采用编织预应力索的隔震减震平台制造技术

一种采用编织预应力索的隔震减震平台，该隔震减震平台包括基座，固定在基座上方的悬挂框架，固定在悬挂框架上的核心质量筒吊索，采用核心质量筒吊索悬挂起来并置于基座内部的圆柱状空间内的可调质量圆柱核心质量筒，固定在基座内壁上的多根预应力索形成的网状编织预应力索，网状编织预应力索对可调质量圆柱核心质量筒形成了包围状的围护；主要用于隔离水平冲击，被动控制、抑制和减小水平振动的幅度，达到隔震减震的效果；具有构造简单、取材方便、成本低廉，施工便捷、性能优越的特点；所形成的编制预应力索的隔震减震平台受力体系合理，克服了传统隔震减震平台的可靠性和安全性问题，是一种技术先进、实施便捷的隔震减震平台方案。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于结构工程和机械工程领域，具体涉及一种采用编织预应力索的隔震减震平台。
技术介绍
精密仪器设备、高等级的科学试验室、超高层结构抑振减震等，都对隔震减震平台提出了更高的性能需求，在结构工程和机械工程领域，都在找寻性能更突出，性价比更有优势的隔震减震平台。采用弹簧阻尼器、滑动摩擦等机制形成的隔震减震平台都已经大量涌现并得到了广泛应用，然而采用编织预应力索来实现的隔震减震平台在某些环境下更具优势，本技术提出的采用编织预应力索的隔震减震平台是隔震减震家族中的新成员，具有良好的经济性和施工便利性，可以推广到各个领域。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种采用编织预应力索的隔震减震平台，本技术构造简单，施工灵活方便，取材便利，实用可靠，经济性能突出。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案:—种采用编织预应力索的隔震减震平台，所述采用编织预应力索的隔震减震平台1包括基座6，固定在基座6上方的悬挂框架5，固定在悬挂框架5上的核心质量筒吊索4，采用核心质量筒吊索4悬挂起来并置于基座6内部的圆柱状空间内的可调质量圆柱核心质量筒2，所述可调质量圆柱核心质量筒2能够在水平方向上向各个方向自由平动；还包括网状编织预应力索3，所述网状编织预应力索3由固定在基座6内壁上的多根预应力索形成，网状编织预应力索3对可调质量圆柱核心质量筒2形成了包围状的围护以对可调质量圆柱核心质量筒2进行约束和固定；所述网状编织预应力索3形成的水平力传递机制，用于构建零初始刚度的水平传力模式，在零初始刚度的特征下，随着可调质量圆柱核心质量筒2的相对位移增大，基座6内部的圆柱状空间容纳因水平冲击、震动引发的可调质量圆柱核心质量筒2的水平相对运动，构成了挤压网状编织预应力索3的相对运动机制，能够有效地将水平位移引发的相互作用传递，形成传力机制。所述网状编织预应力索3中的每一根与可调质量圆柱核心质量筒2相切。所述可调质量圆柱核心质量筒2构成精密仪器和设备的安装平台，或者用于抵御水平振动的质量块；采用钢材、混凝土浇筑成整体，或内部设置空腔通过灌注水方式形成质量可调的大刚度整体。和现有技术相比较，本技术具备如下优点:(1)通过采用编织预应力索的隔震减震平台提供了一种新的隔震减震平台技术方案及其施工方法。采用编织预应力索的隔震减震平台采用了编织预应力索保证了围护的初始零刚度，特别是在水平方向上，零初始刚度对于隔离冲击、隔震具有非常重要的作用；核心质量筒吊索将可调质量圆柱核心质量筒悬吊起来，从而使得可调质量圆柱核心质量筒在一定范围可以在水平方向上自由移动，为设计和利用编织预应力索的力学性能提供可能。(2)编织预应力索能够有效地形成水平传力机制，从而可以由可调质量圆柱核心质量筒实现对地基或者结构振动的抑制，起到抑震的作用。(3)由可调质量圆柱核心质量筒与基座之间营造出的空间，是能够容纳编织预应力索发挥功效的基础。(4)对于竖向振动的隔离和减震，采用可调质量圆柱核心质量筒悬浮并结合上下表面零刚度索围护的方式予以实现。(5)采用编织预应力索的隔震减震平台的取材方便，构造简单，生产方式可以采用工厂定制加工，或者是在施工现场按需加工，非常灵活，经济成本低廉。(6)本技术施工难度低，工序较少。【附图说明】图1为本技术隔震减震平台的整体结构示意图。图2为本技术隔震减震平台的仰视图。【具体实施方式】以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，本技术一种采用编织预应力索的隔震减震平台，是首个采用编织预应力索形成零刚度包围的隔震减震平台。