一种自动打蜡装置制造方法及图纸

技术编号:13109223 阅读:78 留言:0更新日期:2016-03-31 14:27
本发明专利技术公开了一种自动打蜡装置,该装置由机架,以及安装在机架上的传动机构和打蜡机构组成;本发明专利技术自动打蜡装置通过调整可调螺杆的螺母,调整对位板在可调螺杆上的高度,使蜡棒的底部与抛光轮外圈顶部对齐;并且通过电力驱动的主动链轮及链条带动从动链轮转动,再通过曲柄连杆组件带动打蜡机构移动面板沿直线导轨作往复移动,实现半圆夹块与蜡棒的夹紧与松开。当蜡棒离开对位板时,半圆卡爪夹紧蜡棒,实现自动打蜡过程;当蜡棒回到对位板上时,半圆卡爪松开蜡棒,使蜡棒下端自动下落到对位板上,保证下一次蜡棒可与抛光轮接触,从而实现自动打蜡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备制造
,涉及一种抛光打蜡装置,特别是一种适用于布轮抛光的自动打蜡装置
技术介绍
现有加工技术中金属工件在进行布轮抛光时,每隔一段时间需要对抛光设备的抛光轮进行打蜡,以提高抛光的效果。目前大多数五金制件都是采用人工抛光,打蜡也是由人工实现。但是,如采用机器自动抛光,尤其是采用生产线多功位自动抛光时,人工打蜡就无法满足生产要求。抛光打蜡的特点是:蜡棒每打蜡一次,会磨掉一层,蜡棒也会缩短一点。机械自动打蜡应具有自适应功能:即每次打蜡应保证蜡棒与抛光轮能接触,接触高度要一致,打蜡时间要一致;为此,会采用机器人方能满足自动打蜡要求,但是这样下来往往造成制造成本的提尚,广品价格昂贵。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足之处,本专利技术的目的是提供一种较为廉价的机械自动打蜡装置,其结构简单,安装使用方便,能够满足自动抛光,尤其是生产线多功位自动抛光的需要,以实现打蜡抛光的全自动化,最终解决现有自动抛光技术中存在的自动打蜡问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种自动打蜡装置,该装置由机架,以及安装在机架上的传动机构和打蜡机构组成;所述传动机构包括安装在机架上方的电力驱动,电力驱动经主动链轮和链条连接装在机架下方轴承座A中传动轴I 一端端头的从动链轮,于所述传动轴I另一端端头及机架下方安装的轴承座B中,传动轴Π的端头上安装一对曲拐柄,经两曲拐柄柄端安装的曲拐轴枢接一根连杆,连杆另一端通过枢接的连杆销轴与所述打蜡机构移动面板上安装的连接架连接。所述打蜡机构包括机架下方对称安装的两根直线导轨,所述两根直线导轨安装的两块直线导轨滑块于所述移动面板底面连接固定,移动面板左端中部开有空槽,于空槽两边对称设有的两个滑座上安装有滑块,两滑块上于里端各连接固定一半圆卡爪,两滑块外端端头固定一滚轮架,滚轮架架端安装的销轴轴颈上装有滚轮;于机架两侧,对位于滚轮高度的位置,分别各水平安装固定一根夹紧导向条。所述打蜡机构移动面板左端空槽下方,装有一块固定在一组可调螺杆上的对位板,所述可调螺杆装有支撑弹簧。本专利技术所述的自动打蜡装置,其特征还在于,与所述曲拐轴和连杆销轴枢接的连杆两端枢接轴孔之间还装有轴承。所述装有半圆卡爪的滑座与滑块外端固定的滚轮架之间装有复位弹簧。所述传动轴1、传动轴Π,以及曲拐轴,经传动键、轴挡圈和螺钉分别与轴承座A、轴承座B及曲拐柄柄端实现径向和轴向固定。所述连杆与轴承座B曲拐柄一端,于曲拐轴轴颈上装有定位轴套。所述机架两侧对位滚轮水平安装的夹紧导向条前端设有引导斜面。本专利技术自动打蜡装置通过调整可调螺杆的螺母,调整对位板在可调螺杆上的高度,使蜡棒的底部与抛光轮外圈顶部对齐;通过电力驱动的主动链轮及链条带动从动链轮转动,通过曲柄连杆组件带动打蜡机构移动面板沿直线导轨作往复移动,实现半圆夹块与蜡棒的夹紧与松开;当蜡棒离开对位板时,半圆卡爪夹紧蜡棒,实现自动打蜡过程。当蜡棒回到对位板上时,半圆卡爪松开蜡棒,使蜡棒下端自动下落到对位板上,保证下一次蜡棒可与抛光轮接触,从而实现自动打蜡。