本实用新型专利技术公开了一种LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，该机构包括底座、在竖直向方上运动的升降砧板、切刀、拨料块和升降台；底座上设有纵向滑槽，升降台的底端设有可以在纵向滑槽内升降的滑轨，滑轨安插在纵向滑槽内；拨料块包括一滑板和一排均匀分布的用于夹取LED灯珠的物料夹，升降台上设有横向滑道，滑板的两侧容置在横向滑道内，物料夹固定在滑板的端部；切刀与升降砧板配合，在升降砧板运动到竖直方向的最高处时，切刀能够运动到与升降砧板接触的位置上。本实用新型专利技术的拨料块上设有一排均匀分布的物料夹，一次可加工多个LED灯珠，工作效率高，且能保证所拨灯珠间距相等，能够满足全自动LED屏幕插装装置的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED屏幕生产设备领域，尤其涉及一种LED屏幕插装装置的拨料切刀机构。
技术介绍
全自动LED屏幕插装装置对插件的速度有很高的要求，现有技术中的拨料切刀机构均是单个吸取LED灯珠，处理效率低，速度慢，不能满足全自动LED屏幕插装装置的要求。而且，采用单个吸取LED灯珠的方式，不能保证所LED灯珠的间距相同，为后续的工作带来不便。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可同时处理多个LED灯珠，工作效率高，切割标准统一，能满足全自动LED屏幕插装装置要求的拨料切刀机构。为实现上述目的，本技术提供一种LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，包括底座、在竖直向方上运动的升降砧板、在水平方向上运动的切刀、拨料块和升降台；所述底座上设有纵向滑槽，所述升降台的底端设有可以在纵向滑槽内升降的滑轨，所述滑轨安插在纵向滑槽内；所述拨料块包括一滑板和一排均匀分布的用于夹取LED灯珠的物料夹，所述升降台上设有横向滑道，所述滑板的两侧容置在横向滑道内，所述物料夹固定在滑板的端部；所述切刀与升降砧板配合，在升降砧板运动到竖直方向的最高处时，切刀能够运动到与升降砧板接触的位置上。其中，所述底座包括底板、两侧板和用于传输LED灯珠的运料轨道，所述两侧板分别固定在底板的左侧和右侧，所述运料轨道固定在两侧板之间；所述纵向滑槽位于侧板的顶端；在拨料块的作用下LED灯珠在运料轨道上有第一位置和第二位置，在第二位置的LED灯珠，其灯脚和切刀位于升降砧板的同一侧。其中，所述升降砧板的顶部上设有一排用于与LED灯珠的灯脚相配合的纵向导向凹槽。其中，在所述纵向导向凹槽下方设有横向切割槽；所述刀片上设有与横向切割槽适配的切割片。其中，所述每个侧板的顶端分别设有两个纵向滑槽，所述升降台的底端设有四根滑轨。相较于现有技术，本技术提供的LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，具有以下优点:拨料块上设有一排均匀分布的物料夹，一次可加工4个、8个、16个、32个或多个LED灯珠，工作效率高，处理速度快，能够满足全自动LED屏幕插装装置的要求；一次性切割多个灯珠，能保证所拨灯珠间距相等，方便后续工作；而且，灯脚的的切割整齐，不存在质量差异。【附图说明】图1为本技术的LED屏幕插装装置的拨料切刀机构的爆炸图；图2为本技术的升降砧板的局部放大图。主要部件的编号说明如下:11、底座111、底板112、侧板113、运料轨道114、纵向滑槽12、升降砧板121、纵向导向凹槽122、横向切割槽13、切刀131、切割片14、拨料块141、滑板142、物料夹15、升降台151、滑轨16、第一位置17、第二位置。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的LED屏幕插装装置的拨料切刀13机构，包括底座11、在竖直向方上运动的升降砧板12、在水平方向上运动的切刀13、拨料块14和升降台15 ;底座11上设有纵向滑槽114，升降台15的底端设有可以在纵向滑槽114内升降的滑轨151，滑轨151安插在纵向滑槽114内；拨料块14包括一滑板141和一排均匀分布的用于夹取LED灯珠的物料夹142，升降台15上设有横向滑道，滑板141的两侧容置在横向滑道内，物料夹142固定在滑板141的端部；切刀13与升降砧板12配合，在升降砧板12运动到竖直方向的最高处时，切刀13能够运动到与升降砧板12接触的位置上。