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轻钢龙骨专用手动打孔钳子制造技术

技术编号:13095919 阅读:218 留言:0更新日期:2016-03-30 22:36
本实用新型专利技术提供的轻钢龙骨专用手动打孔钳子,包括手柄、推动杆及打孔齿条;手柄的前端设有U型钳头,U型钳头的钳口设有凹槽,手柄的中部设有支撑架,内部开有打孔齿槽,打孔齿条镶嵌在打孔齿槽内,可前后移动;推动杆通过支撑架与手柄铰接;推动杆的前端设有半圆型齿轮与打孔齿条构成啮合副,通过推动杆绕支撑架转动,实现打孔齿条的移动;设置在打孔齿槽内的打孔齿条的前端设有可拆卸式打孔针。采用手柄、推动杆及打孔齿条构成的机械结构,可以实现机械式打孔工作,采用可拆卸式打孔针结构,可适用不同的孔径需要;解决了因电钻钻孔方式的使用而产生的钻孔功率低,成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供的轻钢龙骨专用手动打孔钳子,适用于轻钢龙骨制作过程中拉铆钉专用的手动打孔工作,属于机械加工工具

技术介绍
随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、商场、工厂、办公楼等场所,轻钢龙骨在制作过程中连接有拉铆钉,需要钻孔。现有技术中,针对拉铆钉所需的孔大多采用电钻钻孔的方式,因这种方式中电钻的钻头常发生断裂,导致钻孔功率低,成本高。
技术实现思路
本技术提供的轻钢龙骨专用手动打孔钳子,解决了因电钻钻孔方式的使用而产生的钻孔功率低,成本高的问题。本技术提供的轻钢龙骨专用手动打孔钳子,其技术解决方案如下:包括手柄、推动杆及打孔齿条;手柄的前端设有U型钳头,U型钳头的钳口设有凹槽,手柄的中部设有支撑架,内部开有打孔齿槽,打孔齿条镶嵌在打孔齿槽内,可前后移动;推动杆通过支撑架与手柄铰接;推动杆的前端设有半圆型齿轮与打孔齿条构成啮合副,通过推动杆绕支撑架转动,实现打孔齿条的移动;设置在打孔齿槽内的打孔齿条的前端设有可拆卸式打孔针。在工作过程中,打孔齿条内置于打孔齿槽内,与铰接在支撑架上的推动杆咬合。将待打孔轻钢龙骨固定在U型钳头内,手握手柄并对推动杆施加外力,通过半圆型齿轮与打孔齿条的咬合,打孔齿条推动打孔针完成对轻钢龙骨的打孔工作。本技术的积极效果在于:采用手柄、推动杆及打孔齿条构成的机械结构,可以实现机械式打孔工作,采用可拆卸式打孔针结构,可适用不同的孔径需要;解决了因电钻钻孔方式的使用而产生的钻孔功率低,成本高的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;r>图中:1、推动杆;2、打孔齿槽;3、打孔齿条;4、手柄;5、U型钳头;6、支撑架;7、打孔针;8、半圆型齿轮;9、凹槽。具体实施方式根据图1所示,本技术主要由手柄4、推动杆1及打孔齿条3构成;包括手柄4、推动杆1及打孔齿条3;手柄4的前端设有U型钳头5,U型钳头5的钳口设有凹槽9,手柄的中部设有支撑架6,内部开有打孔齿槽2,打孔齿条3镶嵌在打孔齿槽2内,可前后移动;推动杆1通过支撑架6与手柄4铰接;推动杆1的前端设有半圆型齿轮8与打孔齿条3构成啮合副,通过推动杆1绕支撑架6转动,实现打孔齿条3的移动;设置在打孔齿槽2内的打孔齿条3的前端设有可拆卸式打孔针7,完成对轻钢龙骨打孔工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢龙骨专用手动打孔钳子,其特征在于:包括手柄、推动杆及打孔齿条;手柄的前端设有U型钳头,U型钳头的钳口设有凹槽,手柄的中部设有支撑架,内部开有打孔齿槽,打孔齿条镶嵌在打孔齿槽内,可前后移动;推动杆通过支撑架与手柄铰接;推动杆的前端设有半圆型齿轮与打孔齿条构成啮合副,通过推动杆绕支撑架转动,实现打孔齿条的移动;打孔齿条的前端设有可拆卸式打孔针。

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨专用手动打孔钳子,其特征在于:
包括手柄、推动杆及打孔齿条;手柄的前端设有U型钳头,U型钳头的钳口设有凹槽,手柄的中部设有支撑架,内部开有打孔齿槽,打孔齿条镶嵌在打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰钧
申请(专利权)人:刘丰钧
类型:新型
国别省市:吉林;22

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