一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构制造技术

本发明专利技术涉及一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，包括上部一体式杆件和下部一体式杆件，上部一体式杆件的顶面固定有安装座，安装座处安装驱动链轮，下部一体式杆件的底面向下延伸有折弯杆，折弯杆的头部安装有两个间隔可调节张紧链轮，链条绕在驱动链轮和两个可调节张紧链轮上，链条呈三角形轮廓状；上部一体式杆件的上方两边分别安装上部导向辊轮和上方导轮组件，所述上部一体式杆件的下方对称安装有摆动导轮，位于摆动导轮外侧设置有一号摆动点导向辊轮，摆动导轮与一号摆动点导向辊轮之间穿过链条；下部一体式杆件的上方对称安装有二号摆动点导向辊轮、下导轮、下部导向辊轮。导向效果好，保证安装在链条上的链斗能够实现正向挖掘料堆取料、提升和平顺的卸料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构


[0001]本专利技术涉及卸船机辅助设备
，尤其是一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构。

技术介绍

[0002]连续卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地面送机系统去的专用机械。使用连续卸船机可大大提高卸货效率，最小的粉尘污染可保持环境清洁，高效环保。
[0003]目前，在用的链斗式卸船机为“L”型取料头结构，采用取料头回转链斗侧向进料的取料方式，驱动链条为套筒棍子链。链条在作业时需要定时的加注润滑油脂，链条的改向主要靠带外齿的链轮进行导向，存在容易磨损、对链条支撑强度弱等缺点。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，从而可以实现链斗的正向挖掘取料、摆动挖舱、提升和平顺的卸料。
[0005]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，包括上部一体式杆件和下部一体式杆件，所述上部一体式杆件的底面与下部一体式杆件的顶面均设置有三角形结构，并进行铰接，并形成铰接点，所述上部一体式杆件的顶面固定有安装座，安装座处安装驱动链轮，所述下部一体式杆件的底面向下延伸有折弯杆，所述折弯杆的头部安装有两个间隔的可调节张紧链轮，链条绕在驱动链轮和两个可调节张紧链轮上，链条呈三角形轮廓状；
[0007]所述上部一体式杆件和下部一体式杆件上多处位置安装导向机构。
[0008]其进一步技术方案在于：
[0009]上部一体式杆件的上方两边分别安装上部导向辊轮和上方导轮组件，所述上部一体式杆件的下方对称安装有摆动导轮，位于摆动导轮外侧设置有一号摆动点导向辊轮，摆动导轮与一号摆动点导向辊轮之间穿过链条；
[0010]所述下部一体式杆件的上方对称安装有二号摆动点导向辊轮；
[0011]所述下部一体式杆件的中部对称安装有下导轮；
[0012]所述下部一体式杆件的下方对称安装有下部导向辊轮。
[0013]所述上方导轮组件布置在驱动链轮的紧边侧，上部导向辊轮布置在驱动链轮的松边侧。
[0014]所述上方导轮组件安装在上部一体式杆件上，并直接与链条匹配。
[0015]单个上部导向辊轮的安装结构为：包括固定在上部一体式杆件上的支架，所述支架上安装有转轴，所述转轴的两端分别通过滚动轴承安装导向轮，所述支架上还安装有连接架，所述连接架上通过偏心轴安装有辊轮，所述辊轮与导向轮之间穿过链条。
[0016]所述偏心轴与辊轮之间安装有自润滑免维护轴套。
[0017]所述导向轮和辊轮的外圆周面均设置有与链条匹配的槽型结构。
[0018]所述一号摆动点导向辊轮左右对称，并呈八字型布置。
[0019]所述上部导向辊轮和下部导向辊轮均呈圆弧状布置。
[0020]所述上部导向辊轮和下部导向辊轮均呈圆弧状布置。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，将链斗取料头的取料方式由侧向进料改为了链斗正向挖掘料堆取料，并将链斗通过连接板铰接在链条上，为了满足链斗挖掘料堆的切入角度和链斗在驱动链轮处的卸料角度，链条就需要有足够的支撑强度和相应的运行轨迹，本专利技术通过独特的辊轮和导轮结构形式及布置，使链条满足了上述要求，并实现了下部取料头可前后摆动挖舱取料，使链条绕经驱动链轮和下部张紧改向链轮后形成一个特定的运行轨迹，来保证安装在链条上的链斗能够正向挖掘料堆取料、提升和平顺的卸料。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图2为图1中A部的局部放大图。
[0025]图3为图1中B部的局部放大图。
[0026]图4为图1中C部的局部放大图。
