一种选矿装备用智能润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种选矿装备用智能润滑系统，包括：加油泵经管道与润滑泵连接，润滑泵的出油口通过设有压力传感器的管道与润滑油路主管道连接；润滑油路主管道设有若干分支管道，每个分支管道上均设有过滤网，各分支管道连接一个分油箱，各分油箱之间通过润滑油路主管道形成并联结构；每个分油箱内均设有一个分布式控制器和连接分支管道的一组电磁给油器，分布式控制器与电磁给油器电气连接，电磁给油器设有润滑点连接接口；各分油箱内的分布式控制器均与主控装置通信连接，主控装置通过各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所连接的润滑点的润滑量和润滑频率。该润滑系统操作方便，各润滑点的润滑互不关联，可实现对矿装备中的各润滑单智能润滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿设备领域，特别是涉及一种选矿装备用智能润滑系统。
技术介绍
选矿装备广泛应用于有色及黑色金属矿物、煤炭、非金属及化工矿物分选领域，是一种用于将有用矿物和无用脉石矿物分离，并达到有用矿物相对富集的机械设备。选矿装备大多属于旋转机械设备，轴承在高速旋转的过程中需要经常添加润滑脂来保障设备的正常运转，润滑脂添加不及时不到位是造成事故停车的重要原因，因此及时适量的轴承润滑是提高选矿装备可靠性的重要方面。目前国内矿山使用的选矿装备大多采用人工逐点润滑或电动集中润滑的方式，由于人工逐点润滑方式无法严格执行润滑制度，常常存在漏加、过度添加和添加不足等问题。电动集中润滑可以实现定时自动添加润滑脂，具有自动化程度高、给油精确的特点，可以有效克服人工润滑的不足，保障设备的安全运行。目前的电动集中润滑系统大多采用电动单线或双线式集中润滑方式，但这两种方式均存在以下缺陷:1)无法实现定点润滑:现有的电动集中润滑系统常见配置是一个分配器给一组润滑点供油，无法实现单个润滑点供油可控，更无反馈信息获知各个润滑点有无完成注油动作。2)润滑点堵塞概率较大:由于分配器的各个出油点相互关联，任何一个出油点堵塞均会导致其他点堵塞，而且也无法知道具体堵塞的是哪一个出油点。3)润滑误差大:分配器的各个出油点由于背压不同以及距离润滑栗远近不同，出油速度也不同，长时间累计下来各个润滑点得到的润滑量就会产生较大差异。4)系统没有自动泄压功能:从一组润滑动作结束到下一组润滑动作开始之前的间歇时间内，润滑管道不能自动泄压，一直处于高压状态存在安全隐患。5)没有设备轴温检测功能，无法实现根据设备轴温自动调整润滑量的功能。6)控制线缆过多、过长，没有总线通讯功能。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题，本专利技术提供一种选矿装备用智能润滑系统，可以实现对选矿装备多个润滑点定时、定量、定点自动添加润滑脂，同时也可以实现轴温监测以及轴温闭环润滑控制功能，自动检测每个润滑点的堵塞状态并自动提示堵塞点位置，在润滑间歇时间内可以自动泄压。为解决上述技术问题，本技术提供一种选矿装备用智能润滑系统，包括:加油栗、润滑栗、压力传感器、润滑油路主管道、若干过滤网、若干分油箱和主控装置;其中，所述加油栗经管道与所述润滑栗连接，所述润滑栗的出油口通过设有压力传感器的管道与所述润滑油路主管道连接；所述润滑油路主管道设有若干分支管道，每个分支管道上均设有过滤网，各分支管道连接一个分油箱，各分油箱之间通过所述润滑油路主管道形成并联结构；每个分油箱内均设有一个分布式控制器和连接分支管道的一组电磁给油器，所述分布式控制器与所述电磁给油器电气连接，所述电磁给油器设有连接润滑点的接口；各分油箱内的分布式控制器均与所述主控装置通信连接，所述主控装置通过所述各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所连接的润滑点的润滑量和润滑频率。本技术的有益效果为:通过将加油栗和润滑栗构成的供油设备以及各分油箱均并联在润滑油路主管道上，并由主控装置与各分油箱内的分布式控制器连接，可以实现自动控制对各分油箱所连接的润滑点进行润滑，使得对选矿装备中的润滑单点可控，润滑误差小，可以根据轴承运行状态进行对应的润滑。该润滑系统操作方便，各润滑点的润滑互不关联，可实现对矿装备中的各润滑单智能润滑。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的智能润滑系统构成示意图；图中各标号对应的部件为:1_加油栗;2-润滑栗;3-电磁阀；31-管道;4-压力传感器;5-过滤网；6-主控装置;7-分油箱;8-润滑油路主管道;9-分支管道；10-分布式控制器；11-电磁给油器;12-润滑点连接接口； 13-通讯总线；14-回流管道。【具体实施方式】下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合具体实施例对本技术智能润滑系统作进一步说明。如图1所示，本技术实施例提供一种选矿装备用智能润滑系统，能对选矿装备中的各润滑点自动进行单点润滑，各润滑点之间的润滑不会相互影响，包括:加油栗、润滑栗、压力传感器、润滑油路主管道、若干过滤网、若干分油箱和主控装置；其中，加油栗经管道与润滑栗连接，润滑栗的出油口通过设有压力传感器的管道与润滑油路主管道连接；润滑油路主管道设有若干分支管道，每个分支管道上均设有过滤网，各分支管道连接一个分油箱，各分油箱之间通过润滑油路主管道形成并联结构；每个分油箱内均设有一个分布式控制器和连接分支管道的一组电磁给油器，分布式控制器与电磁给油器电气连接，电磁给油器设有润滑点连接接口；各分油箱内的分布式控制器均与主控装置通信连接，主控装置通过各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所连接的润滑点的润滑量和润滑频率。上述智能润滑系统中，润滑栗的控制器与压力传感器电气连接，能根据检测到的主管道压力低于设定下限压力时，控制润滑栗自动开始运行，当检测到的主管道压力高于设定上限压力时，控制润滑栗自动停止运行。上述智能润滑系统还包括:设有电磁阀的回流管道，润滑油路主管道通过回流管道回连至润滑栗。上述智能润滑系统中，各分油箱内的分布式控制器内设有铂电阻温度检测电路，该铂电阻温度检测电路设有连接选矿设备轴承上的铂电阻当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选矿装备用智能润滑系统，其特征在于，包括：加油泵、润滑泵、压力传感器、润滑油路主管道、若干过滤网、若干分油箱和主控装置；其中，所述加油泵经管道与所述润滑泵连接，所述润滑泵的出油口通过设有压力传感器的管道与所述润滑油路主管道连接；所述润滑油路主管道设有若干分支管道，每个分支管道上均设有过滤网，各分支管道连接一个分油箱，各分油箱之间通过所述润滑油路主管道形成并联结构；每个分油箱内均设有一个分布式控制器和连接分支管道的一组电磁给油器，所述分布式控制器与所述电磁给油器电气连接，所述电磁给油器设有润滑点连接接口；各分油箱内的分布式控制器均与所述主控装置通信连接，所述主控装置通过所述各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所连接的润滑点的润滑量和润滑频率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文旺，武涛，范凌霄，李强，刘利敏，连晓圆，李阳，郭玉兵，孟玮，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11