汽车升降机制造技术

技术编号:1313921 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种汽车升降机,带有支承在地基(4)上的支架体,该支架体由立柱(1)和底脚(2)以及在立柱(1)上围绕一个水平的固定摆动轴可活动固定的支承臂(5)组成,支承臂直接或间接地由活动螺杆(7)相对于地基(4)起升或落下,在其自由端(6)支承有一个固定或活动的支承部分并且嵌入立柱(1)的末端有一个齿形,其啮入一个调整板(10)的对应齿形内并且平行于调整板(10)向立柱(1)的长度方向移动,为了减少在支承臂(5)和调整板(10)上的齿磨损,对应齿形为在调整板内的冲孔结构。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的汽车升降机,带有一个立在地基上的支架体和一个在支架体上围绕一个水平的摆动轴以可活动的方式固定的支承臂。对于带有一个通过一支脚支承在地面上的立柱和一个利用其一端铰接在立柱上并且用于起升过程相对于立柱向高处摆动的支承臂的汽车升降机,首先注意到,汽车升降机的立柱相对地面或者待起升车辆被置于一个固定的角度下,即支承在地基上。只有这样可以避免,在车辆起升时,负载被错误地承受并且汽车升降机,也可能车辆会滑掉,因为负载的作用线没有始终贯穿支脚。为了汽车升降机以正确的立柱倾斜角度支承在地面上,并使在汽车升降机的使用方面,未经训练的人员觉得轻便,由EP0688736A1公开了,应用一个通过支承臂在立柱上的运动可轴向移动的调节板,其用如下方式确定了汽车升降机的支承角度,即或是在立柱上可活动的联接底脚在其运动过程中被调整,或者对于一个固定的底脚,设置有一个用于汽车升降机的第二个支承点。支承臂的运动众所周知通过一个在与支承臂的自由端对置的一端上设置的,与调整板的纵向齿形共同作用的齿形弧段,而被传递。已知的现有技术的缺点是,调整板的纵向齿形通过在调整板内的波纹得到。支承臂的齿形弧段啮合进调整板的波纹内。此种结构的缺点在于,压向调整板的啮合力导向立柱壁。由此既在啮合处也在调整板和立柱上出现较高的磨损。本专利技术的任务在于,减少在支承臂上和调整板上的齿磨损。该任务根据本专利技术通过如权利要求1所述特征实现。优选的结构和改进在权利要求2至8描述。由本专利技术得到的优点特别在于,通过冲孔形的在调整板上的对置齿形结构,啮合力主要作用在调整板上的推动方向。此外优选地,立柱内的调整板的移动力大大减小,这使整个汽车升降机轻便性得到改善。前述的优点特别在于,可以使用较低硬度的材料,特别是轻金属,用于汽车升降机的装配。本专利技术的一个实施例在图中描述并在下文中详细说明。图示为附图说明图1符合本专利技术的汽车升降机的截面图,图2调整板的侧视图,图3调整板的正视图以及图4通过由对置齿形构成的调整板部分的一段。对于调整板,根据本专利技术的实施例,涉及到一个带有一个可摆动的铰接底脚的单臂-铰接-汽车升降机。此种汽车升降机具有如图1显示的一个支架体,其由立柱1组成,在立柱1的放置端铰接有一个摆动活动的底脚2。底脚2利用其支承平面3支承在地基4上。在上面的部分同样铰接有一个在立柱1上摆动活动的支承臂5。在支承臂5的自由端6上安装了一个与待起升车辆的接纳装置匹配的未显示的支承元件。此支承元件能够同样地倾斜活动或者由其他形式构成,并且嵌入例如待起升车辆的隆起接缝处。立柱1和支承臂5通过一个活动螺杆7彼此联接。一个未显示的活动螺母在立柱1的上端8起作用,它随着通常由手摇柄9构成的活动螺杆7的旋转,使支承臂5相对于立柱1摆动,因此实现支承臂5的自由端6的上升或下降并且随之实现车辆相对于地基4的上升或下降。对于在实施例中说明的汽车升降机,可摆动活动的铰接在立柱1上的底脚2的摆动位置通过一个调整板10调节。此调整板10在图2至图4中详细显示。无论底脚2还是立柱1和支承臂5,都由板材制成并且有一个U形截面。它们因此均有一个中间翼缘和两个侧腹板。在支承臂5与自由端6对置的一端,支承臂5的侧腹板11,为大于180度的齿形-此处为圆弧齿结构。支承臂5的中间翼缘12未达到齿形处。由此产生两个齿形弧段13。在支承臂5的齿形的啮合范围内,立柱1的中间翼缘14向外凸拱出。通过此拱起15,可以实现齿形弧段13相对于立柱1的中间翼缘14的自由活动。调整板10为双体结构,由一个导向部分16和一个推动部分17组成。在实施例中,导向部分16由板材制造并且有一个W形的横截面。作为对应齿形,在导向部分16内带有冲孔18,齿形弧段13的齿啮入该冲孔中。