一种抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，包括卸船机漏斗，卸船机漏斗的两侧分别设置有侧挡风墙，位于靠水侧的侧挡风墙的上下端分别安装有立柱上部轴承座和立柱下部轴承座，门帘立柱分别通过轴承安装于上述轴承座内，门帘立柱的一侧平行间隔安装有门帘横板，门帘横板通过焊接或紧固件与门帘立柱连为一体，门帘横板的上缘线与门帘立柱的轴向垂直，门帘横板上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘，橡胶门帘下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘分左右两半边，对称制作。通过四杆机构可以方便的驱动防尘帘的开启与关闭，能够有效解决抓斗式卸船机卸料过程中抓斗释放时产生的扬尘问题，安装维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械
，尤其是一种用于港口散货机械中的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置。
技术介绍
由于抓斗式卸船机在卸料过程中会有大量粉尘产生，可靠地防尘系统不但可以减少物料损失，而且可以减少因扬尘对港口空气环境的污染，进而减少因环境污染而引起的不必要的费用支出。抓斗式卸船机的除尘系统多采用喷雾除尘，在漏斗上方，有三面挡风墙，喷雾喷嘴固定在挡风墙上，抓斗在松开的同时，物料从抓斗中漏入漏斗中，物料顺着漏斗落到下方传送皮带上实现卸料过程。此过程中会产生大量扬尘，在漏斗上方有三面挡风墙，扬尘在左右侧两侧与后方三个方向会被挡风墙阻挡，上方会有喷雾除尘系统阻止粉尘上扬，然而由于抓斗进入漏斗中是从前方进入，所以这一靠海测的面上设置挡风墙会影响卸货效率，同时增加卸料系统的复杂性。实际卸货过程中，粉尘会从这一没有挡风墙的面上涌出，虽然部分粉尘会被喷雾除尘系统阻挡，但在靠近漏斗与接料板相交的地方会有部分粉尘溢出，部分粉尘散落在接料板上，其他部分随空气散落在卸船机下方造成污染。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，从而在漏斗上方靠海测安装一扇防尘帘，防尘帘结合相关机械、电气装置及喷雾除尘系统实现对扬尘的全方位阻挡。该装置结构简单，安装方便，维护保养容易且稳定可靠。本技术所采用的技术方案如下:—种抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，包括卸船机漏斗，所述卸船机漏斗的两侧分别设置有侧挡风墙，位于靠水侧的侧挡风墙的上下端分别安装有立柱上部轴承座和立柱下部轴承座，门帘立柱分别通过轴承安装于上述轴承座内，所述门帘立柱的一侧平行间隔安装有门帘横板，所述门帘横板通过焊接或紧固件与门帘立柱连为一体，所述门帘横板的上缘线与门帘立柱的轴向垂直，所述门帘横板上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘，橡胶门帘下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘分左右两半边，对称制作。作为上述技术方案的进一步改进:所述立柱上部轴承座和立柱下部轴承座分别焊接于侧挡风墙上下端；所述立柱上部轴承座和立柱下部轴承座分别通过螺栓固定于侧挡风墙上下端；所述立柱上部轴承座内安装深沟球轴承，所述立柱下部轴承座内安装角接触球轴承。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过四杆机构可以方便的驱动防尘帘的开启与关闭，能够有效解决抓斗式卸船机卸料过程中抓斗释放时产生的扬尘问题，安装维护方便。【附图说明】图1为本技术门帘的安装示意图。图2为本技术单个橡胶门帘的结构示意图。图3为本技术门帘开合原理图(工位一)。图4为本技术门帘开合原理图(工位二)。其中:1、门帘横板;2、立柱上部轴承座;3、门帘立柱;4、橡胶门帘；5、侧挡风墙;6、立柱下部轴承座;7、卸船机漏斗;8、防尘帘;9、液压推杆;10、液压推杆座。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本实施例的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，包括卸船机漏斗7，卸船机漏斗7的两侧分别设置有侧挡风墙5，位于靠水侧的侧挡风墙5的上下端分别安装有立柱上部轴承座2和立柱下部轴承座6，门帘立柱3分别通过轴承安装于上述轴承座内，门帘立柱3的一侧平行间隔安装有门帘横板1，门帘横板1通过焊接或紧固件与门帘立柱3连为一体，门帘横板1的上缘线与门帘立柱3的轴向垂直，门帘横板1上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘4，橡胶门帘4下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘8分左右两半边，对称制作。立柱上部轴承座2和立柱下部轴承座6分别焊接于侧挡风墙5上下端。立柱上部轴承座2和立柱下部轴承座6分别通过螺栓固定于侧挡风墙5上下端。