一种门式起重机的电子秤制造技术

本实用新型专利技术涉及重型门式起重机的称重装置。一种门式起重机的电子秤，其特征在于它包括上销轴（２）、上接手（３）、拉力传感器（５）、下接手（６）、下销轴（８）、数字称重显示仪表（１１）；上接手（３）由上销轴（２）与起重机原有的钢丝绳固定牛腿（１）铰接，上接手（３）的下端与拉力传感器（５）的上端固定连接，拉力传感器（５）的下端与下接手（６）的上端固定连接，下接手（６）由下销轴（８）与起重钢丝绳连接器（９）铰接；拉力传感器（５）的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表（１１）的信号输入端相连。该电子秤在起重过程中可以显示出当前的起重量，防止超载起重危险的发生；具有结构简单、安全性好、经济实用和便于安装。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重型门式起重机的称重装置。
技术介绍
用于桥梁预制场的重型门式起重机在预制构件起模时，尽管已知预制构件的重量，但预 制构件与模板，以及偶配浇注构件之间的粘连力是无法预计，粘连力过大可能造成起重机过载损伤，在粘连力突然松开时对起重机会产生有害的反弹冲击。 一般通用门式起重机也有因重物重量不明时超载起重的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的门式起重机的电子秤，该电子秤在起重过程 中可以显示出当前的起重量。为了实现上述目的，本技术的技术方案是 一种门式起重机的电子秤，其特征在于 它包括上销轴、上接手、拉力传感器、下接手、下销轴、数字称重显示仪表；上接手由上销 轴与起重机原有的钢丝绳固定牛腿铰接，上接手的下端与拉力传感器的上端固定连接，拉力 传感器的下端与下接手的上端固定连接，下接手由下销轴与起重钢丝绳连接器铰接；拉力传 感器的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表的信号输入端相连。所述的拉力传感器的左侧设有左断裂保护板，拉力传感器的右侧设有右断裂保护板，左 断裂保护板、右断裂保护板的上端部设有上销轴孔，左断裂保护板、右断裂保护板均由上销 轴与起重机原有的钢丝绳固定牛腿铰接；左断裂保护板、右断裂保护板的下端部均设有长圆 孔，长圆孔的宽度与下销轴的直径相等，长圆孔的长度为下销轴的直径的1.2 1.8倍，下销 轴穿过右断裂保护板、左断裂保护板下端部的长圆孔，下销轴位于右断裂保护板、左断裂保 护板下端部的长圆孔的中部位置。本技术在门式起重机的起升巻扬钢丝绳终端头(起重钢丝绳连接器)与巻扬机连接 处(起重机原有的钢丝绳固定牛腿)串连一个拉力传感器，该拉力传感器与数字称重显示仪 表相连接，在起重过程中可以显示出当前的起重量，防止超载起重危险的发生，具有过载保 护作用。采用上述结构，其结构简单、经济实用和便于安装(采用上销轴、下销轴，便于安 装)。采用左断裂保护板、右断裂保护板，具有安全性好的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术的电路图中1-起重机原有的钢丝绳固定牛腿，2-上销轴，3-上接手，4-右断裂保护板，5-拉力传感器，6-下接手，7-长圆孔，8-下销轴，9-起重钢丝绳连接器，10-左断裂保护板， 11-数字称重显示仪表(或称为数字显示的称重仪表)，12-蜂鸣器，13-中间继电器，14-手动强制解除开关，15-稳压电源。具体实施方式如图1、图2所示， 一种门式起重机的电子秤，它包括上销轴2、上接手3、拉力传感 器5、下接手6、下销轴8、数字称重显示仪表ll、蜂鸣器12、中间继电器13、手动强制解 除开关14、稳压电源15;上接手3由上销轴2与起重机原有的钢丝绳固定牛腿1铰接(上 接手3上设有上销轴孔，钢丝绳固定牛腿上设有销轴孔)，上接手3的下端与拉力传感器5 的上端固定连接，拉力传感器5的下端与下接手6的上端固定连接，下接手6由下销轴8与 起重钢丝绳连接器9铰接(下接手6上设有下销轴孔，起重钢丝绳连接器上设有销轴孔)； 拉力传感器5的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表11的信号输入端相连。所述的拉力传感器5的左侧设有左断裂保护板10，拉力传感器5的右侧设有右断裂保 护板4，左断裂保护板10、右断裂保护板4的上端部设有上销轴孔(圆形孔)，左断裂保护 板10、右断裂保护板4均由上销轴2与起重机原有的钢丝绳固定牛腿1铰接；左断裂保护板 10、右断裂保护板4的下端部均设有长圆孔7，长圆孔7的宽度与下销轴8的直径相等，长 圆孔7的长度为下销轴8的直径的1.2 1.8倍，下销轴8穿过右断裂保护板4、左断裂保护 板10下端部的长圆孔，下销轴8位于右断裂保护板4、左断裂保护板10下端部的长圆孔的 中部位置(下销轴8在长圆孔内可上下滑动)。