所述耳轴轴套(10)的内侧开设有一圈耳轴环形槽(8)、下端开设有贯通的将润滑油排入炉膛燃烧的第二排油孔(9),所述第二注油孔(7)、第二排油孔(9)均与耳轴环形槽(8)连通;所述下回转支撑油路包括开设于下回转支撑外环(12)与下回转支撑内环(13)之间的油腔,所述油腔分别与开设于下回转支撑外环(12)上的第三注油孔(14)、第三排油孔(15)连通,第三注油孔(14)通过第三进油管(11)与油箱连接进油,第三排油孔(15)通过第三排油管(16)与油箱连接排油,且第三排油管(16)的出口处还设置超声波传感器;所述水冷盘密封油路包括开设于水冷盘(32)上分别用于向密封圈(33)内通入及排出润滑油的第五进油孔(30)和第五排油孔(31),所述第五进油孔(30)和第五排油孔(31)分别通过进油管和排油管与油箱连接,且与第五排油孔(31)连接的排油管出口处设置有超声波传感器;所述驱动部件油路包括设置于轴承盒(18)上的第四进油孔(19)和第四排油孔(20),第四进油...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏明义吴平李银柱张彦腾张常胜
申请(专利权)人:石家庄三环阀门股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1