立柱上部轴承座2内安装深沟球轴承，立柱下部轴承座6内安装角接触球轴承。本技术通过液压动力装置推拉液压推杆座10驱动门帘立柱3转动，实现防尘帘8开闭动作，防尘帘8开合原理图如图3和图4所示。采用简单的四连杆机构，通过在漏斗上沿安装液压推杆9，液压推杆9的输出端通过液压推杆座10与门帘立柱3连接，液压推杆9驱动门帘立柱3旋转，门帘立柱3的旋转带动防尘帘8摆动。由于抓斗在进出漏斗时会有一个过程，如果防尘帘8的关闭时间过长不利于完成生产任务，故将防尘帘8设为常开式，只在抓斗进入漏斗释放物料时才关闭防尘帘8。防尘帘8工作过程:抓斗抓取物料后提升，水平移动进入漏斗挡风墙包覆的空间内，当抓斗上方小车进入漏斗上方某一区域时，防尘帘8立即关闭，随即抓斗开始释放物料，当抓斗释放完物料开始向海测移动时，防尘帘8立即打开，之后小车向海测移动，开始下一个工作循环。本技术的工作原理如下:通过安装在侧挡风墙5上的防尘帘8，在抓斗卸料时释放物料的过程中，通过防尘帘8和其他已有设施实现对物料的全面包覆，将物料集中一个相对封闭的空间，减少物料扬尘造成的流失以及对环境的污染。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，其特征在于:包括卸船机漏斗(7)，所述卸船机漏斗(7)的两侧分别设置有侧挡风墙(5)，位于靠水侧的侧挡风墙(5)的上下端分别安装有立柱上部轴承座(2)和立柱下部轴承座(6)，门帘立柱(3)分别通过轴承安装于上述轴承座内，所述门帘立柱(3)的一侧平行间隔安装有门帘横板(1)，所述门帘横板(1)通过焊接或紧固件与门帘立柱(3)连为一体，所述门帘横板(1)的上缘线与门帘立柱(3)的轴向垂直，所述门帘横板(1)上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘(4)，橡胶门帘(4)下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘(8)分左右两半边，对称制作。2.如权利要求1所述的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，其特征在于:所述立柱上部轴承座(2)和立柱下部轴承座(6)分别焊接于侧挡风墙(5)上下端。3.如权利要求1所述的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，其特征在于:所述立柱上部轴承座(2)和立柱下部轴承座(6)分别通过螺栓固定于侧挡风墙(5)上下端。4.如权利要求1所述的抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，其特征在于:所述立柱上部轴承座(2)内安装深沟球轴承，所述立柱下部轴承座(6)内安装角接触球轴承。【专利摘要】一种抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，包括卸船机漏斗，卸船机漏斗的两侧分别设置有侧挡风墙，位于靠水侧的侧挡风墙的上下端分别安装有立柱上部轴承座和立柱下部轴承座，门帘立柱分别通过轴承安装于上述轴承座内，门帘立柱的一侧平行间隔安装有门帘横板，门帘横板通过焊接或紧固件与门帘立柱连为一体，门帘横板的上缘线与门帘立柱的轴向垂直，门帘横板上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘，橡胶门帘下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘分左右两半边，对称制作。通过四杆机构可以方便的驱动防尘帘的开启与关闭，能够有效解决抓斗式卸船机卸料过程中抓斗释放时产生的扬尘问题，安装维护方便。【IPC分类】B65G67/60, B65G69/18【公开号】CN205132621【申请号】CN201520929073【专利技术人】李晓虎, 徐红军, 宋礼斌 【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抓斗式卸船机漏斗上方防扬尘装置，其特征在于：包括卸船机漏斗（7），所述卸船机漏斗（7）的两侧分别设置有侧挡风墙（5），位于靠水侧的侧挡风墙（5）的上下端分别安装有立柱上部轴承座（2）和立柱下部轴承座（6），门帘立柱（3）分别通过轴承安装于上述轴承座内，所述门帘立柱（3）的一侧平行间隔安装有门帘横板（1），所述门帘横板（1）通过焊接或紧固件与门帘立柱（3）连为一体，所述门帘横板（1）的上缘线与门帘立柱（3）的轴向垂直，所述门帘横板（1）上通过紧固件依次排列安装多个橡胶门帘（4），橡胶门帘（4）下端自然垂下，两排门帘处于同一平面内，安装后完整的防尘帘（8）分左右两半边，对称制作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓虎，徐红军，宋礼斌，
申请(专利权)人：江苏工力重机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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