多节金属伸缩杆制造技术

本实用新型专利技术的多节金属伸缩杆，包括n节杆，(n-1)个接头；杆呈管状，从前至后每节杆的外径逐节减小，且前一节杆的外径不大于后一节杆的内径，管内壁轴向均匀间隔设有凸筋；接头包括呈圆柱形的锁紧部和固定部，固定部和前节杆一端固定连接；锁紧部的外径和后节杆内径相同，侧面轴向设有和后节管凸筋外形相匹配的第三凹槽，第三凹槽贯穿锁紧部上下底面，锁紧部侧面在两个相邻的第三凹槽之间设有和后节管凸筋外形相匹配的第四凹槽，第四凹槽不贯穿锁紧部的上下底面；固定部的外径和前节杆内径相同，固定部侧面轴向设有和前节杆凸筋相适配的第五凹槽，第五凹槽贯穿固定部上下底面。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及家居产品领域，具体涉及一种应用在家居产品上的能伸缩的杆。【
技术介绍
】伸缩杆在家居用品领域应用广泛，譬如摄影支架，拖把杆，撑衣杆，钓鱼竿和盲人导杆等。使用者需要使用时就拉伸一定的长度，不需要使用时就缩回，可以实现节约体积，使用灵活，方便携带等效果。但目前的锁紧方式主要有几种:一是用锁紧件锁紧相邻的两根管或者将其中一根管拉倒预设的位置时才能锁紧，一般采用销孔及安装在弹片上的销杆的适配来实现拉伸或缩回动作，但是这个过程中销孔的数量是固定有限的，只适合有限长度变化的场合，适用范围小；并且产品结构复杂，需要在杆的外表加工，影响产品整体外观的完整性。二是在锁紧时靠相邻两根管之间的摩擦力来完成，如钓具中的鱼竿，利用各级管直径大小的区别来实现两跟相邻管之间的紧固连接，但是在使用过程中，出现振动或力度过小或过大时，易出现松脱或者缩回困难的情况。特别是多段锁紧时，经常会出现某段锁得过紧或者某段锁得不够紧，该类伸缩杆具有操作不便，费时费力等缺陷。【
技术实现思路
】有鉴于此，本技术提供一种用金属制成的多节伸缩杆。本技术采用如下技术方案，构造多节金属伸缩杆，包括η节杆，(η-1)个接头；杆呈管状，从前至后每节杆的外径逐节减小，且前一节杆的外径不大于后一节杆的内径，管内壁轴向均匀间隔设有凸筋；接头包括呈圆柱形的锁紧部和固定部，固定部和前节杆一端固定连接；锁紧部的外径和后节杆内径相同，侧面轴向设有和后节管凸筋外形相匹配的第三凹槽，第三凹槽贯穿锁紧部上下底面，锁紧部侧面在两个相邻的第三凹槽之间设有和后节管凸筋外形相匹配的第四凹槽，第四凹槽不贯穿锁紧部的上下底面；固定部的外径和前节杆内径相同，固定部侧面轴向设有和前节杆凸筋相适配的第五凹槽，第五凹槽贯穿固定部上下底面。优选的，每节杆后端设有突出管外壁的环形限位环，所述固定部和前节杆带环形限位环的一端固定连接。优选的，所述固定部轴向设有通气孔。优选的，每节杆前端管内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽和所述环形限位环可卡合固定。优选的，每节杆带凹槽的一端管口直径小于带限位环端的的管口直径。本技术的有益技术效果是:1.该结构的伸缩杆结构简单，通用性强，相邻两根杆的定位位置可随意设定，且两根管之间的定位、锁紧和解锁操作方便；相邻两节杆之间通过凸筋和接头锁紧部凹槽的连接，以及一节杆管内壁和另一节杆管外壁的存在摩擦力，使得相邻两节杆之间不会出现相对转动或上下滑动。2.每节杆用金属制成，具有加工方便的优点。3.接头固定部上的通气孔，使得相邻两节管重合的管内空间的气压和外部大气压一致，调整相邻两节杆之间的相对位置时容易方便。【【附图说明】】图1实施例一中的多节金属伸缩杆一个角度的立体图；图2实施例一中的多节金属伸缩杆结构剖面示意图；图3实施例一中的多节金属伸缩杆左侧视图；图4实施例一中的多节金属伸缩杆右侧视图；图5实施例一中的多节金属伸缩杆结构分解示意图；图6实施例一中的多节金属伸缩杆分解状态下的结构剖面示意图；图7实施例一中的多节金属伸缩杆第一接头一个角度的立体图；图8实施例一中的多节金属伸缩杆A处结构放大图；图9实施例一中的多节金属伸缩杆B处结构放大图；图10实施例一中的多节金属伸缩杆C处结构放大图。【【具体实施方式】】为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。实施例一:如图1至8，本实施例中的多节金属伸缩杆，以两节伸缩杆为例，包括第一杆1，第二杆2和第一接头3。第一接头3设于第一杆I和第二杆2之间。