具体来说，底座11包括底板111、两侧板112和用于传输LED灯珠的运料轨道113，两侧板112分别固定在底板111的左侧和右侧，运料轨道113固定在两侧板112之间；纵向滑槽114位于侧板112的顶端；在拨料块14的作用下LED灯珠在运料轨道113上有第一位置16和第二位置17，在第二位置17的LED灯珠，其灯脚和切刀13位于升降砧板12的同一侧。本技术提供的LED屏幕插装装置的拨料切刀13机构，其具体工作原理如下:开始时，LED灯珠通过振动盘或其他送料装置被送到运料轨道113的第一位置16，升降台15在纵向滑槽114内向下移动，进而带动拨料块14向下运动，首先，物料夹142从上往下夹住第一位置16上的所有LED灯珠；然后，拨料块14的滑板141在横向滑道内滑动，将LED灯珠运送到第二位置17 ;接着，升降砧板12上升到最高位置，此时第二位置17上的LED灯珠的灯脚紧贴在升降砧板12上；最后，切刀13运动，将LED灯珠的灯脚平整切断。其中，将LED灯珠运送到第二位置17后，拨料块14会自动回到初始位置，方便下一次的拨料动作；在切刀13完成切割作用后，升降砧板12和切刀13均会复位；通过上述过程的往复进行，实现高效、连续的切割操作。相较于现有技术，本技术提供的LED屏幕插装装置的拨料切刀13机构，具有以下优点:拨料块14上设有一排均匀分布的物料夹142，一次可加工4个、8个、16个、32个或多个LED灯珠，工作效率高，处理速度快，能够满足全自动LED屏幕插装装置的要求；一次性切割多个灯珠，能保证所拨灯珠间距相等，方便后续工作；而且，灯脚的的切割整齐，不存在质量差异。请参阅图2，在本实施例中，升降砧板12的顶部上设有一排用于与LED灯珠的灯脚相配合的纵向导向凹槽121，在纵向导向凹槽121下方设有横向切割槽122 ;刀片上设有与横向切割槽122适配的切割片131。在升降砧板12向上运动时，LED灯珠的灯脚从上之下穿过纵向导向凹槽121后，到达横向切割槽122，刀片上的切割片131插入到横向切割槽122内，整齐的切断LED灯珠的灯脚。纵向导向凹槽121可起到良好的导向作用，保证LED灯珠的灯脚出于竖直方向(否则无法插入纵向导向凹槽121)，可保证切割整齐、稳定；而切割片131与横向切割槽122的配合，可保证切割位置准确，也能保证切割效果，防止切割不完全。在本实施例中，每个侧板的顶端分别设有两个纵向滑槽，升降台的底端设有四根滑轨。四根滑轨能保证升降台15在纵向滑槽114内稳定的上下移动，当然，这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的滑轨数量并不仅限于此，也可为其他数量。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，其特征在于，包括底座、在竖直向方上运动的升降砧板、在水平方向上运动的切刀、拨料块和升降台；所述底座上设有纵向滑槽，所述升降台的底端设有可以在纵向滑槽内升降的滑轨，所述滑轨安插在纵向滑槽内；所述拨料块包括一滑板和一排均匀分布的用于夹取LED灯珠的物料夹，所述升降台上设有横向滑道，所述滑板的两侧容置在横向滑道内，所述物料夹固定在滑板的端部；所述切刀与升降砧板配合，在升降砧板运动到竖直方向的最高处时，切刀能够运动到与升降砧板接触的位置上。2.根据权利要求1所述的LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，其特征在于，所述底座包括底板、两侧板和用于传输LED灯珠的运料轨道，所述两侧板分别固定在底板的左侧和右侦牝所述运料轨道固定在两侧板之间；所述纵向滑槽位于侧板的顶端；在拨料块的作用下LED灯珠在运料轨道上有第一位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED屏幕插装装置的拨料切刀机构，其特征在于，包括底座、在竖直向方上运动的升降砧板、在水平方向上运动的切刀、拨料块和升降台；所述底座上设有纵向滑槽，所述升降台的底端设有可以在纵向滑槽内升降的滑轨，所述滑轨安插在纵向滑槽内；所述拨料块包括一滑板和一排均匀分布的用于夹取LED灯珠的物料夹，所述升降台上设有横向滑道，所述滑板的两侧容置在横向滑道内，所述物料夹固定在滑板的端部；所述切刀与升降砧板配合，在升降砧板运动到竖直方向的最高处时，切刀能够运动到与升降砧板接触的位置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大玉，
申请(专利权)人：赵大玉，
类型：新型
国别省市：河南;41
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