本发明专利技术公开了一种转轴铣槽夹具，在铣床工作台上设置有V块以及横置在V块上方的压杆，压杆的杆长方向与V块的V形槽的槽长方向垂直，V块的V形槽两侧设置立柱，压杆的两端与立柱相连靠近或远离V块，且压杆与V形槽围成固定转轴的夹持部。通过压杆与V形槽围成固定待加工转轴的夹持部，使得转轴得以固定，进而确保铣刀可以精准地在转轴上铣削出满足要求的键槽。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种转轴铣槽夹具。
技术介绍
现有技术中，加工转轴时需要通过铣床在转轴的轴身上铣削出键槽，以便转轴传递转动力。为了保证转轴的使用效果，转轴上铣削的键槽的尺寸以及键槽的内壁粗糙度都要满足有一定的要求。目前，采用铣床加工转轴时需要先采用夹具将转轴固定在铣床工作台上，然后再进行铣削，但是现有的普通夹具难以实现转轴的精准定位，导致转轴键槽的加工精度低，现有的普通铣床虽然能够手动调节控制键槽的深度，但是这样又会导致键槽的槽深深浅不一，进而加工出次品或废品。因此，如何确保转轴的精准定位和可靠固定，这是铣削出满足安装要求的转轴键槽的必要前提。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、能够保证转轴得以可靠固定的转轴铣槽夹具。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种转轴铣槽夹具，其特征在于:铣床工作台上设置有V块以及横置在V块上方的压杆，压杆的杆长方向与V块的V形槽的槽长方向垂直，V块的V形槽两侧设置立柱，压杆的两端与立柱相连靠近或远离V块，且压杆与V形槽围成固定转轴的夹持部。由于采用以上技术方案，通过压杆与V形槽围成固定待加工转轴的夹持部，使得转轴得以固定，进而确保铣刀可以精准地在转轴上铣削出满足要求的键槽。【附图说明】图1是V块的立体不意图；图2是V块的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是本专利技术的结构示意图；图5是V块与铣床工作台的装配示意图；图6是本专利技术的使用状态图；其中图2-5仅对机械结构的局部进行剖视。【具体实施方式】一种转轴铣槽夹具，如图1-6所示，铣床工作台10上设置有V块20以及横置在V块20上方的压杆30，压杆30的杆长方向与V块20的V形槽21的槽长方向垂直，V块20的V形槽21两侧设置立柱，压杆30的两端与立柱相连靠近或远离V块20，且压杆30与V形槽21围成固定转轴Z的夹持部。使用时，通过压杆与V形槽围成固定待加工转轴Z的夹持部，使得转轴Z得以固定，进而确保铣刀可以精准地在转轴Z上铣削出满足要求的键槽.具体的，采用V形槽21用于布置转轴Z，这样转轴Z在自身重力作用下即可自然地卡设在V形槽21内，通过V形槽21的两侧内壁对转轴Z的轴身构成约束固定，非常方便。作为进一步的优选方案，如图1-6所示，V块20的槽长和槽宽的两侧面分别设置有第一、二连接块22、23，两第一连接块22上均开设连接孔221，连接孔221供铣床工作台10上布置的T形螺栓11连接，两第二连接块23上分别设置竖向布置的立杆，其中至少第一立杆40为长度可调的伸缩杆，压杆30的一端与第一立杆40的上端铰接，压杆30的另外一端开有孔31与第二立杆50的上端穿连，第二立杆50为螺纹杆、且位于压杆30上部的第二立杆50上连有螺母一51。这样在实际使用时，如图5所示，T形螺栓11的T形卡接头卡设在铣床工作台10上开设的卡槽内，T形螺栓11的螺杆段则与两第一连接块22上开设的连接孔221螺纹连接，从而将V块精准、可靠地定位固定在铣床工作台10上，这样再通过调节第一立杆40将压杆30的一端高度调至要求位置，然后再通过旋转螺母一 51调节压杆30的另外一端的高度，进而确保压杆30能够可靠地对V块20上轴身卡设在V形槽21内的转轴Z进行夹持固定。从整体上来说，如图1所示，实际上V块20上的两第一、二连接块22、23是位于V块20的周向间隔布置，以实现V块20在铣床工作台10上的固定，以及立柱的布置，彼此之间分割开来布置，安装、使用起来互不干扰，非常方便。优选的，结合图1和6所示，铣床工作台10上沿V块20的槽长顺延方向间隔布置两个V块20构成夹具单元组，铣床工作台10上至少布置两个夹具单元组。