一种压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压机，包括底座、围框、压头和动力机构，所述动力机构包括第一油缸，所述第一油缸与所述压头相连接，用于提供动力给所述压头；所述第一油缸包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出压缩空气的第二通道。采用本实用新型专利技术，能够通过调节压缩空气的压力大小来获得最佳振幅，以使得产品密度高，树脂含量低，且结构简化，体积小，工作性能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机机械，尤其涉及一种压机。
技术介绍
目前市面上的人造板材压机中，尤其是针对人造石英石的制造，在压头上设置液压油缸，通过在液压油缸中通入或卸去液压油来使到压头的上升和下降。普通的液压油缸两端都是通入液压油，压头在液压油的作用下压住压头下的原材料，同时压头在震动电机的作用下对原材料进行施压，以制得成品，但由于液压油不能压缩，其所产生的压力大小也不能调节，压头在液压油以及震动电机的作用力下，只能产生一个固定的振动频率，不能进行相应的调节以获得更多的震动能量，因此所制得的产品密度低，树脂含量高，产品质量不稳定。若要提高产品质量，需要在压头上额外设置气缸，这样导致压机的结构复杂，体积庞大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简化，体积小，工作性能可靠，能通过调节压缩空气的压力大小来获得最佳振幅的压机。为达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案:本技术提供一种压机，包括底座、围框、压头和动力机构，所述动力机构包括第一油缸，所述第一油缸与所述压头相连接，用于提供动力给所述压头；所述第一油缸包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出压缩空气的第二通道。作为上述方案的改进，所述第一油缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞将缸体分为靠近压头的第一缸体和远离压头的第二缸体。作为上述方案的改进，所述第一缸体上设有用于通入、排出压缩空气的第二通道，所述第二缸体上设有用于通入、排出液压油的第一通道。作为上述方案的改进，所述第一油缸还包括密封件，所述密封件设于活塞上。作为上述方案的改进，所述压头通过拉杆与所述第一油缸相连接。作为上述方案的改进，所述围框和所述底座为分体结构。作为上述方案的改进，所述动力机构还包括第二油缸，所述第二油缸与所述围框相连接，用于提供动力给所述围框。作为上述方案的改进，所述第二油缸包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出液压油的第二通道。作为上述方案的改进，所述围框和所述底座为一体结构。作为上述方案的改进，所述动力机构安装在所述底座内。实施本技术，具有如下有益效果:本技术压机，在与压头连接的油缸中，其包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出压缩空气的第二通道。所述油缸被活塞分成两个缸体，一缸体注入压缩空气，另一缸体注入液压油，活塞在压缩空气的压力作用下，带动压头压向围框中的原材料，压头在震动电机和压缩空气的压力作用下作上下弹性震动，并可以通过调节压缩空气的压力大小来获得最佳振幅，使被压的原材料能获得更多的震动能量，从而制得的产品密度高且树脂含量低，提高产品质量。本技术将两端进油的普通油缸改进为一端进气、一端进油的油气混合油缸，简化了压机的结构，节省体积，降低能耗，工作性能可靠，生产效率尚ο因此，本技术通过调节压缩空气的压力大小来获得最佳振幅，以使得产品密度高，树脂含量低，且结构简化，体积小，工作性能可靠。【附图说明】图1是本技术压机的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术中第一油缸的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本技术提供一种压机，包括底座1、围框2、压头3和动力机构，所述动力机构包括第一油缸4，所述第一油缸4与所述压头3相连接，用于提供动力给所述压头3 ;所述第一油缸4包括用于通入、排出液压油的第一通道41和用于通入、排出压缩空气的第二通道42。具体的，所述压头3通过拉杆6与所述第一油缸4相连接，所述第一油缸4通过拉杆6控制所述压头3，使压头3实现上升或下降的目的。如图3所示，所述第一油缸4包括缸体43、活塞44和活塞杆45，所述活塞44将缸体43分为靠近压头3的第一缸体431和远离压头3的第二缸体432。所述第一缸体431上设有用于通入、排出压缩空气的第二通道42，所述第二缸体432上设有用于通入、排出液压油的第一通道41。S卩，活塞44将第一油缸4分成第一缸体431和第二缸体432，在靠近压头3的第一缸体431内通入、排出的是压缩空气，在远离压头3的第二缸体432内通入、排出的是液压油，所述第一油缸4为油气混合的缸体。优选的，所述第一油缸4还包括密封件46，所述密封件46设于活塞44上。所述密封件46起到隔离第一缸体431和第二缸体432的作用。在本技术中，通过第一通道41向第二缸体432通入液压油，推动压头3上升，这时可向围框2内加入等待压制的原材料。待放置好原材料后，通过第一通道41排出第二缸体432内的液压油，同时，通过第二通道42向第一缸体431内通入压缩空气，压头3压向围框2中的原材料，以此实现对原材料施压。压头3上还连接有震动电机，开启震动电机使得压头3在压缩空气的压力作用下作上下弹性震动，并通过调节压缩空气的压力大小以获得最佳的振幅，使被压的原材料能获得更多的震动能量，从而制得的产品密度高且树脂含量低，提高产品质量。进一步，所述围框2和所述底座1既可以为分体结构，也可以为一体结构。当围框2和底座1设计为分体结构时，所述动力机构还包括第二油缸5，所述第二油缸5与所述围框2相连接，用于提供动力给所述围框2。将围框2和底座1设计为分体结构，使到围框2可以移动，便于在围框2中放入原材料。具体的，所述第二油缸5包括用于通入、排出液压油的第一通道51和用于通入、排出液压油的第二通道52。第二油缸5的结构跟第一油缸4相同，具体是通过在第一通道51和第二通道52中通入与排出液压油量来控制围框2的移动。更佳的，所述动力机构安装在所述底座1内。需要说明的是，所述动力机构除了可以安装在底座1内，还可以安装在压头3上，只要动力机构能实现给所述压头3提供动力的目的即可。更佳的，所述动力机构设置为4个，分别设置在压头3的四个角上，使压头3作用于原材料上的力均匀，从而制造出质量高的产品。综上，本技术的压机通过调节压缩空气的压力大小来获得最佳振幅，以使得产品密度高，树脂含量低，且结构简化，体积小，工作性能可靠。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种压机，包括底座、围框、压头和动力机构，其特征在于，所述动力机构包括第一油缸，所述第一油缸与所述压头相连接，用于提供动力给所述压头； 所述第一油缸包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出压缩空气的第二通道。2.如权利要求1所述的压机，其特征在于，所述第一油缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞将缸体分为靠近压头的第一缸体和远离压头的第二缸体。3.如权利要求2所述的压机，其特征在于，所述第一缸体上设有用于通入、排出压缩空气的第二通道，所述第二缸体上设有用于通入、排出液压油的第一通道。4.如权利要求2所述的压机，其特征在于，所述第一油缸还包括密封件，所述密封件设于活塞上。5.如权利要求1所述的压机，其特征在于，所述压头通过拉杆与所述第一油缸相连接。6.如权利要求1-5任一项所述的压机，其特征在于，所述围框和所述底座为分体结构。7.如权利要求6所述的压机，其特征在于，所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压机，包括底座、围框、压头和动力机构，其特征在于，所述动力机构包括第一油缸，所述第一油缸与所述压头相连接，用于提供动力给所述压头；所述第一油缸包括用于通入、排出液压油的第一通道和用于通入、排出压缩空气的第二通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓洪，
申请(专利权)人：施晓洪，
类型：新型
国别省市：广东;44