新型拆装塔机附着架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型拆装塔机附着架装置，包括设置在结构面（6）下方的下钢板（7），所述的下钢板（7）固定有螺栓（3）；螺栓（3）上方内穿上钢板（2），通过螺母（1）与螺栓（3）固定；所述的上钢板（2）上固定有耳板（8），耳板（8）上开有耳孔（9）。本实用新型专利技术实现了结构简单，杆件定型，安装方便，施工便捷，固定牢固，节点受力、传力明确；能够满足安全要求；同时杆件可反复使用，造价低，经济性好，节约材料，为企业增加经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工设备领域，具体为一种新型拆装塔机附着架装置。
技术介绍
近几年来，随着社会的不断发展，尤其是城镇化的高度发展，我国正处在大规模经济建设时期，随着经济的持续、健康、快速发展，建筑业在国民经济中支柱产业的地位日益突出，特别是建筑行业的塔式起重机在加高至独立高度以上时，结合实际情况必需加附墙装置，现有技术一般都是采用附着框架拉杆和连接板，操作比较麻烦。因此，提供一种结构简单，杆件定型，安装方便，施工便捷，固定牢固，节点受力、传力明确的拆装机附着装置，已经是一个值得研究的问题。
技术实现思路
本技术的目的是这样实现的：新型拆装塔机附着架装置，包括设置在结构面6下方的下钢板7，所述的下钢板7固定有螺栓3；螺栓3上方内穿上钢板2，通过螺母1与螺栓3固定；所述的上钢板2上固定有耳板8，耳板8上开有耳孔9；所述的螺栓3穿透位于上钢板2与下钢板7之间的预埋进结构面5和结构面6；位于预埋进结构面5和结构面6内的螺栓3外套有PVC套管4，通过PVC套管4与预埋进结构面5和结构面6接触；所述的PVC套管4的长度等于上钢板2、下钢板7以及位于上钢板2和下钢板7之间的预埋进结构面5和结构面6的厚度之和；所述的螺栓3上方内穿上钢板2，且内穿设置在上钢板2上的通孔直径大于螺栓3的直径，小于螺母1的直径；所述的耳板8为U形或方钢板。积极有益效果：本技术实现了结构简单，杆件定型，安装方便，施工便捷，固定牢固，节点受力、传力明确；能够满足安全要求；同时杆件可反复使用，造价低，经济性好，节约材料，为企业增加经济效益。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中为：螺母1、上钢板2、螺栓3、PVC套管4、预埋进结构面5、结构面6、下钢板7、耳板8、耳孔9。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明：如图1、图2、图3所示，所示，新型拆装塔机附着架装置，包括设置在结构面6下方的下钢板7，所述的下钢板7固定有螺栓3；螺栓3上方内穿上钢板2，通过螺母1与螺栓3固定；所述的上钢板2上固定有耳板8，耳板8上开有耳孔9；所述的螺栓3穿透位于上钢板2与下钢板7之间的预埋进结构面5和结构面6；位于预埋进结构面5和结构面6内的螺栓3外套有PVC套管4，通过PVC套管4与预埋进结构面5和结构面6接触；所述的PVC套管4的长度等于上钢板2、下钢板7以及位于上钢板2和下钢板7之间的预埋进结构面5和结构面6的厚度之和；所述的螺栓3上方内穿上钢板2，且内穿设置在上钢板2上的通孔直径大于螺栓3的直径，小于螺母1的直径；所述的耳板8为U形或方钢板。实施例将下钢板7上分别开φ24mm下钢板孔，孔的直径应大于螺栓直径小于螺帽大小，确保φ20，长350mm的螺栓3可顺利穿过同时有方便用螺帽1固定，把两个φ20，长350mm的螺栓3穿入600mmX400mmX2mm下钢板7，用φ22mm的PVC套管4罩住φ20，长350mm的螺栓3，避免使用过程中螺栓与混凝土粘在一起，PVC套管4起到隔离作用，塔机扶壁高强杆拆除后，方便φ20，长350mm的螺栓3取出，浇筑混凝土之前将600mmX400mmX2mm下钢板7和φ20，长350mm的螺栓3与PVC套管组成的部分锚固在预埋的位置，在600mmX400mmX2mm上钢板2上面分别通孔将600mmX400mmX2mm上钢板2穿入φ20，长350mm的螺栓3，用上钢板2做压顶，再用螺帽1将600mmX400mmX2mm上钢板2固定牢固。混凝土浇筑完毕后，将200mmX200mmX2mm耳板8焊接在600mmX400mmX2mm上钢板2上，采用双面焊接，并将200mmX200mmX2mm耳板8中间位置开300mm耳孔9连接塔机扶壁高强杆，最后一步上好高强插销。本技术采取一种新型拆装塔机附着架耳板，紧固装置，浇筑混凝土之前将此连接好的螺栓、PVC管、钢板安装到位，由于该装置是定型化的，所以在浇筑混凝土过程中不宜造成移位。安装工人可将钢板的预埋件，放入此装置上部用盖板做压顶增大受力面积，然后用螺帽将盖板固定，将钢板上面用工地上的旧模板制作成一个扣盒扣在钢板上简单完成的整改工序，即可达到锚固的目的。由于将圆钢套在PVC套管内，这样钢板拆除后，可以将该装置可以直接取出，周转利用，方便快捷又节约成本。本技术比较了现行常用的几种附着框架拉杆和连接板，并对其进行了有效的改进，两块包括Ｕ形或方钢板耳板，紧固装置焊接在上部钢板上件，组合焊接构成省料、省工、强度高、结构稳定，便于市场推广。以上实施案例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型拆装塔机附着架装置，其特征在于：包括设置在结构面（6）下方的下钢板（7），所述的下钢板（7）固定有螺栓（3）；螺栓（3）上方内穿上钢板（2），通过螺母（1）与螺栓（3）固定；所述的上钢板（2）上固定有耳板（8），耳板（8）上开有耳孔（9）。

【技术特征摘要】
1.新型拆装塔机附着架装置，其特征在于：包括设置在结构面（6）下方的下钢板（7），所述的下钢板（7）固定有螺栓（3）；螺栓（3）上方内穿上钢板（2），通过螺母（1）与螺栓（3）固定；所述的上钢板（2）上固定有耳板（8），耳板（8）上开有耳孔（9）。
2.根据权利要求1所述的新型拆装塔机附着架装置，其特征在于：所述的螺栓（3）穿透位于上钢板（2）与下钢板（7）之间的预埋进结构面（5）和结构面（6）；位于预埋进结构面（5）和结构面（6）内的螺栓（3）外套有PVC套管（4），通过PVC套管（4）与预埋进结构面（5）和结...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国豹，孟德志，王华永，孟维基，邱国虎，贺宇，于强，段中伟，刘胜强，李刚，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41