【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板材加工，尤其是涉及一种金属板整形系统。
技术介绍
1、在湿法冶金领域的工业生产中，常用电解提取法从溶液制取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属。实际中，通过电解使目标金属沉积在电解槽中的阴极板的暴露表面上。当沉积金属层到达一定厚度时，用天车将板从电解槽中提出，将沉积在阴极板上的金属层与阴极板本身剥离，将阴极板用天车再次吊入电解槽，循环使用。而分离出的金属层(即金属板)掉入接收斗，顺着接收斗进入金属板接收工序，将金属板依次堆码，到达一定高度或者重量时，将金属板垛输出，进入下个熔铸工序。
2、但在金属板的剥离过程中，存在以下两个问题：其一，金属板在剥离前，需要在上部预开口，之后顺着开口进行剥离，预开口位置一般会有塑性变形；其二，在阴极板左右两侧的两个金属板一般会在底部粘连，导致金属板的底部也会比其余位置高。由于以上两个原因，导致金属板的预开口的头部和粘连的尾部会比中间高，导致左右前后不齐，尤其高度方向不规则，使得金属板垛容易呈u型，金属板垛呈前后高、中间低的状态，进而导致金属板垛不能码高，容易倾翻，同时不利于叉车及天车对金属板垛的转移及后续的熔铸工序处理。
3、目前，国内还没有专门针对金属板进行整形的设备，因为在金属板码垛之后，传统的操作方式都是使用人工叉车和天车对金属板垛进行转运，之后再人工将金属板垛加入电炉进行熔化，整个金属板垛的运输过程都是人工完成，因此对金属板垛的形状要求较低。但随着工厂对智能化和无人化的生产需求越来越高，工厂对实现金属板垛转运的自动化需求变得十分迫切。
4、
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属板整形系统，能够对u型金属板进行整形，以使金属板码垛更加整齐，满足金属板码垛的高度需求。
2、本专利技术提供一种金属板整形系统，包括溜槽和自动码垛机，所述自动码垛机包括码垛机框架、开合机构、链条输送机构和举升机构，所述开合机构、所述链条输送机构和所述举升机构从上至下分别设置，所述开合机构和所述举升机构分别安装在所述码垛机框架上，所述溜槽用于向所述开合机构输送金属板；所述开合机构包括两个开合门以及驱动两个所述开合门进行开合操作的开合门驱动机构，两个所述开合门处于打开状态时，所述金属板能够通过两个所述开合门之间的通道下落至所述链条输送机构上；在各所述开合门的下表面分别设有整形推进件，两个所述开合门关闭时，通过所述整形推进件能够在左右方向上对所述金属板进行对齐整形；所述链条输送机构包括用于承载所述金属板的链条以及驱动所述链条运动的链条驱动机构；所述举升机构包括剪式升降叉以及驱动所述剪式升降叉进行升降的升降驱动机构，所述链条输送机构安装在所述剪式升降叉上，所述剪式升降叉用于带动所述链条输送机构进行升降动作，以使所述链条上承载的所述金属板能够通过闭合后的两个所述开合门的下表面进行挤压整形。
3、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，两个所述开合门均为水平向设置的矩形平板，且两个所述开合门处于同一水平面上。
4、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，在各所述开合门的下表面分别设有两个所述整形推进件，两个所述开合门上的所述整形推进件一一对应且相对设置；各所述整形推进件均包括推进立板以及与所述推进立板的一端垂直连接的安装板，所述安装板与所述开合门的下表面连接固定。
5、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述开合机构还包括安装框架，所述开合门驱动机构安装在所述安装框架上，所述开合门位于所述安装框架的下侧，所述安装框架与所述码垛机框架连接固定。
6、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，每个所述开合门分别与两个所述开合门驱动机构驱动连接，两个所述开合门驱动机构分别位于所述开合门的前后两侧；各所述开合门驱动机构均包括驱动油缸以及与所述驱动油缸的驱动端相连的驱动连接件，所述驱动油缸安装在所述安装框架上，所述驱动连接件与所述开合门连接固定；在所述安装框架的前后两侧分别设有导轨，在所述开合门的前后两侧分别设有限位滑块，所述限位滑块与所述导轨对应滑动配合。
7、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述链条输送机构还包括机架，所述链条驱动机构安装在所述机架上，所述机架安装在所述剪式升降叉上。