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:(1)能够实现自动抛光时的自动打蜡过程;(2)每次打蜡能够保证蜡棒与抛光轮接触,并且接触高度一致;(3)通过控制电力驱动,可以保证打蜡时间一致;(4)装置设计结构实用简单,制造成本低;(5)可以确保产品的一致性;(6)工人的劳动强度得到大幅度降低。【附图说明】图1是本专利技术自动打蜡装置结构示意图;图2是本专利技术自动打蜡装置结构左视图;图3是本专利技术自动打蜡装置结构俯视图。图中,1.机架,2.传动机构,3.打蜡机构,4.电力驱动,5.主动链轮,6.链条,7.轴承座,8.传动轴I,9.从动链轮,10.轴承座,11.传动轴Π,12.曲拐柄,13.曲拐轴,14.连杆,15.连杆销轴,16.移动面板,17.连接架,18.直线导轨,19.直线导轨滑块,20.滑座,21.滑块,22.半圆卡爪,23.滚轮架,24.销轴,25.滚轮,26.夹紧导向条,27.可调螺杆,28.对位板,29.支撑弹簧,30.轴承,31.复位弹簧,32.轴套,33.蜡棒。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。—种自动打蜡装置,如附图1?3所示,该装置由机架1,以及安装在机架1上的传动机构2和打蜡机构3组成;本专利技术传动机构2包括安装在机架1上方的电力驱动4,电力驱动4经主动链轮5和链条6连接装在机架1下方轴承座A7中传动轴18—端端头的从动链轮9,于所述传动轴18另一端端头及机架1下方安装的轴承座B 10中,传动轴Π 11的端头上安装一对曲拐柄12,经两曲拐柄12柄端安装的曲拐轴13枢接一根连杆14,连杆14另一端通过枢接的连杆销轴15与打蜡机构3移动面板16上安装的连接架17连接。本专利技术打蜡机构3包括机架1下方对称安装的两根直线导轨18,两根直线导轨18安装的两块直线导轨滑块19于移动面板16底面连接固定,移动面板16左端中部开有空槽19,于空槽19两边对称设有的两个滑座20上安装有滑块21,两滑块21上于里端各连接固定一半圆卡爪22,两滑块21外端端头固定一滚轮架23,滚轮架23架端安装的销轴24轴颈上装有滚轮25;于机架1两侧,对位于滚轮25高度的位置,分别水平安装固定一根夹紧导向条26。本专利技术打蜡机构3移动面板16左端空槽19下方,装有一块固定在一组可调螺杆27上的对位板28,当前第1页1 2 本文档来自技高网...
一种自动打蜡装置

【技术保护点】
一种自动打蜡装置,其特征在于,该装置由机架(1),以及安装在机架(1)上的传动机构(2)和打蜡机构(3)组成;所述传动机构(2)包括安装在机架(1)上方的电力驱动(4),电力驱动(4)经主动链轮(5)和链条(6)连接装在机架(1)下方轴承座A(7)中传动轴Ⅰ(8)一端端头的从动链轮(9),于所述传动轴Ⅰ(8)另一端端头及机架(1)下方安装的轴承座B(10)中,传动轴Ⅱ(11)的端头上安装一对曲拐柄(12),经两曲拐柄(12)柄端安装的曲拐轴(13)枢接一根连杆(14),连杆(14)另一端通过枢接的连杆销轴(15)与所述打蜡机构(3)移动面板(16)上安装的连接架(17)连接;所述打蜡机构(3)包括机架(1)下方对称安装的两根直线导轨(18),所述两根直线导轨(18)安装的两块直线导轨滑块(19)于所述移动面板(16)底面连接固定,移动面板(16)左端中部开有空槽(19),于空槽(19)两边对称设有的两个滑座(20)上安装有滑块(21),两滑块(21)上于里端各连接固定一半圆卡爪(22),两滑块(21)外端端头固定一滚轮架(23),滚轮架(23)架端安装的销轴(24)轴颈上装有滚轮(25);于机架(1)两侧,对位于滚轮(25)高度的位置,分别各水平安装固定一根夹紧导向条(26);所述打蜡机构(3)移动面板(16)左端空槽(19)下方,装有一块固定在一组可调螺杆(27)上的对位板(28),所述可调螺杆(27)装有支撑弹簧(29)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建东
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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