[0027]图5为本专利技术单个辊轮、导向轮和链条的安装示意图。
[0028]其中：1、安装座；2、上方导轮组件；3、上部导向辊轮；4、上部一体式杆件；5、摆动导轮；6、铰接点；7、一号摆动点导向辊轮；8、二号摆动点导向辊轮；9、下导轮；10、链条；11、下部一体式杆件；12、下部导向辊轮；13、折弯杆；14、可调节张紧链轮；
[0029]301、导向轮；302、转轴；303、辊轮；304、自润滑免维护轴套；305、偏心轴；306、连接架；307、滚动轴承；308、支架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0031]如图1
‑
图5所示，本实施例的连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，包括上部一体式杆件4和下部一体式杆件11，上部一体式杆件4的底面与下部一体式杆件11的顶面均设置有三角形结构，并进行铰接，并形成铰接点6，上部一体式杆件4的顶面固定有安装座1，安装座1处安装驱动链轮，下部一体式杆件11的底面向下延伸有折弯杆13，折弯杆13的头部安装有两个间隔的可调节张紧链轮14，链条10绕在驱动链轮和两个可调节张紧链轮14上，链条10呈三角形轮廓状；
[0032]上部一体式杆件4和下部一体式杆件11上多处位置安装导向机构。
[0033]如权利要求1的本实施例的连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，上部一体式杆件4的上方两边分别安装上部导向辊轮3和上方导轮组件2，上部一体式杆件4的下方对称安装有摆动导轮5，位于摆动导轮5外侧设置有一号摆动点导向辊轮7，摆动导轮5与一号摆动点导向辊轮7之间穿过链条10；
[0034]下部一体式杆件11的上方对称安装有二号摆动点导向辊轮8；
[0035]下部一体式杆件11的中部对称安装有下导轮9；
[0036]下部一体式杆件11的下方对称安装有下部导向辊轮12。
[0037]上方导轮组件2布置在驱动链轮的紧边侧，上部导向辊轮3布置在驱动链轮的松边侧。
[0038]上方导轮组件2安装在上部一体式杆件4上，并直接与链条10匹配。
[0039]单个上部导向辊轮3的安装结构为：包括固定在上部一体式杆件4上的支架308，支架308上安装有转轴302，转轴302的两端分别通过滚动轴承307安装导向轮301，支架308上还安装有连接架306，连接架306上通过偏心轴305安装有辊轮303，辊轮303与导向轮301之间穿过链条10。
[0040]偏心轴305与辊轮303之间安装有自润滑免维护轴套304。
[0041]导向轮301和辊轮303的外圆周面均设置有与链条10匹配的槽型结构。
[0042]一号摆动点导向辊轮7左右对称，并呈八字型布置。
[0043]上部导向辊轮3和下部导向辊轮12均呈圆弧状布置。
[0044]本专利技术的具体结构和功能如下：
[0045]主要包括上部导向辊轮3、上方导轮组件2、一号摆动点导向辊轮7、二号摆动点导向辊轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，其特征在于：包括上部一体式杆件(4)和下部一体式杆件(11)，所述上部一体式杆件(4)的底面与下部一体式杆件(11)的顶面均设置有三角形结构，并进行铰接，并形成铰接点(6)，所述上部一体式杆件(4)的顶面固定有安装座(1)，安装座(1)处安装驱动链轮，所述下部一体式杆件(11)的底面向下延伸有折弯杆(13)，所述折弯杆(13)的头部安装有两个间隔的可调节张紧链轮(14)，链条(10)绕在驱动链轮和两个可调节张紧链轮(14)上，链条(10)呈三角形轮廓状；所述上部一体式杆件(4)和下部一体式杆件(11)上多处位置安装导向机构。2.如权利要求1所述的一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，其特征在于：上部一体式杆件(4)的上方两边分别安装上部导向辊轮(3)和上方导轮组件(2)，所述上部一体式杆件(4)的下方对称安装有摆动导轮(5)，位于摆动导轮(5)外侧设置有一号摆动点导向辊轮(7)，摆动导轮(5)与一号摆动点导向辊轮(7)之间穿过链条(10)；所述下部一体式杆件(11)的上方对称安装有二号摆动点导向辊轮(8)；所述下部一体式杆件(11)的中部对称安装有下导轮(9)；所述下部一体式杆件(11)的下方对称安装有下部导向辊轮(12)。3.如权利要求1所述的一种连续卸船机链斗取料设备的链条导向机构，其特征在于：所述上方导轮组件(2)布置在驱动链轮的紧边侧，上部导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓虎，阚晓峰，王悦民，李钟，林浩，沈莹，钟俊，王艳琳，高翔，
申请(专利权)人：江苏工力重机有限公司，
类型：发明
国别省市：