畜禽养殖固液分离清粪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种畜禽养殖固液分离清粪装置，包括环形粪便收集箱，环形粪便收集箱内安装刮粪板，刮粪板直接或刮粪板通过连接件与动力驱动机构连接，环形粪便收集箱的底板中部开设排尿口，环形粪便收集箱的底板上开设固粪出口。本实用新型专利技术在粪便落入环形收集箱后实现固液分离，然后通过不同的管道单独收集，固体直接处理后包装，液体能够通过净化后做二次用水，节省了粪便处理流程，降低了处理成本，并大幅度节省了地下空间。本实用新型专利技术所述驱动机构设置在刮粪板上，可沿设定导轨运行，运行易于控制，特别适用于环形的综合养殖建筑，实现固液分离处理快速、方便等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及畜禽养殖业大面积清粪技术，是畜禽养殖固液分离清粪装置。
技术介绍
目前，畜禽养殖业为了减少对环境的污染，向清洁、集中及绿色养殖综合体方向发展。已有的综合体养殖最难解决的问题是粪便的处理，通常是将固液混合收集，但是，这种混合收集的方法不易对收集后的废物进行处理，极难进行去味处理，对固液进行分离时，仍需较大的场地及较复杂的工序，因此，现有的综合养殖体内及附近仍难真正做到清洁、无异味的无污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种畜禽养殖固液分离清粪装置，它在清理粪便时，可直接将固液分离，并可同时一次清理一个平层的多处粪便。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：包括环形粪便收集箱，环形粪便收集箱内安装刮粪板，刮粪板直接或刮粪板通过连接件与动力驱动机构连接，环形粪便收集箱的底板中部开设排尿口，环形粪便收集箱的底板上开设固粪出口。刮粪板与刮粪板导向装置连接，动力驱动机构为电机驱动链轮带动环形链条转动，环形链条通过连接件与刮粪板导向装置连接。环形粪便收集箱内安装第一环形导轨和第二环形导轨，第一环形导轨和第二环形导轨分别位于环形粪便收集箱的两侧壁处。刮粪板上端连接刮粪板导向装置，刮粪板导向装置有一个连板，连板一端连接第一弧板，连板另一端连接第二弧板，第一弧板底部安装第一导向轮，第二弧板底部安装第二导向轮，第一导向轮沿第一环形导轨移动，第二导向轮沿第二导轨移动。第一弧板和第二弧板平行，第一弧板和第二弧板的弧度方向相同。动力驱动机构是电机减速器与链轮连接，链轮与环形链条配合，环形链条底部设置托板，环形链条一端与链条导轨连接，环形链条通过连接件与刮粪板导向装置连接。刮粪板一端底部安装第一导向轮，刮粪板另一端底部安装第二导向轮，第二导向轮沿第二环形导轨移动，第一导向轮沿第一环形导轨移动，第二环形导轨和第一环形导轨分别位于环形粪便收集箱内。环形粪便收集箱的一端与第一支撑梁连接，另一端与第二支撑梁连接。本技术的优点在于：粪便落入环形收集箱后实现固液分离，然后通过不同的管道单独收集，固体直接处理后包装，液体能够通过净化后做二次用水，节省了粪便处理流程，降低了处理成本，并大幅度节省了地下空间。本技术所述装置整体设计合理，驱动机构设置在刮粪板上，可沿设定导轨运行，运行易于控制，特别适用于环形的综合养殖建筑，本技术的装置使用寿命长、维修简便，输送动力大，可一次性整层清粪，实现固液分离处理快速、方便等。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视放大结构示意图；附图3是附图1中I部放大结构示意图；附图4是附图2中Ⅱ部放大结构的示意图；附图5是附图2中Ⅲ部放大结构示意图。具体实施方式对照附图，对本技术做进一步说明。本技术提供的畜禽养殖固液分离清粪装置，包括环形粪便收集箱23，环形粪便收集箱23内安装刮粪板9，刮粪板9直接或刮粪板9通过连接件与动力驱动机构连接，环形粪便收集箱23的底板中部开设排尿口6，环形粪便收集箱23的底板上开设固粪出口8。本技术用于环形综合养殖建筑内，使粪便收集实现固液分离，可直接装袋，不需要粪池第二次处理，从而节省投资，使粪便处理方便，并能随时清粪，减少对环境的污染。本技术所述的清粪装置中的环形粪便收集箱23，优选结构如图所示，环形粪便收集箱23的上端为敞口，其它三面可用金属或塑料材料制成，两侧用支撑架连接，用于支撑环形粪便收集箱23，第一支撑梁3和第二支撑梁4均分别采用第一支撑柱1和第二支撑柱2支撑，第一支撑柱1有数个，间隔排列绕成环状，对第一支撑梁3进行支撑，第二支撑柱2有数个，间隔排列绕成环状，对第二支撑梁4起到支撑作用。上述环形粪便收集箱23的结构及连接部件，便于收集粪便、便于安装动力驱动机构，并便于刮粪板行走，还便于固液分离、装袋、便于清洗及维修。