一种板式刮粪机制造技术

一种板式刮粪机，包括第一刮粪装置、第二刮粪装置、高压射流装置、活动拉杆和驱动装置，所述第一刮粪装置和第二刮粪装置安装于集粪槽内，均包括导向轮、行走轮、刮粪板、支撑杆、侧板、中间支板和侧向刮板，所述高压射流装置包括高压射流喷头、水箱和配水管，所述水箱安装于中间支板上，且位于背向刮粪方向的一侧，所述水箱连接有配水管，所述配水管上均匀分布有高压射流喷头。本实用新型专利技术提供一种采用二级刮粪，并进行深度清洁和消毒的板式刮粪机，通过高压射流的冲力将残留在集粪槽内的顽固粪便冲落，同时，水箱内可以装有消毒液，一并完成对集粪槽的消毒，通过二级刮粪，对粪便清除彻底，有利于禽畜养殖健康，防止细菌传播。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及禽畜清粪设备领域，特别地涉及一种板式刮粪机。
技术介绍
畜牧业作为农业的重要组成部分，在近年来不断随着经济发展而扩大，养殖场的禽畜粪便问题也日益突出，逐渐成为社会的焦点。有资料显示，全国畜禽粪便年产生量已达到约17.3亿吨，是工业废弃物的2.7倍。禽畜养殖业禽畜粪便污染已成为与工业废水、生活污水相并列的三大污染源之一。目前，禽畜粪便大多采用机械化设备清理，例如铲粪车，由于该设备体积大、造价高，且工作时噪音大，易对牛造成伤害或惊吓。因此，中国专利CN203152198U公开了一种刮粪板，包括外支架、拉杆、刮板，拉杆通过支架上的导桶安装在支架上，刮板通过转轴安装在支架上，当绳子拉着拉杆前进时，拉杆带动刮板转动，刮板倾斜开始刮粪，当绳子拉着拉杆后退时，拉杆带动刮板转动，刮板水平，停止工作。该种刮粪板体积小，使用方便，有效解决了禽畜粪便的收集问题，但是，根据实际情况，一次刮粪并不能将地板上的粪便刮干净，残留粪便通过发酵等，很容易滋生细菌，对禽畜的养殖非常不利。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用二级刮粪，并进行深度清洁和消毒的板式刮粪机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种板式刮粪机，包括第一刮粪装置、第二刮粪装置、高压射流装置、活动拉杆和驱动装置，所述第一刮粪装置和第二刮粪装置安装于集粪槽内，所述驱动装置通过活动拉杆带动第一刮粪装置和第二刮粪装置在集粪槽内实现前后移动;所述第一刮粪装置和第二刮粪装置均包括导向轮、行走轮、刮粪板、支撑杆、侧板、中间支板和侧向刮板，所述中间支板中部与活动拉杆配合安装，且与活动拉杆保持垂直，所述中间支板沿刮粪方向一侧设有刮粪板，所述中间支板的两侧分别设有侧板，所述侧板两侧轴连接有侧向刮板，所述侧向刮板与侧板保持夹角，所述中间支板与侧板之间设有支撑杆，所述侧板刮板上设有与集粪槽侧壁接触的导向轮，所述侧板底部设有行走轮;所述高压射流装置包括高压射流喷头、水箱和配水管，所述水箱安装于中间支板上，且位于背向刮粪方向的一侧，所述水箱连接有配水管，所述配水管上均匀分布有高压射流喷头。进一步的，所述刮粪板为两个，对称设置在中间支板的两侧，进一步的，所述驱动装置为步进电机。进一步的，所述侧向刮板与侧板的夹角为120°?150°。本技术的有益效果是:1.本技术采用刮粪板，对集粪槽内的禽畜粪便进行清理，将粪便向前推动，实现了粪便的集中收集，减少了养殖管理的难度，降低了养殖人员的劳动量，并且有效的避免了水污染及土壤污染。2.本技术设有高压射流装置通过高压射流的冲力将残留在集粪槽内的顽固粪便冲落，同时，水箱内可以装有消毒液，一并完成对集粪槽的消毒。3.本技术设有二级刮粪，通过第一刮粪装置和第二刮粪装置，对集粪槽进行深度清洁，由第一刮粪装置完成对集粪槽内粪便的预处理，将90%以上的粪便刮走，第二刮粪装置进行二次刮粪，将残余粪便彻底清除，实现高效集处理，有利于禽畜养殖健康，防止细菌传播。【附图说明】以下结合附图对本技术做进一步详述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构不意图。