本发明专利技术涉及一种造纸机械用双泵润滑装置，解决了现有的造纸机械润滑系统只有一个油泵，在系统压力下降时容易造成供油不足，影响造纸机械正常运行的缺陷，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油泵，主油泵还连接有出油管，油箱上部还设置有连通油箱内部的备用泵，备用泵与主油泵接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用泵启动与主油泵同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑装置，尤其是一种造纸机械用的双栗润滑装置。
技术介绍
随着造纸机械设备的发展，造纸机械的设计趋向于越来越高速、宽幅。造纸机械循环系统的工况为高温、有一定负荷、处于水环境，造纸机械属于连续化生产，停机造成的损失比较大，因此需要有润滑系统保证造纸机械运行正常，造纸机械的工作水环境要求有润滑系统辅助进行防锈、防腐蚀，造纸机械的高温环境要求有润滑系统进行降温等。因此润滑系统也是造纸机械正常稳定运行的一个重要组成系统。但是润滑系统在工作过程中，系统压力会有变化浮动，压力过低时容易造成系统油栗供油不足，影响造纸机械运行报警，影响造纸机械正常工作。
技术实现思路
本专利技术解决了现有的造纸机械润滑系统只有一个油栗，在系统压力下降时容易造成供油不足，影响造纸机械正常运行的缺陷，提供一种造纸机械用双栗润滑装置，包括一个主油栗及备用栗，在系统压力降低时通过备用栗提升系统压力，确保供油正常。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种造纸机械用双栗润滑装置，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油栗，主油栗还连接有出油管，油箱上部还设置有连通油箱内部的备用栗，备用栗与主油栗接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用栗驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用栗与主油栗同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用栗。主油栗作为润滑装置主要供油动力部件，由于多种因素，供油压力会发生浮动，如果供油压力持续降低，会造成造纸机械润滑不足，影响造纸机械设备正常运行，本装置通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用栗启动与主油栗同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作，当供油压力回到正常时，备用栗停止，降低能耗，正常供油压力可以根据造纸机械的需要自行设定，也可以根据主油栗的供油压力设定。作为优选，电接点压力表信号与大缸或压榨辊的驱动主电机通过电控箱连接，出油管压力下降越过第一设定供油压力到第二设定供油压力时，硬连锁大缸或压榨辊的驱动主电机停机。保护大缸或辊轴承，防止辊轴承因缺油而烧坏。作为优选，第二设定供油压力高于造纸机械下限供油压力，第二设定供油压力低于第一设定供油压力0.05MPa。作为优选，出油管上设置有双筒网片式过滤器，双筒网片式过滤器配有两个工作网筒，每一个网筒内均设置有滤芯，双筒网片式过滤器由转换手柄实现工作网筒在线转换。转换后，原工作网筒可以进行维护、检修，不影响过滤器工作。作为优选，双筒网片式过滤器上装配有差压控制器，双筒网片式过滤器进出口压差超过设定压差，差压控制器发出报警信号，由转换手柄转换工作网筒。作为优选，油箱上部还固定有油冷却器，油冷却器通过进油支管和出油支管与出油管相并联，出油管上在进油支管与出油支管之间的位置并联有旁通球阀。旁通球阀连通后可以形成短暂回路，便于油冷却器维修或更换。 作为优选，油箱侧壁靠近上部的位置设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口通过冷却水水管与油冷却器相连。作为优选，油箱内部设置有隔板，通过隔板将油箱内部分隔成回油腔、缓冲区和吸油区，主油栗和备用栗的吸油管伸入到吸油区，缓冲区处于回油腔的底部并与回油腔相连通。从回油腔进入的润滑油经过缓冲区回到吸油区后，形成消泡结构，从而保证吸油区的润滑油的质量。作为优选，回油腔的底部设置有通孔，通孔处设置有磁性回油过滤器。作为优选，油箱底部为倾斜状结构，油箱侧壁对应油箱底部最低的位置处设置有排污口。