8、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述链条驱动机构包括减速电机、主动链轮轴、从动链轮轴、安装在所述主动链轮轴上的主动链轮以及安装在所述从动链轮轴上的从动链轮，所述减速电机安装在所述机架上，所述减速电机与所述主动链轮轴驱动连接，所述从动链轮轴可转动的安装于所述机架上，所述链条安装在所述主动链轮与所述从动链轮之间。
9、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述举升机构还包括下安装架和上安装架，所述下安装架安装在所述剪式升降叉的下端，所述上安装架安装在所述剪式升降叉的上端，所述链条输送机构安装在所述上安装架上，所述下安装架与所述码垛机框架连接固定；所述升降驱动机构安装在所述上安装架上，所述升降驱动机构的升降输出端与所述下安装架连接固定。
10、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述剪式升降叉设有两组，两组所述剪式升降叉相互平行；每组所述剪式升降叉均包括交叉设置的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间转动连接；所述第一支撑臂的下端与所述下安装架转动连接，在所述第一支撑臂的上端安装有上端滚轮；所述第二支撑臂的上端与所述上安装架转动连接，在所述第二支撑臂的下端安装有下端滚轮；在所述上安装架上设有上端导轨，所述上端滚轮与所述上端导轨滚动配合，在所述下安装架上设有下端导轨，所述下端滚轮与所述下端导轨滚动配合。
11、根据本专利技术提供的一种金属板整形系统，所述升降驱动机构为升降油缸。
12、本专利技术提供的金属板整形系统，将开合机构、链条输送机构和举升机构从上至下分别设置，将开合机构和举升机构分别安装在码垛机框架上，通过溜槽向开合机构输送金属板；其中开合机构包括两个开合门以及驱动两个开合门进行开合操作的开合门驱动机构，当两个开合门处于打开状态时，金属板能够通过两个开合门之间的通道下落至链条输送机构上；通过在各开合门的下表面分别设置整形推进件，使得两个开合门关闭时，通过整形推进件能够在左右方向上对金属板进行对齐整形；其中链条输送机构包括用于承载金属板的链条以及驱动链条运动的链条驱动机构；举升机构包括剪式升降叉以及驱动式升降叉进行升降的升降驱动机构，链条输送机构安装在所述剪式升降叉上，通过剪式升降叉用于带动链条输送机构进行升降动作，以使链条上承载的金属板能够通过闭合后的两个开合门的下表面进行挤压整形。由此，本专利技术提供的金属板整形系统，可实现对u型金属板的整形功能，开合机构在关闭过程中，通过整形推进件能够对金属板左右进行整形，开合机构关闭后，通过两个闭合的开合门本身可以提供挤压平面，使金属板垛通过举升机构举升时，上部的金属板与开合门下表面相接触并能得到有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板整形系统，其特征在于，包括溜槽和自动码垛机，所述自动码垛机包括码垛机框架、开合机构、链条输送机构和举升机构，所述开合机构、所述链条输送机构和所述举升机构从上至下分别设置，所述开合机构和所述举升机构分别安装在所述码垛机框架上，所述溜槽用于向所述开合机构输送金属板；所述开合机构包括两个开合门以及驱动两个所述开合门进行开合操作的开合门驱动机构，两个所述开合门处于打开状态时，所述金属板能够通过两个所述开合门之间的通道下落至所述链条输送机构上；在各所述开合门的下表面分别设有整形推进件，两个所述开合门关闭时，通过所述整形推进件能够在左右方向上对所述金属板进行对齐整形；所述链条输送机构包括用于承载所述金属板的链条以及驱动所述链条运动的链条驱动机构；所述举升机构包括剪式升降叉以及驱动所述剪式升降叉进行升降的升降驱动机构，所述链条输送机构安装在所述剪式升降叉上，所述剪式升降叉用于带动所述链条输送机构进行升降动作，以使所述链条上承载的所述金属板能够通过闭合后的两个所述开合门的下表面进行挤压整形。
2.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，两个所述开合门均为水平向设
3.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，在各所述开合门的下表面分别设有两个所述整形推进件，两个所述开合门上的所述整形推进件一一对应且相对设置；各所述整形推进件均包括推进立板以及与所述推进立板的一端垂直连接的安装板，所述安装板与所述开合门的下表面连接固定。
4.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，所述开合机构还包括安装框架，所述开合门驱动机构安装在所述安装框架上，所述开合门位于所述安装框架的下侧，所述安装框架与所述码垛机框架连接固定。
