【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑物墙体、围墙用砌块、坡面保护用挡土墙砌块以及用于路面铺设等方面的混凝土砌块制品的制造方法以及制造装置。本专利技术以提供能够在砌块底面形成各种凹凸形状的砌块制造方法以及砌块制造装置为目的。
技术介绍
目前,在砌墙体和围墙时,一般使用混凝上砌块。这些混凝土砌块上下表面平坦,所以用这些混凝土砌块砌墙时,必须在各棍凝土砌块接缝之间抹砂浆使之连接堆砌而成。这些工作需要工人有高度熟练的技巧。但是,随着专业工人老龄化的发展,熟练工的数量在不断减少。此外,在连接棍凝土砌块时必须使用大量的砂浆,使得成本增加。近年来,对降低砌墙成本,提高砌墙速度和效率的要求越来越高。同时,施工现场被砂浆弄脏也是混凝土砌块不被使用的主要原因。现有砌墙时用的砌块,矩形立方体形状的前壁和后壁由复数的横筋连结,上述各横筋之间形成纵向孔。在混凝土砌块的上部,连接前壁和后壁的横筋高于上表面,形成凸起部,凸起由下方直线部和上方斜线部组成。另外,在上述各横筋的底部,对应凸起部的位置,有同数量的能够与凸起部嵌合的凹部因此,在用本棍凝土砌块砌墙时,混凝土砌块的凸起部嵌入相连混凝土砌块的凹部。目前,在砌墙体时一般使用如图10所示的棍凝土砌块。此砌块(横向筋砌块)设有竖孔和横沟,竖孔和横沟用于施工时铺设横向钢筋和充填砂浆。制造这种砌块使用的装置。横沟由横沟棒形成。横沟棒被连接在液压缸上,液压缸驱动横沟棒使之从模具中抽出。因此 ...
【技术保护点】
一种新型砌块制造方法,其具体操作步骤为:(工序A)事先将适量的砌块材料由料斗投入并储存于供料箱内;(工序B)由模具升降液压缸将模具推升至模具与底模的凸部互相不碰撞的高度,然后,由推板装置将模板从模具后方推至振动台上,在模板上,驱动底模液压缸推出活塞杆将底模推至模具下方;(工序C)下降模具升降液压缸将模具安放在模板上使底模置于模具内;(工序D)驱动供料箱液压缸经活塞杆推动供料箱至模具上方,启动振动机使供料箱内的砌块材料下落至模具内;供料箱在预先设定的时间内停留在模具上方,期间砌块材料下落至模具内,填充至规定量;(工序E)供料箱由供材箱液压缸后退至料仓下方后,料仓中的砌块材料下落至供料箱内;供料箱在模具上后退后,驱动加压液压缸经压杆使压模下降到模具内的砌块材料上并压缩其到达指定高度;期间,振动机连续振动;模具内的砌块在底模上成型,砌块被压缩到指定高度后,压模停止下降的同时振动机也停止振动;(工序F)如图6 ‑1所示,通过模具升降液压缸,在砌块保留于模具内的状态下将模具升起的同时,加压液压缸和模具升降液压缸同时上升将压模升起,此时,压模的下表而保持压着模具内砌块上表面的状态,在此状态下,模具 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型砌块制造方法,其具体操作步骤为:
(工序A)
事先将适量的砌块材料由料斗投入并储存于供料箱内;
(工序B)
由模具升降液压缸将模具推升至模具与底模的凸部互相不碰撞的高度,然后,由推板
装置将模板从模具后方推至振动台上,在模板上,驱动底模液压缸推出活塞杆将底模推至
模具下方;
(工序C)
下降模具升降液压缸将模具安放在模板上使底模置于模具内;
(工序D)
驱动供料箱液压缸经活塞杆推动供料箱至模具上方,启动振动机使供料箱内的砌块材
料下落至模具内;
供料箱在预先设定的时间内停留在模具上方,期间砌块材料下落至模具内,填充至规
定量;
(工序E)
供料箱由供材箱液压缸后退至料仓下方后,料仓中的砌块材料下落至供料箱内;
供料箱在模具上后退后,驱动加压液压缸经压杆使压模下降到模具内的砌块材料上并
压缩其到达指定高度;期间,振动机连续振动;
模具内的砌块在底模上成型,砌块被压缩到指定高度后,压模停止下降的同时振动机
也停止振动;
(工序F)
如图6-1所示,通过模具升降液压缸,在砌块保留于模具内的状态下将模具升起的同
时,加压液压缸和模具升降液压缸同时上升将压模升起,此时,压模的下表而保持压着模具
内砌块上表面的状态,在此状态下,模具被上升至不妨碍底模从模具内抽出的高度。
2.这时,砌块因自身与模具内壁表面之间的摩擦力而维持停留在模具内而不落下,模
具内的砌块的底面则与底模分离,之后,底模由底模液压缸从模具下方抽出;
(工序G)
如图6-2所示,模具与压模同时下降,模具下降于模板之上。
3.模具内的砌块此时仍保持在模具内,并由压模将其推压至模板之上;
(工序H)
压模维持按压模具内砌块的状态,模具升降液压缸将模具上升,模具内的砌块则被留
在模板上,使其从模具内脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:北原哲五郎,
申请(专利权)人:虎牌美泰科机械天津有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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