本专利技术的有益效果是:通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用栗启动与主油栗同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作。【附图说明】图1是本专利技术一种结构示意图； 图2是本专利技术一种侧视图； 图3是本专利技术一种俯视图； 图中:1、油箱，2、冷却水进口，3、备用栗，4、冲洗口，5、主油栗，6、双筒网片式过滤器，7、差压控制器，8、电接点压力表，9、出油口，10、出油管，11、回油管，12、回油腔，13、冷却水出口，14、磁性回油过滤器，15、排污口，16、油冷却器，17、回油口，18、进油支管，19、球阀，20、出油支管。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:一种造纸机械用双栗润滑装置(参见图1图2图3)，包括油箱1，油箱上表固定有主油栗5和备用栗3，主油栗和备用栗型号相同。主油栗和备用栗均连接有吸油管，吸油管伸入到油箱内接近油箱底的位置。主油栗和备用栗均连接到同一出油管10上，出油管一端为冲洗口 4，出油管另一端为出油口 9。出油管靠近出油口的位置处设置有电接点压力表8，电接点压力表信号与备用栗驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用栗与主油栗同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用栗。电接点压力表信号与大缸或压榨辊的驱动主电机通过电控箱连接，出油管压力下降越过第一设定供油压力到第二设定供油压力时，硬连锁大缸或压榨辊的驱动主电机并跳停。第二设定供油压力高于造纸机械下限供油压力，第二设定供油压力低于第一设定供油压力0.05MPa，本实施例中第一设定供油压力为0.2MPa，第二设定供油压力为0.15MPa。出油管靠近出油口的位置还连接有电接点金属温度计。出油管上设置有双筒网片式过滤器6，双筒网片式过滤器配有两个工作网筒，每一个网筒内均设置有滤芯，双筒网片式过滤器由转换手柄实现工作网筒转换。双筒网片式过滤器上装配有差压控制器7，双筒网片式过滤器进出口压差超过设定压差，本实施例中设定压差为0.15MPa，差压控制器发出报警信号，由转换手柄转换工作网筒。油箱上部还固定有油冷却器16，油冷却器通过进油支管18和出油支管与出油管20相并联，出油管上在进油支管与出油支管之间的位置并联有旁通球阀19。油箱内靠近上部的位置设置有回油腔12，油箱的上部设置有进油口连通回油腔，油箱的侧壁设置有回油口 17连通回油腔，回油腔的底部设置有通孔，通孔处设置有磁性回油过滤器14。油箱内部设置有隔板，隔板将油箱内分隔呈缓冲区和吸油区，缓冲区处于回油腔下部。出油管靠近出油口的位置处与油箱的回油腔之间连接有回油管11，出油管连接回油管的位置处连接有温度计，温度计与油冷却器信号连接，回油管上设置有回流阀。油箱侧壁靠近上部的位置设置有冷却水进口 2和冷却水出口 13，冷却水进口和冷却水出口通过冷却水水管油冷却器相连接。当出油管供油温度高于设定温度时，本实施例的设定温度为55°C，温度计发出信号，提醒供油温度过高，此时油冷却器接通冷却水路，对润滑油进行冷却。油箱底部为倾斜状，油箱侧壁上对应油箱底部最低位置处连接有排污口 15。出油管与油箱之间连接有安全油管，安全油管上设置有安全阀，出油管与安全阀油管连接的部位连接有耐震压力表。油箱的侧壁上固定有液位计，该侧壁与液位计并排的位置还固定有端子箱，该侧壁上还固定有双金属温度计。【主权项】1.一种造纸机械用双栗润滑装置，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油栗，主油栗还连接有出油管，其特征在于油箱上部还设置有连通油箱内部的备用栗，备用栗与主油栗接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造纸机械用双泵润滑装置，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油泵，主油泵还连接有出油管，其特征在于油箱上部还设置有连通油箱内部的备用泵，备用泵与主油泵接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用泵与主油泵同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：於春法，杨波，李雪璞，
申请(专利权)人：杭州七所科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。