5.根据权利要求4所述的金属板整形系统，其特征在于，每个所述开合门分别与两个所述开合门驱动机构驱动连接，两个所述开合门驱动机构分别位于所述开合门的前后两侧；各所述开合门驱动机构均包括驱动油缸以及与所述驱动油缸的驱动端相连的驱动连接件，所述驱动油缸安装在所述安装框架上，所述驱动连接件与所述开合门连接固定；在所述安装框架的前后两侧分别设有导轨，在所述开合门的前后两侧分别设有限位滑块，所述限位滑块与所述导轨对应滑动配合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的金属板整形系统，其特征在于，所述链条输送机构还包括机架，所述链条驱动机构安装在所述机架上，所述机架安装在所述剪式升降叉上。
7.根据权利要求6所述的金属板整形系统，其特征在于，所述链条驱动机构包括减速电机、主动链轮轴、从动链轮轴、安装在所述主动链轮轴上的主动链轮以及安装在所述从动链轮轴上的从动链轮，所述减速电机安装在所述机架上，所述减速电机与所述主动链轮轴驱动连接，所述从动链轮轴可转动的安装于所述机架上，所述链条安装在所述主动链轮与所述从动链轮之间。
8.根据权利要求7所述的金属板整形系统，其特征在于，所述举升机构还包括下安装架和上安装架，所述下安装架安装在所述剪式升降叉的下端，所述上安装架安装在所述剪式升降叉的上端，所述链条输送机构安装在所述上安装架上，所述下安装架与所述码垛机框架连接固定；所述升降驱动机构安装在所述上安装架上，所述升降驱动机构的升降输出端与所述下安装架连接固定。
9.根据权利要求8所述的金属板整形系统，其特征在于，所述剪式升降叉设有两组，两组所述剪式升降叉相互平行；每组所述剪式升降叉均包括交叉设置的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间转动连接；所述第一支撑臂的下端与所述下安装架转动连接，在所述第一支撑臂的上端安装有上端滚轮；所述第二支撑臂的上端与所述上安装架转动连接，在所述第二支撑臂的下端安装有下端滚轮；在所述上安装架上设有上端导轨，所述上端滚轮与所述上端导轨滚动配合，在所述下安装架上设有下端导轨，所述下端滚轮与所述下端导轨滚动配合。
10.根据权利要求8所述的金属板整形系统，其特征在于，所述升降驱动机构为升降油缸。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板整形系统，其特征在于，包括溜槽和自动码垛机，所述自动码垛机包括码垛机框架、开合机构、链条输送机构和举升机构，所述开合机构、所述链条输送机构和所述举升机构从上至下分别设置，所述开合机构和所述举升机构分别安装在所述码垛机框架上，所述溜槽用于向所述开合机构输送金属板；所述开合机构包括两个开合门以及驱动两个所述开合门进行开合操作的开合门驱动机构，两个所述开合门处于打开状态时，所述金属板能够通过两个所述开合门之间的通道下落至所述链条输送机构上；在各所述开合门的下表面分别设有整形推进件，两个所述开合门关闭时，通过所述整形推进件能够在左右方向上对所述金属板进行对齐整形；所述链条输送机构包括用于承载所述金属板的链条以及驱动所述链条运动的链条驱动机构；所述举升机构包括剪式升降叉以及驱动所述剪式升降叉进行升降的升降驱动机构，所述链条输送机构安装在所述剪式升降叉上，所述剪式升降叉用于带动所述链条输送机构进行升降动作，以使所述链条上承载的所述金属板能够通过闭合后的两个所述开合门的下表面进行挤压整形。
2.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，两个所述开合门均为水平向设置的矩形平板，且两个所述开合门处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，在各所述开合门的下表面分别设有两个所述整形推进件，两个所述开合门上的所述整形推进件一一对应且相对设置；各所述整形推进件均包括推进立板以及与所述推进立板的一端垂直连接的安装板，所述安装板与所述开合门的下表面连接固定。
4.根据权利要求1所述的金属板整形系统，其特征在于，所述开合机构还包括安装框架，所述开合门驱动机构安装在所述安装框架上，所述开合门位于所述安装框架的下侧，所述安装框架与所述码垛机框架连接固定。
5.根据权利要求4所述的金属板整形系统，其特征在于，每个所述开合门分别与两个所述开合门驱动机构驱动连接，两个所述开合门驱动机构分别位于所述开合门的前后两侧；各所述开合门驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒通，高泽宇，姜勇，王凯，赵晓燕，冉红想，陈东，李强，范凌霄，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。