【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种柔性卸扣的编制方法,用于索吊、汽车轮船拖拽等领域的末端连接。
技术介绍
现有的在绳缆末端使用的卸扣基本都是金属制品,而且形式多样,但一般是由U型开口和横销组成。针对不同的连接件可能需要不同形式、不同规格的金属卸扣。相较于化纤绳索卸扣,金属卸扣比较笨重;尤其是在索吊及汽车轮船拖拽领域,化纤绳索卸扣在满足强力要求的同时,比金属卸扣便于携带,安装、拆卸快捷,成本较小、易于保养或更换;而且由于化纤绳索卸扣的柔软、易弯曲的特征,与连接件的配合简单快捷,针对不同的形式的连接件,可能只需要一种化纤绳索卸扣。在卸扣的使用过程中,若发生卸扣断裂的突发状况,金属卸扣的断裂状态容易造成人身财产损失,化纤绳索卸扣一般不会在瞬间完全断裂,不易出现安全事故,安全系数较高。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本专利技术提供了一种柔性卸扣的编制方法,编制的柔性卸扣手感柔软,适用性广,强度高,寿命长。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种柔性卸扣的编制方法,所述柔性卸扣由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环、绳体和绳结组成,编制步骤如下:1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;2)计算绳环直径D1=2d,根据绳环直径D1,计算绳环周长l1,由绳索中点位置向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环;3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的 ...
【技术保护点】
一种柔性卸扣的编制方法,其特征在于,所述柔性卸扣由由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环(1)、绳体(2)和绳结(3)组成,编制步骤如下:1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;2)计算绳环(1)直径D1=2d,根据绳环(1)直径D1,计算绳环(1)周长l1,由绳索中点位置向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环(1);3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的长度为l2,在0.5l2长度处将绳索的两头进行“回”字型编结形成绳结(3),最终绳结(3)直径D2最大处满足2D1<D2≤3D1;4)绳结(3)编结完成后,绳结(3)与绳环(1)之间的部分为绳体(2),将两个绳头在近端插入绳体(2),充当绳芯,柔性卸扣编制完成后,对其进行预张紧处理、防污处理与热定型处理。
【技术特征摘要】
1.一种柔性卸扣的编制方法,其特征在于,所述柔性卸扣由由一根无接头的柔性化纤
绳索编制而成,具体由绳环(1)、绳体(2)和绳结(3)组成,编制步骤如下:
1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;
2)计算绳环(1)直径D1=2d,根据绳环(1)直径D1,计算绳环(1)周长l1,由绳索中点位置
向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环(1);
3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的长度为l2,在0...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈明,宋炳涛,宋其晶,尹延征,刘俊谦,
申请(专利权)人:山东鲁普科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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