第一杆I呈管状，一端设有突出管外壁的环状第一限位环11，相对的另一端管内壁设有内陷环状第一凹槽12，管内壁轴向均匀间隔设有第一凸筋13。第一杆I在第一凹槽12的管口直径小于另一端管口直径。第二杆2呈管状，一端设有突出管外壁的环状第二限位环21，第一限位环与第一凹槽12匹配，能卡合固定；相对的另一端管内壁设有内陷环状第二凹槽22 ;管内壁轴向均匀间隔设有第二凸筋23。第二杆2在第二凹槽22的管口直径小于另一端管口直径。第二杆2结构和第一杆I结构大致相同，不同之处在于其外径不大于第一杆I的内径。第一接头3包括呈圆柱形且同轴的锁紧部31和固定部32。锁紧部31的外径和第一杆I内径相同，侧面轴向设有和第一凸筋13外形相适配的第三凹槽311，第三凹槽311贯穿锁紧部31上下底面；锁紧部31侧面在两个相邻的第三凹槽311之间设有与第一凸筋13相适配的第四凹槽312，第四凹槽312不贯穿锁紧部31的上下底面。固定部32的外径和第二杆2内径相同，其轴心处设有通气孔321，固定部32侧面轴向设有和第二凸筋322相适配的第五凹槽322，第五凹槽322贯穿固定部32上下底面。在固定部32端部和侧面抹上胶水，将固定部32第五凹槽322对准第二凸筋2322，面对第二杆2带第二限位环21的一端插入第二杆2，第二凸筋2322与第五凹槽322卡合，再加上胶水的固定，第一接头3和第二杆2牢固的固定在一起。将上述带第一接头3的第二杆2另一端对准第一杆I不带第一凹槽12的一端，同时将锁紧部31的第三凹槽311对准第一凸筋13，将第二杆2插入第一杆1，调整第二杆2在第一杆I中的位置到目标位置后，顺时针或者逆时针旋转锁紧部31，直到第一凸筋13滑入第四凹槽312中，即可实现第二杆2与第一杆I的锁紧。由于第二杆2外径不大于第一杆I内径，因此在锁紧的同时，可用力上下拉动第二杆2，实现第二杆2与第一杆I总长度的调整；但第二杆2运动到第一限位环11处时，第二杆2的第二限位环21被第一限位槽11限位，以防第二杆2脱离第一杆I，第二杆2将不能再向前移动，此时多级金属伸缩杆的长度最长。固定部32的通气孔321设置，避免了第二杆2在第一杆I运动过程中产生气缸真空效应，使得第一杆I和第二杆2重合的管内空间的气压和外部大气压一致，能方便容易的转动第二杆2或调整第二杆2在第一杆I中的位置。如图1，当本实施例中的多节金属伸缩杆多于两节时，只需在第一杆I前不带第一限位环11的一端追加和第一杆I匹配的第二接头，以及和第二接头锁紧部匹配的第三杆；或者在第二杆2带第二凹槽22的一端追加和第二杆2匹配的第四接头，以及和第四接头固定部匹配的第四杆。如此可不断追加杆的数量和接头的数量，实现多节金属伸缩杆总长度的增加。可见该结构的伸缩杆结构简单，通用性强，相邻两根杆的定位位置可随意设定，且两根管之间的定位、锁紧和解锁操作方便；相邻两节杆之间通过凸筋和接头锁紧部凹槽的连接，以及一节杆管内壁和另一节杆管外壁的存在摩擦力，使得相邻两节杆之间不会出现相对转动或上下滑动。且每节杆用金属制成，具有加工方便的优点。为了美观，在多节金属伸缩杆的最后一端的杆外壁的限位环可以取消。以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。【主权项】1.多节金属伸缩杆，包括η节杆，(η-1)个接头； 杆呈管状，从前至后每节杆的外径逐节减小，且前一节杆的外径不大于后一节杆的内径，管内壁轴向均匀间隔设有凸筋； 接头包括呈圆柱形的锁紧部和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
多节金属伸缩杆，包括n节杆，(n‑1)个接头；杆呈管状，从前至后每节杆的外径逐节减小，且前一节杆的外径不大于后一节杆的内径，管内壁轴向均匀间隔设有凸筋；接头包括呈圆柱形的锁紧部和固定部，固定部和前节杆一端固定连接；锁紧部的外径和后节杆内径相同，侧面轴向设有和后节管凸筋外形相匹配的第三凹槽，第三凹槽贯穿锁紧部上下底面，锁紧部侧面在两个相邻的第三凹槽之间设有和后节管凸筋外形相匹配的第四凹槽，第四凹槽不贯穿锁紧部的上下底面；固定部的外径和前节杆内径相同，固定部侧面轴向设有和前节杆凸筋相适配的第五凹槽，第五凹槽贯穿固定部上下底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥英，
申请(专利权)人：何祥英，
类型：新型
国别省市：广东;44