图中:1-第一刮粪装置6-刮粪板11-侧板2-第二刮粪装置7-活动拉杆12-水箱3-高压射流装置8-支撑杆13-中间支板4-导向轮9-驱动装置14-侧板刮板5-行走轮10-高压射流喷头15-配水管【具体实施方式】首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另夕卜，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1中，一种板式刮粪机，包括第一刮粪装置1、第二刮粪装置2、高压射流装置3、活动拉杆7和驱动装置9，所述第一刮粪装置I和第二刮粪装置2安装于集粪槽内，所述驱动装置9通过活动拉杆7带动第一刮粪装置I和第二刮粪装置2在集粪槽内实现前后移动;所述第一刮粪装置I和第二刮粪装置2均包括导向轮4、行走轮5、刮粪板6、支撑杆8、侧板11、中间支板13和侧向刮板14，所述中间支板13中部与活动拉杆7配合安装，且与活动拉杆7保持垂直，所述中间支板13沿刮粪方向一侧设有刮粪板6，所述中间支板13的两侧分别设有侧板11，所述侧板11两侧轴连接有侧向刮板14，所述侧向刮板14与侧板11保持夹角，所述中间支板13与侧板11之间设有支撑杆8，所述侧板刮板14上设有与集粪槽侧壁接触的导向轮4，所述侧板11底部设有行走轮5;所述高压射流装置3包括高压射流喷头10、水箱12和配水管15，所述水箱12安装于中间支板13上，且位于背向刮粪方向的一侧，所述水箱12连接有配水管15，所述配水管15上均匀分布有高压射流喷头10。需要指出的是，所述刮粪板6为两个，对称设置在中间支板13的两侧，需要指出的是，所述驱动装置9为步进电机。需要指出的是，所述侧向刮板14与侧板11的夹角为120°?150°。本技术的工作原理是:启动驱动装置9，第一刮粪装置I和第二刮粪装置2在驱动装置9和活动拉杆7的带动下，沿着集粪槽进行移动。移动过程中，刮粪板6将集粪槽内的粪便刮起，并沿运动方向推动，实现粪便的收集。在本技术中，设有两级刮粪，由第一刮粪装置I完成对集粪槽内粪便的预处理，将90%以上的粪便刮走，剩余10%左右的粪便顽固残留在集粪槽内，使用常规推力无法将其清除，因此，本技术还设有高压射流装置3，通过高压射流的冲力将残留在集粪槽内的顽固粪便冲落，同时，水箱12内可以装有消毒液，一并完成对集粪槽的消毒，节约人工成本，提高效率;最后，第二刮粪装置2进行二次刮粪，将残余粪便彻底清除。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种板式刮粪机，其特征在于:包括第一刮粪装置(I)、第二刮粪装置(2)、高压射流装置(3)、活动拉杆(7)和驱动装置(9)，所述第一刮粪装置(I)和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式刮粪机，其特征在于：包括第一刮粪装置(1)、第二刮粪装置(2)、高压射流装置(3)、活动拉杆(7)和驱动装置(9)，所述第一刮粪装置(1)和第二刮粪装置(2)安装于集粪槽内，所述驱动装置(9)通过活动拉杆(7)带动第一刮粪装置(1)和第二刮粪装置(2)在集粪槽内实现前后移动；所述第一刮粪装置(1)和第二刮粪装置(2)均包括导向轮(4)、行走轮(5)、刮粪板(6)、支撑杆(8)、侧板(11)、中间支板(13)和侧向刮板(14)，所述中间支板(13)中部与活动拉杆(7)配合安装，且与活动拉杆(7)保持垂直，所述中间支板(13)沿刮粪方向一侧设有刮粪板(6)，所述中间支板(13)的两侧分别设有侧板(11)，所述侧板(11)两侧轴连接有侧向刮板(14)，所述侧向刮板(14)与侧板(11)保持夹角，所述中间支板(13)与侧板(11)之间设有支撑杆(8)，所述侧板刮板(14)上设有与集粪槽侧壁接触的导向轮(4)，所述侧板(11)底部设有行走轮(5)；所述高压射流装置(3)包括高压射流喷头(10)、水箱(12)、配水管(15)、高压射流泵、高压主管和高压分配器，所述高压射流泵通过高压主管与高压分配器相连，高压分配器与配水管(15)相连，所述水箱(12)安装于中间支板(13)上，且位于背向刮粪方向的一侧，所述水箱(12)连接有配水管(15)，所述配水管(15)上均匀分布有高压射流喷头(10)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：天津博大奶牛养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12