左断裂保护板IO、右断裂保护板4均为钢板。上接手3的下端部为螺杆，拉力传感器5 的上端为螺母，下接手6的上端部为螺杆，拉力传感器5的下端为螺母；调整上接手3或者 下接手6螺杆在拉力传感器5的伸出长度使下销轴8位于长圆孔的中部位置。左断裂保护板 10、右断裂保护板4的作用是防止拉力传感器5断裂时发生坠物事故，拉力传感器5在正常 工作时，左断裂保护板IO、右断裂保护板4均不起作用，当拉力传感器5断裂损坏时，有左 断裂保护板10、右断裂保护板4的限位不会造成重物坠落的事故。所述的数字称重显示仪表11的外接输出第一点与蜂鸣器12连接，并调整为起重机额定 负荷的90%。所述的数字称重显示仪表11的外接输出第二点与中间继电器13的线圈连接， 调整到起重机额定负荷的100%;中间继电器13的触点为常闭触点，中间继电器13的触点 与起重机的提升联锁电路串连，可以切断起重机的提升控制电路。与中间继电器13的触点 并联一个常开触点的手动强制解除开关14。数字称重显示仪表11的电源输入端与稳压电源 15相连。数字称重显示仪表11具有和拉力传感器5配套使用智能标定和记忆功能；并可以通过 数字直接显示标定后的重量和两个任意设置的输出控制输出点。拉力传感器5的额定负荷应大于或等于起重钢丝绳单绳拉力的1.25倍(起重机的最大 起重量除以其中钢丝绳的倍率即钢丝绳单绳最大拉力的1.25倍)；如果现场很难有数十吨重 的标准砝码对该电子秤进行标定，可在拉力传感器5和数字称重显示仪表11未安装之前可 在万能材料试验机上按钢丝绳的最大单绳拉力进行标定。具体做法如下在拉力传感器5的 两端分别接上钢棒，材料试验机的夹头夹住该钢棒，按照在起重机上的电路如图2连接数字 称重显示仪表ll，连接的电缆线应是将要在起重机上安装的同一根电缆。把数字称重显示仪表11设在调整状态，先把仪表显示置零，然后再让试验机施加拉力，当拉力指示达到最大 单绳拉力时仪表记录下最大额定负荷。将数字称重显示仪表11调到工作状态后，在试验机 上逐渐加载，可以检验和考察电子秤的精度和输出控制的准确性。权利要求1. 一种门式起重机的电子秤，其特征在于它包括上销轴(2)、上接手(3)、拉力传感器(5)、下接手(6)、下销轴(8)、数字称重显示仪表(11)；上接手(3)由上销轴(2)与起重机原有的钢丝绳固定牛腿(1)铰接，上接手(3)的下端与拉力传感器(5)的上端固定连接，拉力传感器(5)的下端与下接手(6)的上端固定连接，下接手(6)由下销轴(8)与起重钢丝绳连接器(9)铰接；拉力传感器(5)的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表(11)的信号输入端相连。2. 根据权利要求1所述的一种门式起重机的电子秤，其特征在于所述的拉力传感器 (5)的左侧设有左断裂保护板(10)，拉力传感器(5)的右侧设有右断裂保护板(4)，左断裂保护板(10)、右断裂保护板(4)的上端部设有上销轴孔，左断裂保护板(10)、右断 裂保护板(4)均由上销轴(2)与起重机原有的钢丝绳固定牛腿(1)铰接；左断裂保护板 (10)、右断裂保护板(4)的下端部均设有长圆孔(7)，长圆孔(7)的宽度与下销轴(8) 的直径相等，长圆孔(7)的长度为下销轴(8)的直径的1.2 1.8倍，下销轴(8)穿过右 断裂保护板(4)、左断裂保护板(10)下端部的长圆孔，下销轴(8)位于右断裂保护板(4)、 左断裂保护板(10)下端部的长圆孔的中部位置。3. 根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式起重机的电子秤，其特征在于它包括上销轴（２）、上接手（３）、拉力传感器（５）、下接手（６）、下销轴（８）、数字称重显示仪表（１１）；上接手（３）由上销轴（２）与起重机原有的钢丝绳固定牛腿（１）铰接，上接手（３）的下端与拉力传感器（５）的上端固定连接，拉力传感器（５）的下端与下接手（６）的上端固定连接，下接手（６）由下销轴（８）与起重钢丝绳连接器（９）铰接；拉力传感器（５）的信号输出端由信号线与数字称重显示仪表（１１）的信号输入端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德峰，赵海莲，
申请(专利权)人：中国第一冶金建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]