手动换向阀制造技术

一种手动换向阀，它包括有上盖体、下盖体、阀芯和操纵手柄，其技术要点在于：所述上盖体安装有三个管接头，分别为左、右换向和中立管接头；所述下盖体安装一个进油接管头；在上盖体与下盖体之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯，该阀芯是一个圆形板件、外缘开有圆槽，在阀芯中心位置制有一个轴孔，该轴孔通过芯轴连接操纵手柄，在阀芯上还加工有两个通孔，在每个通孔内均设置有可随阀芯转动而将上、下盖体管接头导通的套管，在上、下盖体内的套管外侧分别设置有密封圈和压缩弹簧；所述阀芯外缘的圆槽内设置有钢球。本发明专利技术具有结构重量轻、强度高、出口压力大、油压稳定、不易磨损、换向转动平稳可靠、产品的寿命长、使用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种液压换向阀门的附件设备，尤其是一种三位四通式最大压力可达50MPa的手动换向阀。
技术介绍
众所周知，手动换向阀是液压产品的通用附件，在国内外的市场上可按设计要求随时选购各类型的手动换向阀。但这类产品通常体积大，压力较低，压力不超过20MPa，材质多为碳钢材料，而阀门的阀体密封元件均为橡胶件，其零件的磨损消耗和受环境温度的影响较大。容易出现压力泄漏和不密封现象。由于换向阀门的转动频率较高，其橡胶密封件易磨损，会造成阀体压力泄漏影响液压系统的正常工作。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一种手动换向阀，它采用球面结构密封，提高产品耐磨性能、降低了阀体压力泄漏的安全隐患，同时其最大压力可达35MPa。本专利技术的技术方案是这样实现的:—种手动换向阀，它包括有上盖体、下盖体、阀芯和操纵手柄，所述上盖体安装有三个管接头，分别为左、右换向和中立管接头;所述下盖体安装一个进油接管头;所述上盖体与下盖体通过螺栓紧固，在上盖体与下盖体之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯，该阀芯是一个圆形板件、外缘开有圆槽，在阀芯中心位置制有一个轴孔，该轴孔通过芯轴连接操纵手柄，在阀芯上还加工有两个通孔，在每个通孔内均设置有可随阀芯转动而将上、下盖体管接头导通的套管，在上、下盖体内的套管外侧分别设置有密封圈和压缩弹簧；所述阀芯外缘的圆槽内设置有钢球。优选的，所述上盖体与操纵手柄之间设置有带弧形槽的控制板，该弧形槽与操纵手柄之间连接有销轴。优选的，所述弧形槽的两端设置有凹形卡口，销轴对应的操纵手柄上设置有顶簧。优选的，所述控制板上设置有弧形槽对应的指示标牌。优选的，所述轴孔为方形孔。优选的，所述阀芯外缘的圆槽与上、下盖体之间设置有钢球衬环。本专利技术的有益效果为:a)阀体为高强度铝合金整体加工制成，具有结构重量轻、强度高、出口压力大、油压稳定的特点。由于材料选用铝合金其耐锈蚀、抗盐雾和抗霉菌能力强。其阀体的密封形式为球面结构，而不是采用橡胶密封元件，从而保证阀体不易磨损，使换向转动平稳可靠。从而提尚广品的寿命。b)阀芯和上、下盖体组件是产品的核心零件，它通过转动操纵手柄，使阀芯转动将上、下盖体油路接通实现控制油路的换向，达到控制液压系统执行元件的上升或下降目的。c)阀芯为合金钢材料，其上下表面分别与上、下盖体的内表面滑动配合，其配合精度很高。其结构设计和套管的装配是本产品的技术特点之一。d)在高低温的环境下均能正常工作，其最大工作压力可达35MPa。该产品可与手动栗配合组成液压系统的执行元件，现广泛应用在各类飞机地面保障设备上。【附图说明】图1是本专利技术的立体结构示意简图；图2是图1的俯视图；图3是图1中上盖体的仰视图；图4是图3的A-A剖面结构示意图；图5是图3的侧视局部剖视结构示意图；图6是图1中下盖体的仰视图；图7是图6的B-B剖面结构示意图；图8是图7的G-G剖面结构示意图。图中:1、操作手柄;2、上盖体;3、下盖体;4、下降接管头;5、中立管接头;6、上升管接头;7、控制板;8、指示标牌;9、阀芯；10、芯轴；11、通孔;12、钢球衬环；13、圆槽;14、压缩弹簧;15、套管；16、密封圈；17、进油接管头;18、销轴;19、顶簧。