这样在实际使用时，一组夹具单元组上安装好转轴Z进行铣削加工时，操作人员可在另外一组夹具单元组上安装下一个待加工的转轴Z，如此循环，可以大大提高工作效率。进一步的方案为，所述第一立杆40包括调节杆41和连接杆42，调节杆41的上段、下段分别与调节杆41的下段、其中一个第二连接块23a螺纹连接，连接杆42远离调节杆41的上端与压杆30铰接连接。结合图1、4和6所示，所述调节杆41分为外螺纹杆段41a和内螺纹管段41b，调节杆41的外螺纹杆段41a与其中一个第二连接块23a上开设的螺纹孔231螺纹连接，调节杆41的内螺纹管段41b与连接杆42下段的螺纹段42a螺纹连接。通过调节杆41的布置，这样针对不同尺寸的转轴Z(如图4中的圆形虚线所示)，通过调节调节杆41的外螺纹杆段41a与V块20上的螺纹孔231的螺纹连接尺寸，即可有效地对立柱的上端高度加以调节，进而对压杆30与V块20之间的间距进行调节，以保证压杆30能够可靠地将转轴Z压制固定在V块20上的V形槽21内。另外，由于连接杆22的上端与压杆30是铰接连接，因此虽然要求连接杆22能够上下移动，但是又不能通过绕其自身转动来调节其高度，为此，本专利技术通过布置调节杆41，这样既能实现连接杆22，亦即压杆30的高度调节，又能方便压杆30绕铰接轴转动，进而使得最终压杆30可以转至位于水平面上以更好地对转轴Z进行可靠夹持固定。优选的，第二立杆50的一端穿过压杆30上的孔31并与另外一个第二连接块23b上开设的螺纹孔231螺纹连接，第二立杆50的另外一端悬伸在压杆30上方，位于压杆30与第二连接块23之间的第二立杆50上设置有螺母二52。使用时，先将第二立杆的下端螺纹连接固定在V块20上，并将螺母二 52旋至与V块20的上端面相抵靠，以便第二连接块23得以稳定地固定，然后再将螺母一 51旋至与压杆30的上杆面相抵靠，并保证压杆30的长度方向位于水平面内，这样转轴Z即可得到可靠固定，如此即可通过铣刀移动或者铣床工作台10的移动实施铣削工作，待键槽铣出后，控制立柱向上移动即可将加工好的转轴Z拆卸。进一步的，如图4所示，压杆30上的孔31的孔径大于第二立杆50的外径0.5-lcm。这样在实际安装和拆卸转轴Z时，只需将螺母一51上旋，然后将压杆30的孔31的所在端上提即可安装待加工的转轴Z或者是拆卸已加工好的转轴Z，安装、拆卸非常方便，工作效率高。优选的，如图4所示，所述压杆30的下表面通过螺栓70连接有橡胶板60，且橡胶板60与压杆30的长度方向一致。通过布置橡胶板60直接与转轴Z进行接触，可以防止转轴Z的轴身局部受压过大造成损伤。进一步的，如图1-4和6所示，所述V块20的底面向下凸伸有定位凸柱24与铣床工作台10上开设的定位槽12嵌设配合，以保证V块20准确、可靠地固定在铣床工作台10上，进而确保转轴Z的精准定位。【主权项】1.一种转轴铣槽夹具，其特征在于:铣床工作台(10)上设置有V块(20)以及横置在V块(20)上方的压杆(30)，压杆(30)的杆长方向与V块(20)的V形槽(21)的槽长方向垂直，V块(20)的V形槽(21)两侧设置立柱，压杆(30)的两端与立柱相连靠近或远离V块(20)，且压杆(30)与V形槽(21)围成固定转轴(Z)的夹持部。2.根据权利要求1所述的转轴铣槽夹具，其特征在于:V块(20)的槽长和槽宽的两侧面分别设置有第一、二连接块(22、23)，两第一连接块(22)上均开设连接孔(221)，连接孔(221)供铣床工作台(10)上布置的T形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转轴铣槽夹具，其特征在于：铣床工作台(10)上设置有V块(20)以及横置在V块(20)上方的压杆(30)，压杆(30)的杆长方向与V块(20)的V形槽(21)的槽长方向垂直，V块(20)的V形槽(21)两侧设置立柱，压杆(30)的两端与立柱相连靠近或远离V块(20)，且压杆(30)与V形槽(21)围成固定转轴(Z)的夹持部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊，康希武，文明，赵诚，姜志广，汪小兴，
申请(专利权)人：安徽皖南电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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