当然，环形粪便收集箱23也可以采用建筑材料制作，将环形粪便收集箱23的底板或底板及侧板采用砖混结构砌成，上端为敞口，其它三面相互连成一体，这种砖混结构不需要特别的支撑，不需要使用支撑梁及支撑柱，将箱体侧壁制成较厚结构即可，这种结构即可替代本技术上述优选结构，但其使用效果、制造成本等均低于优选结构。本技术优选的结构是：在环形粪便收集箱23的两侧安装支撑梁，用于固定环形粪便收集箱23。本技术所述清粪装置中的刮粪板需要与动力驱动机构连接，优选的刮粪板9与刮粪板导向装置连接，动力驱动机构为电机驱动链轮带动环形链条转动，环形链条通过连接件与刮粪板导向装置连接，或者环形链条通过连接件与刮粪板9连接。本技术选用链轮链条结构的传动，在环形粪便收集箱23内易使刮粪板9行走，并便于维修、制造成本低。所述动力驱动机构也可采用同步轮同步带实现或者采用齿轮齿圈实现，同步带或齿圈与刮粪板9或与刮粪板导向装置连接，但是，这些动力传动机构制造成本高，并使维修难度高。本技术优选的动力驱动结构具体方案为：动力驱动机构是电机减速器与链轮17连接，链轮17与环形链条18配合，环形链条18底部设置托板14，环形链条18一端与链条导轨13连接，环形链条18通过连接件与刮粪板导向装置连接，这种方案可进一步增加动力驱动机构的使用寿命、增加动力驱动装置使用的固牢性及灵活性等。本技术提供的进一步方案是：环形粪便收集箱23内安装第一环形导轨22和第二环形导轨12，环形导轨的横截面可以是圆型、工字型或T型等，第一环形导轨22和第二环形导轨12分别位于环形粪便收集箱23的两侧壁处。第一环形轨道22和第二环形轨道12均沿环形粪便收集箱23分布，两条导轨通过连接件或刮粪板导向装置使刮粪板9的两端分别沿第一环形导轨22和第二环形导轨12移动，便于清理粪便，并能使刮粪板9的厚度尽量减薄，使清粪干净，刮粪板9可选用钢板制成。刮粪板导向装置的优选结构是：刮粪板导向装置有一个连板10，连板10为直板，连板10一端连接第一弧板20，连板10另一端连接第二弧板24。本技术优选的刮粪板导向装置与其它结构的连接关系为：刮粪板9上端连接刮粪板导向装置，刮粪板导向装置有一个连板10，连板10一端连接第一弧板20，连板10另一端连接第二弧板24，第一弧板20底部安装第一导向轮21，第二弧板24底部安装第二导向轮11，第一导向轮21沿第一环形导轨22移动，第二导向轮11沿第二导轨12移动。本技术所述导向轮一般为四个，刮粪板导向装置也可采用两根连杆分别与刮粪板9的两端连接，或者采用矩形框与刮粪板连接等，总之，刮粪板导向装置能够使刮粪板壁厚较薄，便于刮粪干净的同时，能够支撑刮粪板并与动力驱动装置连接，并易绕环形导轨移动。本技术所述的刮粪板9与刮粪板导向装置连接的具体结构是：刮粪板的上端与连板10连接，链条通过连杆25与第二弧板24连接，第二弧板24与第二导向轮11连接，第二导向轮11沿第二环形导轨12移动，第二环形导轨12的横截面优选为圆形。由于本技术优选的刮粪板导向装置为一体结构，所以第一弧板20底部安装的第一导向轮21沿第一环形导轨22移动，使刮粪板9的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：包括环形粪便收集箱（23），环形粪便收集箱（23）内安装刮粪板（9），刮粪板（9）直接或刮粪板（9）通过连接件与动力驱动机构连接，环形粪便收集箱（23）的底板中部开设排尿口（6），环形粪便收集箱（23）的底板上开设固粪出口（8）。

【技术特征摘要】
1.畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：包括环形粪便收集箱（23），环形粪便收集箱（23）内安装刮粪板（9），刮粪板（9）直接或刮粪板（9）通过连接件与动力驱动机构连接，环形粪便收集箱（23）的底板中部开设排尿口（6），环形粪便收集箱（23）的底板上开设固粪出口（8）。
2.根据权利要求1所述的畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：刮粪板（9）与刮粪板导向装置连接，动力驱动机构为电机驱动链轮带动环形链条转动，环形链条通过连接件与刮粪板导向装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：环形粪便收集箱（23）内安装第一环形导轨（22）和第二环形导轨（12），第一环形导轨（22）和第二环形导轨（12）分别位于环形粪便收集箱（23）的两侧壁处。
4.根据权利要求1所述的畜禽养殖固液分离清粪装置，其特征在于：刮粪板（9）上端连接刮粪板导向装置，刮粪板导向装置有一个连板（10），连板（10）一端连接第一弧板（20），连板（10）另一端连接第二弧板（24），第一弧板（20）底部安装第一导向轮（21），第二弧板（24）底部安装第二导向轮（11），第一导向轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：姜伟，
类型：新型
国别省市：山东;37