本专利公开了一种化肥烘干机，包括电动机、皮带、旋转筒、风机和贯穿旋转筒的转动轴以及设于旋转筒外部的筒体，电动机通过皮带与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口；所述旋转筒内设有多个排风管，所述排风管将旋转筒分为若干烘干腔室，每个烘干腔室均设有进料口；所述风机与排风管连接，所述排风管上开设有若干风孔，所述筒体下部设有出料口，所述出料口下方倾斜设有筛板，所述筛两端下部设有弹簧。本专利申请对化肥烘干效果更好，避免化肥结块。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干领域，具体涉及一种化肥烘干机。
技术介绍
化肥是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥等。化肥成分单纯、养分含量高；肥效快，肥劲猛；一般不含有机质。在肥料生产过程中，肥料的烘干是极为重要的，如果烘干过程无法达到要求，肥料就会产生结块。化肥结块严重影响了肥效，并给储存、运输和使用带来了不少困难。例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26°C _28°C的气温下存放10天，氮素损失可达75.4%。化肥严重结块难以破碎，化肥结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。现有的烘干一般采用风力烘干，然而现有的风力烘干仍存有缺陷。在风力烘干时，仍存有一些风力死角，烘干不够全面。而且烘干后直接进入下一道工序，无法确保化肥烘干完全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干效果更好避免结块的化肥烘干机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:本方案提供的基础方案为:一种化肥烘干机，包括电动机、皮带、旋转筒、风机和贯穿旋转筒的转动轴以及设于旋转筒外部的筒体，电动机通过皮带与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口 ；所述旋转筒内设有多个排风管，所述排风管将旋转筒分为若干烘干腔室，每个烘干腔室均设有进料口 ；所述风机与排风管连接，所述排风管上开设有若干风孔，所述筒体下部设有出料口，所述出料口下方倾斜设有筛板，所述筛两端下部设有弹O本技术的工作原理及有益效果如下:本技术由于旋转筒内设有排风管，排风管将旋转筒分为几个烘干腔室，且在每个烘干腔室上均设有进料口。排风管与风机连接，则风机鼓出的风通过排风管对旋转筒内的肥料进行烘干。肥料进入旋转筒后，能够从两个相对的方向得到风力，被全面的烘干，有效避免了风力死角的情况，大幅提高了加工质量和产品合格率。在筒体下部设有出料口。则烘干结束后，使保进料口朝下。然后打开出料口，肥料经出料口落入筛板上。因为在筛板下设有弹簧，肥料落在筛板时对筛板的冲击力作用与弹簧，使弹簧带动筛板上下移动，使被烘干的化肥透过筛网进入下一道工序，尚未被完全烘干而处于结块状态的化肥沿筛板倾斜向下被回收进行再处理。优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述筛板上两端设有挡板，挡板对化肥起到阻挡作用，避免化肥落入筛板上后又溅到其他地方，造成浪费。优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述排风管上还设有过滤板，可起到过滤作用，避免化肥在烘干过程中混入杂质。优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述排风管上设有风力调控开关，风速调控开关可调控风机速度，便于对烘干过程进行控制。【附图说明】图1是本技术化肥烘干机实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、筒体2、烘干腔室3、排风管4、旋转筒5、进料口 6、出料口 7、筛板8、电动机9、风机10、弹簧11、皮带12。实施例基本如附图1所示:筒体2 —种化肥烘干机，包括机架1、电动机9、皮带12、旋转筒5，贯穿旋转筒5的转动轴以及设于旋转筒5外部的筒体2，电动机9通过皮带12与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口 6 ;旋转筒5内设有四个排风管4，排风管4将旋转筒5分为若干烘干腔室3，每个烘干腔室3均设有进料口 6 ;排风管4上开设有若干风孔，筒体2下部设有出料口 7，出料口 7下方倾斜设有筛板8，筛板两端下部设有弹簧11。筛板8上两端设有挡板，挡板对化肥起到阻挡作用，避免化肥落入筛板8上后又溅到其他地方，造成浪费。排风管4上还设有过滤板，可起到过滤作用，避免化肥在洪过程中混入杂质。排风管上设有加热器和风力调控开关，风速调控开关可调控风机10速度，便于对烘干过程进行控制。本技术由于旋转筒5内设有排风管4，排风管4将旋转筒5分为几个烘干腔室3，且在每个烘干腔室3上均设有进料口 6。排风管4与风机10连接，则风机10鼓出的风通过排风管4对旋转筒5内的肥料进行烘干，可以肥料进入旋转筒5后，能够从两个相对的方向得到风力，被全面的烘干，有效避免了风力死角的情况，大幅提高了加工质量和产品合格率。在筒体2下部设有出料口 7。则烘干结束后，确保进料口 6朝下。然后打开出料口 7，肥料经出料口 7落入筛板8上。因为在筛板8下设有弹簧11，肥料落在筛板8时对筛板8的冲击力作用与弹簧11，使弹簧11带动筛板8上下移动，使被烘干的化肥透过筛网进入下一道工序，尚未被完全烘干而处于结块状态的化肥沿筛板8倾斜向下被回收进行再处理。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种化肥烘干机，其特征在于，包括电动机、皮带、旋转筒、风机和贯穿旋转筒的转动轴以及设于旋转筒外部的筒体，电动机通过皮带与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口 ；所述旋转筒内设有多个排风管，所述排风管将旋转筒分为若干烘干腔室，每个烘干腔室均设有进料口 ；所述风机与排风管连接，所述排风管上开设有若干风孔，所述筒体下部设有出料口，所述出料口下方倾斜设有筛板，所述筛两端下部设有弹簧。2.根据权利要求1所述的化肥烘干机，其特征在于，所述筛板上两端设有挡板。3.根据权利要求2所述的化肥烘干机，其特征在于，所述排风管上还设有过滤板。4.根据权利要求3所述的化肥烘干机，其特征在于，所述排风管上设有风力调控开关。【专利摘要】本专利公开了一种化肥烘干机，包括电动机、皮带、旋转筒、风机和贯穿旋转筒的转动轴以及设于旋转筒外部的筒体，电动机通过皮带与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口；所述旋转筒内设有多个排风管，所述排风管将旋转筒分为若干烘干腔室，每个烘干腔室均设有进料口；所述风机与排风管连接，所述排风管上开设有若干风孔，所述筒体下部设有出料口，所述出料口下方倾斜设有筛板，所述筛两端下部设有弹簧。本专利申请对化肥烘干效果更好，避免化肥结块。【IPC分类】F26B11/04, F26B21/00, F26B25/00【公开号】CN205119694【申请号】CN201520655205【专利技术人】屈景斌 【申请人】重庆市永川区天堂化工厂【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化肥烘干机，其特征在于，包括电动机、皮带、旋转筒、风机和贯穿旋转筒的转动轴以及设于旋转筒外部的筒体，电动机通过皮带与转动轴的一端连接，筒体外壳上方设有若干进料口；所述旋转筒内设有多个排风管，所述排风管将旋转筒分为若干烘干腔室，每个烘干腔室均设有进料口；所述风机与排风管连接，所述排风管上开设有若干风孔，所述筒体下部设有出料口，所述出料口下方倾斜设有筛板，所述筛两端下部设有弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈景斌，
申请(专利权)人：重庆市永川区天堂化工厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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