一种弹簧端圈压尖成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧端圈压尖成形装置,涉及热态弹簧端部成形机械，包括立架、压尖上模和压尖下模，所述立架上安装有垂直的安装板和底座，且位于安装板与底座之间的立架上固定设置有竖直的滑架；所述安装板的上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过安装板，且液压缸的活塞杆上设置有上模架，上模架的一侧与滑架连接，压尖上模固定在上模架上；所述底座上固定设置有下模座，且压尖下模固定在下模座上。本实用新型专利技术操作方便、生产效率高，降低了劳动强度和生产成本，同时矫正后的弹簧外观美观且质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热态弹簧端部成形机械，具体而言，涉及一种弹簧端圈压尖成形 目.ο
技术介绍
目前国内弹簧生产端部均存在外伸问题，通常采取的措施为敲击成形或边缘磨削切除。敲击成形是在卷制后对弹簧端部通过人工手锤敲击，而敲打成形的弹簧不能保证尖部成形的质量，同时热态敲击会造成弹簧表面存在较深的敲击痕迹，且敲打成形存在劳动强度大、生产效率低、成本高的问题。边缘磨削是在弹簧磨削工序完成后，对弹簧端部外伸出部分进行磨修，而边缘磨削方式同样存在外观质量差，操作不便、劳动强度大、生产效率低、成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧端圈压尖成形装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为:一种弹簧端圈压尖成形装置，包括立架、压尖上模和压尖下模，所述立架上安装有垂直的安装板和底座，且位于安装板与底座之间的立架上固定设置有竖直的滑架;所述安装板的上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过安装板，且液压缸的活塞杆上设置有上模架，上模架的一侧与滑架连接，压尖上模固定在上模架上;所述底座上固定设置有下模座，且压尖下模固定在下模座上。进一步的，所述下模座为套筒状，且下模座安装在立架的垂直方向。进一步的，所述压尖下模由3段直径不同的圆柱构成，且压尖下模卡设在下模座内。进一步的，所述压尖上模的下表面设置有弧形凹槽。进一步的，所述压尖上模、下模座和压尖下模均通过螺钉固定。进一步的，所述安装板和立架的同侧设置有固定板。进一步的，所述安装板的上下两侧均设置有加强筋。本技术的有益效果是，采用液压缸的驱动使压尖上模进行上下移动，使整个过程操作方便、快捷，生产效率高。通过采用压尖上模和压尖下模的配合对弹簧进行矫形，使进行矫正后的弹簧端部的质量更加稳定，成形的质量美观。且本技术降低了劳动强度和生产成本。【附图说明】图1是本技术提供的弹簧端圈压尖成形装置的结构图；附图中标记及相应的零部件名称:1、立架，2、安装板，3、底座，4、固定板，5、滑架，6、液压缸，7、上模架，8、压尖上模，9、下模座，10、压尖下模。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1所示出了本技术提供的一种弹簧端圈压尖成形装置，包括立架1、压尖上模8和压尖下模10，所述立架1上安装有垂直的安装板2和底座3，且位于安装板2与底座3之间的立架1上固定设置有竖直的滑架5。所述安装板2的上端固定有液压缸6，液压缸6的活塞杆穿过安装板2，且液压缸6的活塞杆上设置有上模架7，上模架7的一侧与滑架5连接，使上模架7在上下移动的过程中更加稳定，压尖上模8固定在上模架7上。所述底座3上固定设置有下模座9，且压尖下模10固定在下模座9上，通过压尖上模8与压尖下模10的配合对弹簧端部质量进行矫形。所述下模座9为套筒状，且下模座9安装在立架1的垂直方向，使压尖下模10的安装更加方便，同时使弹簧在进行矫正前的安装也更加方便。所述压尖下模10由3段直径不同的圆柱构成，且压尖下模卡10设在下模座9内，结构更加简单，安装更加方便。所述压尖上模8的下表面设置有两个不同直径的弧形凹槽，且两个弧形凹槽分别与压尖下模10、弹簧端圈接触，能起到限位的作用和保证弹簧的端圈部分压入正常圈轨，提高了弹簧的矫正效率。所述压尖上模8、下模座9和压尖下模10均通过螺钉固定，安装更加方便，同时也方便损坏时的更换。所述安装板2和立架1的同侧设置有固定板，安装板2的上下两侧均设置有加强筋，保证了安装2的稳固，避免液压缸6在工作时因安装板2的强度而影响弹簧的矫正。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于:包括立架、压尖上模和压尖下模，所述立架上安装有垂直的安装板和底座，且位于安装板与底座之间的立架上固定设置有竖直的滑架;所述安装板的上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过安装板，且液压缸的活塞杆上设置有上模架，上模架的一侧与滑架连接，压尖上模固定在上模架上;所述底座上固定设置有下模座，且压尖下模固定在下模座上。2.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述下模座为套筒状，且下模座安装在立架的垂直方向。3.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述压尖下模由3段直径不同的圆柱构成，且压尖下模卡设在下模座内。4.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述压尖上模的下表面设置有弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述压尖上模、下模座和压尖下模均通过螺钉固定。6.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述安装板和立架的同侧设置有固定板。7.根据权利要求1所述的弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于，所述安装板的上下两侧均设置有加强筋。【专利摘要】本技术公开了一种弹簧端圈压尖成形装置,涉及热态弹簧端部成形机械，包括立架、压尖上模和压尖下模，所述立架上安装有垂直的安装板和底座，且位于安装板与底座之间的立架上固定设置有竖直的滑架；所述安装板的上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过安装板，且液压缸的活塞杆上设置有上模架，上模架的一侧与滑架连接，压尖上模固定在上模架上；所述底座上固定设置有下模座，且压尖下模固定在下模座上。本技术操作方便、生产效率高，降低了劳动强度和生产成本，同时矫正后的弹簧外观美观且质量好。【IPC分类】B21F35/02【公开号】CN205128810【申请号】CN201520994102【专利技术人】王志刚, 李春有, 刘天才, 杜鹏, 黄跃 【申请人】眉山车辆工业股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧端圈压尖成形装置，其特征在于：包括立架、压尖上模和压尖下模，所述立架上安装有垂直的安装板和底座，且位于安装板与底座之间的立架上固定设置有竖直的滑架；所述安装板的上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过安装板，且液压缸的活塞杆上设置有上模架，上模架的一侧与滑架连接，压尖上模固定在上模架上；所述底座上固定设置有下模座，且压尖下模固定在下模座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，李春有，刘天才，杜鹏，黄跃，
申请(专利权)人：眉山车辆工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51