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1?8所示，为本专利技术一种手动换向阀，包括:上盖体2、下盖体3、阀芯9和操纵手柄1，所述上盖体2安装有三个管接头，分别为下降接管头4、上升接管头6和中立管接头5;所述下盖体3安装一个进油接管头17;所述上盖体2与下盖体3通过螺栓紧固，在上盖体2与下盖体3之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯9，该阀芯9是一个圆形板件、外缘开有圆槽13，在阀芯9中心位置制有一个方形轴孔，该方形轴孔通过芯轴10连接操纵手柄1，在阀芯上还加工有两个通孔11，在每个通孔11内均设置有可随阀芯9转动而将上、下盖体管接头导通的套管15，在上、下盖体内的套管15外侧分别设置有密封圈16和压缩弹簧14;所述阀芯9外缘的圆槽13内设置有钢球。所述上盖体2与操纵手柄1之间设置有带弧形槽的控制板7，该弧形槽与操纵手柄1之间连接有销轴18。所述弧形槽的两端设置有凹形卡口，销轴18对应的操纵手柄1上设置有顶簧19。所述控制板7上设置有弧形槽对应的指示标牌8。所述阀芯9外缘的圆槽13与上、下盖体之间设置有钢球衬环12。 工作原理手动换向阀在与液压系统管路接通后其进油口与系统输出压力管路连接，上盖体2的中立管接头5与系统的回油管路连接。而左右换向管头则按上升或下降标记接到执行元件的进、出油口上。在系统管路供压后，可将换向阀手柄放在中间位置，则压力油未进入执行元件管路，压力油经换向阀中立管接头回到油箱。在检查出口左右管接头与执行元件的进出接口连接正确后，操纵手柄1至上升位置，则执行元件活塞杆伸出实现上升动作。在到达最高位置后，按工作指令需下降时，则操纵手柄1至下降位置实现换向。则活塞杆收回。本专利技术创造的技术特点在于阀芯与阀体的配合结构合理工作可靠，阀芯外周的滚珠使阀芯在高压下转动无卡涩现象，而且转动平稳，接口对接精确。上下阀体对接面的密封为固定式不易泄压。阀体材料才采用铝合金具有防锈蚀、防霉菌和耐盐雾的性能，适宜安装在飞机外场的地面维护设备上。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种手动换向阀，它包括有上盖体、下盖体、阀芯和操纵手柄，其特征在于:所述上盖体安装有三个管接头，分别为左、右换向和中立管接头;所述下盖体安装一个进油接管头；所述上盖体与下盖体通过螺栓紧固，在上盖体与下盖体之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯，该阀芯是一个圆形板件、外缘开有圆槽，在阀芯中心位置制有一个轴孔，该轴孔通过芯轴连接操纵手柄，在阀芯上还加工有两个通孔，在每个通孔内均设置有可随阀芯转动而将上、下盖体管接头导通的套管，在上、下盖体内的套管外侧分别设置有密封圈和压缩弹簧;所述阀芯外缘的圆槽内设置有钢球。2.根据权利要求1所述的手动换向阀，其特征在于:所述上盖体与操纵手柄之间设置有带弧形槽的控制板，该弧形槽与操纵手柄之间连接有销轴。3.根据权利要求2所述的手动换向阀，其特征在于:所述弧形槽的两端设置有凹形卡口，销轴对应的操纵手柄上设置有顶簧。4.根据权利要求2所述的手动换向阀，其特征在于:所述控制板上设置有弧形槽对应的指示标牌。5.根据权利要求1所述的手动换向阀，其特征在于:所述轴孔为方形孔。6.根据权利要求1所述的手动换向阀，其特征在于:所述阀芯外缘的圆槽与上、下盖体之间设置有钢球衬环。【专利摘要】一种手动换向阀，它包括有上盖体、下盖体、阀芯和操纵手柄，其技术要点在于：所述上盖体安装有三个管接头，分别为左、右换向和中立管接头；所述下盖体安装一个进油接管头；在上盖体与下盖体之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯，该阀芯是一个圆形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动换向阀，它包括有上盖体、下盖体、阀芯和操纵手柄，其特征在于：所述上盖体安装有三个管接头，分别为左、右换向和中立管接头；所述下盖体安装一个进油接管头；所述上盖体与下盖体通过螺栓紧固，在上盖体与下盖体之间设置有与上、下盖体表面滑动配合的阀芯，该阀芯是一个圆形板件、外缘开有圆槽，在阀芯中心位置制有一个轴孔，该轴孔通过芯轴连接操纵手柄，在阀芯上还加工有两个通孔，在每个通孔内均设置有可随阀芯转动而将上、下盖体管接头导通的套管，在上、下盖体内的套管外侧分别设置有密封圈和压缩弹簧；所述阀芯外缘的圆槽内设置有钢球。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠，张延明，李凤琴，
申请(专利权)人：沈阳飞研航空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21