推动部分17在实施例中由一个杆构成,在它的下端19有一个弯头20。调整板10利用其下端19压向此处为构成支承平面3的底脚2的中间翼缘。据此,在弯头20弯成的某一角度和某一长度下,调整板10的下端19,支承在底脚2的支承平面3的另外一点上。由此,底脚2的调整关系可以适应要起升车辆的特性。调整板10的双体结构不仅可以减轻重量。另外它还具有便于制造和在保留许多相同构件的条件下匹配待起升车辆的优点。另外,导向部分16和推动部分17的不同的材料可以彼此组合。对于导向部分16例如取代金属板可以应用浇注或铸造的塑料材料。还可以例如使用金属的压力铸造零件。此外其优点是,可以实现,不同长度的立柱1对于不同的车辆型号使用带有同样齿形和同样导向部分16的相同的支承臂5。仅需在导向部分16上安装不同长度的推动部分17而已。在导向部分16和推动部分17间的联接部分可以利用焊接,夹接和冲压实现。特别如图4所示,导向部分16为一个W形横截面结构。此种结构,由两个长槽(21)产生,其优点在于,在支承臂5上设置的齿形弧段13,由长槽21的侧壁在侧面导向。由此避免了齿形弧段13的横向弯曲。权利要求1.汽车升降机,带有一个竖立在地基(4)上的支架体,该支架体由立柱(1)、底脚(2)和一个在立柱(1)上围绕一个固定的水平摆动轴以可活动的方式固定的支承臂(5)组成,该支承臂直接或间接由一活动螺杆(7)相对于地基(4)升起或落下,在支承臂的自由端(6)支承有一个固定或可摆动的支承部分,并且在嵌入立柱(1)的一端有一个齿形结构,其啮入一个调整板(10)的对应齿形并且平行于立柱(1)的长度延伸方向推动调整板,其特征在于,对应齿形为在调整板(10)内的冲孔(18)结构。2.如权利要求1所述的汽车升降机,其特征在于,立柱(1)有一个U形的横截面并且调整板(10)位于立柱(1)的中间翼缘板(14)上。3.如权利要求1或2所述的汽车升降机,其特征在于,立柱(1)的中间翼缘(14)在支承臂(5)的齿形啮合范围内向外凸拱出。4.如权利要求1至3之一或多个所述的汽车升降机,其特征在于,支承臂(5)有一个U形的横截面并且在两个腹板(11)的每端分别设置有一个齿形结构。5.如权利要求4所述的汽车升降机,其特征在于,调整板(10)有一个带有两个长槽(21)的W形横截面并且支承臂(5)的齿形结构通过长槽(21)的侧面进行侧向导向。6.如权利要求1至5之一或多个所述的汽车升降机,其特征在于,调整板(10)由一个板加工成形。7.如权利要求1至6之一或多个所述的汽车升降机,其特征在于,调整板(10)为至少两部分构成,其仅在对应齿形的范围内具有一个W形的横截面或一个其他形状的结构,在立柱(1)的中间翼缘(14)上形成贴靠的背面。8.如要求7所述的汽车升降机,其特征在于,调整板(10)的另一部件是一个与第一部分相连的杆。全文摘要一种汽车升降机,带有支承在地基(4)上的支架体,该支架体由立柱(1)和底脚(2)以及在立柱(1)上围绕一个水平的固定摆动轴可活动固定的支承臂(5)组成,支承臂直接或间接地由活动螺杆(7)相对于地基(4)起升或落下,在其自由端(6)支承有一个固定或活动的支承部分并且嵌入立柱(1)的末端有一个齿形,其啮入一个调整板(10)的对应齿形内并且平行于调整板(10)向立柱(1)的长度方向移动,为了减少在支承臂(5)和调整板(10)上的齿磨损,对应齿形为在调整板内的冲孔结构。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车升降机,带有一个竖立在地基(4)上的支架体,该支架体由立柱(1)、底脚(2)和一个在立柱(1)上围绕一个固定的水平摆动轴以可活动的方式固定的支承臂(5)组成,该支承臂直接或间接由一活动螺杆(7)相对于地基(4)升起或落下,在支承臂的自由端(6)支承有一个固定或可摆动的支承部分,并且在嵌入立柱(1)的一端有一个齿形结构,其啮入一个调整板(10)的对应齿形并且平行于立柱(1)的长度延伸方向推动调整板,其特征在于,对应齿形为在调整板(10)内的冲孔(18)结构。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:F阿尔滕
申请(专利权)人:克鲁普比尔斯坦股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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