所述采用编织预应力索的隔震减震平台1包括基座6，固定在基座6上方的悬挂框架5，固定在悬挂框架5上的核心质量筒吊索4，采用核心质量筒吊索4悬挂起来并置于基座6内部的圆柱状空间内的可调质量圆柱核心质量筒2，所述可调质量圆柱核心质量筒2能够在水平方向上向各个方向自由平动；还包括网状编织预应力索3，所述网状编织预应力索3由固定在基座6内壁上的多根预应力索形成，网状编织预应力索3对可调质量圆柱核心质量筒2形成了包围状的围护以对可调质量圆柱核心质量筒2进行约束和固定；所述网状编织预应力索3形成的水平力传递机制，用于构建零初始刚度的水平传力模式，在零初始刚度的特征下，随着可调质量圆柱核心质量筒2的相对位移增大，基座6内部的圆柱状空间容纳因水平冲击、震动引发的可调质量圆柱核心质量筒2的水平相对运动，构成了挤压网状编织预应力索3的相对运动机制，能够有效地将水平位移引发的相互作用传递，形成传力机制。作为本技术的优选实施方式，所述网状编织预应力索3中的每一根与可调质量圆柱核心质量筒2相切。作为本技术的优选实施方式，所述可调质量圆柱核心质量筒2构成精密仪器和设备的安装平台，或者用于抵御水平振动的质量块；采用钢材、混凝土浇筑成整体，或内部设置空腔通过灌注水方式形成质量可调的大刚度整体。本技术采用编织预应力索的隔震减震平台的施工方法，能够作为成型产品生产或者加工，也能够按照设计施工图现场建造，但其生产方法或者施工方法是共通的，其特征在于，具体步骤如下:步骤1:制作可调质量圆柱核心质量筒2，该部分通常构成精密仪器和设备的安装平台，或者用于抵御水平振动的质量块，因此可以采用钢材、混凝土浇筑成整体，也可以内部设置空腔通过灌注水等方式形成质量可调的大刚度整体，制作方式通常可以在工厂预制或者现场进行满堂红模板支撑制作或者制作后起吊；步骤2:制作悬挂框架5，用核心质量筒吊索4起吊安装或者模板支撑拆除安装可调质量圆柱核心质量筒2，核心质量筒吊索4与可调质量圆柱核心质量筒2在连接上要求要非常严格，做到万无一失；步骤3:制作基座6并在其内壁上安装均匀的网状编织预应力索3，对于网状编织预应力索3需要注意内部预张力的有效施加。所述网状编织预应力索3的施工方法，具体步骤如下:步骤1:采取现场依照可调质量圆柱核心质量筒2的静止悬垂位置为参照的方式施工；基座6按照规范进行设计配筋和建造，同时预埋能够固定网状编织预应力索3的锚固件，实际中网状编织预应力索3是有预设的直径大小，多根预应力索不可能严格分布在同一个平面上，应该采取调整措施，使得网状编织预应力索3能够有效地对可调质量圆柱核心质量筒2形成围护；步骤2:在已经预埋好的基座6的锚固件上完成一根预应力索的施工；预应力索与可调质量圆柱核心质量筒2相切或者形成自然包围；步骤3:重复步骤2完成所有预应力索的施工，最后形成网状编织预应力索3。本技术公开了一种采用编织预应力索的隔震减震平台，并根据其特点命名为台风眼式隔震减震平台，以及公开了建造和使用采用编织预应力索的台风眼式隔震减震平台的施工方法。采用编织预应力索的隔震减震平台是隔震减震器大家族中的新成员，由可调质量圆柱质量核心筒、预张拉索网、圆柱状基座、质量核心筒吊索以及悬挂框架等组成，主要用于隔离水平冲击，被动控制、抑制和减小水平振动的幅度，达到隔震减震的效果。本技术涉及的编织预应力索的隔震减震平台具有构造简单、取材方便、成本低廉，施工便捷、性能优越的特点；所形成的编制预应力所的隔震减震平台受力体系明确合理，克服了传统隔震减震平台的可靠性和安全性问题，是一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用编织预应力索的隔震减震平台，其特征在于：所述采用编织预应力索的隔震减震平台(1)包括基座(6)，固定在基座(6)上方的悬挂框架(5)，固定在悬挂框架(5)上的核心质量筒吊索(4)，采用核心质量筒吊索(4)悬挂起来并置于基座(6)内部的圆柱状空间内的可调质量圆柱核心质量筒(2)，所述可调质量圆柱核心质量筒(2)能够在水平方向上向各个方向自由平动；还包括网状编织预应力索(3)，所述网状编织预应力索(3)由固定在基座(6)内壁上的多根预应力索形成，网状编织预应力索(3)对可调质量圆柱核心质量筒(2)形成了包围状的围护以对可调质量圆柱核心质量筒(2)进行约束和固定；所述网状编织预应力索(3)形成的水平力传递机制，用于构建零初始刚度的水平传力模式，在零初始刚度的特征下，随着可调质量圆柱核心质量筒(2)的相对位移增大，基座(6)内部的圆柱状空间容纳因水平冲击、震动引发的可调质量圆柱核心质量筒(2)的水平相对运动，构成了挤压网状编织预应力索(3)的相对运动机制，能够有效地将水平位移引发的相互作用传递，形成传力机制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何铭华，马彦会，任革学，郭佳，石永久，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：北京;11