一种空压站循环水一体化配置系统技术方案

一种空压站循环水一体化配置系统，属于氧化铝生产技术领域。本实用新型专利技术的空压机用水点的出水口与循环回水管一端相连通，循环回水管另一端与闭式冷却塔的进水口相连通；循环水泵位于闭式冷却塔下方，循环水泵的进水口与闭式冷却塔的出水口相连通，循环水泵的出水口与循环供水管一端相连通，循环供水管另一端与空压机用水点的进水口相连通；闭式冷却塔及循环水泵均设置在空压站车间内。本实用新型专利技术为闭式系统，冷却水采用压力流状态循环方式。本实用新型专利技术结构简单，供回水管路短，在不提高能耗的条件下就可以满足空压机的用水条件，系统无需循环水池，节约占地，降低建设成本，在系统运行过程中，可减少维护工作量，降低运行水耗，节省运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化铝生产
，特别是涉及一种空压站循环水一体化配置系统。
技术介绍
氧化铝厂在生产氧化铝的过程中，需要为空压机连续不断的提供冷却水，且空压机的冷却用水条件为:供水温度< 35°C，供水压力为0.2MPa?0.6MPa，且为压力回水。目前，氧化铝厂采用的空压站循环水方案是:循环水栗站与空压站车间分开设置，空压机用水点排出的循环水通过管网回到栗站冷却塔，并经由冷却塔冷却后进入冷水池，再由冷水栗提升至空压机用水点。当氧化铝厂采用上述传统的空压站循环水方案，且空压站循环水系统在经过多年运行后发现了如下问题:①由于冷却水的供回水管网十分复杂，导致维修工作量较大，且复杂的供回水管网还会对空压站循环水系统的安全性带来不利影响；②由于空压站循环水系统内设置了冷水池，导致循环水的水质易受到环境干扰，循环水中的杂质不但会降低循环水的水质，还会堵塞管路，且维修清理十分困难，严重影响了空压站循环水系统的稳定性；③由于空压站循环水系统采用的是开式冷却塔，其补水率相对较大，从而提高了运行成本；④由于循环水栗站与空压站车间分开设置，这种分散式的空压站循环水系统就要求单独建设循环水池和循环水栗房，致使整个空压站循环水系统的占地面较大，增加了建设投资。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种空压站循环水一体化配置系统，无需设置循环水池，整个系统采用闭式结构，且能够配套建设于空压站车间内，极大的节约了占地面积，节省了建设投资。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种空压站循环水一体化配置系统，包括空压机用水点、循环回水管、闭式冷却塔、循环水栗及循环供水管，所述空压机用水点的出水口与循环回水管一端相连通，循环回水管另一端与闭式冷却塔的进水口相连通;所述循环水栗位于闭式冷却塔下方，循环水栗的进水口与闭式冷却塔的出水口相连通，循环水栗的出水口与循环供水管一端相连通，循环供水管另一端与空压机用水点的进水口相连通。所述闭式冷却塔的标高大于循环水栗的标高。所述闭式冷却塔及循环水栗均设置在空压站车间内。由所述空压机用水点、循环回水管、闭式冷却塔、循环水栗及循环供水管构成闭式系统，且闭式系统内冷却水采用压力流状态循环方式。本技术的有益效果:本技术与现有技术相比，系统具有更短更简单的供回水管路，在不提高能耗的条件下就可以满足空压机的用水条件;系统内的闭式冷却塔及循环水栗均设置在空压站车间内，且系统内无需设置循环水池，使系统具有了更加简单的结构，可靠性也相应提高，不但减少了占地面积，还有效降低了减少成本，且系统在运行过程中，可以有效降低维修工作量，整个系统的耗水量也明显降低，进而降低了运行成本;系统内采用了自动化程度更高的闭式冷却塔，能够有效减少水雾飘逸，起到改善厂区工作环境的效果。【附图说明】图1为本技术的一种空压站循环水一体化配置系统结构示意图；图中，丨一空压机用水点，2一循环回水管，3 一闭式冷却塔，4 一循环水栗，5 一循环供水管。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，一种空压站循环水一体化配置系统，包括空压机用水点1、循环回水管2、闭式冷却塔3、循环水栗4及循环供水管5，所述空压机用水点1的出水口与循环回水管2—端相连通，循环回水管2另一端与闭式冷却塔3的进水口相连通;所述循环水栗4位于闭式冷却塔3下方，循环水栗4的进水口与闭式冷却塔3的出水口相连通，循环水栗4的出水口与循环供水管5—端相连通，循环供水管5另一端与空压机用水点1的进水口相连通。所述闭式冷却塔3的标高大于循环水栗4的标高。所述闭式冷却塔3及循环水栗4均设置在空压站车间内。由所述空压机用水点1、循环回水管2、闭式冷却塔3、循环水栗4及循环供水管5构成闭式系统，且闭式系统内冷却水采用压力流状态循环方式。当氧化铝厂采用本技术的空压站循环水一体化配置系统后，不但使系统具有了更短更简单的供回水管路，且在不提高能耗的条件下就可以满足空压机的用水条件。由于本技术的系统内无需设置循环水池，使本技术的系统具有了更加简单的结构，可靠性也相应提高，不但减少了占地面积，还有效降低了成本。由于本技术的系统内采用了自动化程度更高的闭式冷却塔，能够有效减少水雾飘逸，起到改善厂区工作环境的效果。本技术的系统在运行过程中，不但可以有效降低维修工作量，而且整个系统的耗水量也明显降低，进而降低了运行成本。以年产100万吨的氧化铝为例，本技术的空压站循环水一体化配置系统的实际占地面积仅为1582m2，与传统的空压站循环水系统相比，占地面积仅为传统的空压站循环水系统的45.6%，建设投资仅为传统的空压站循环水系统的92.3%，运行水耗仅为传统的空压站循环水系统的50%。实施例中的方案并非用以限制本技术的专利保护范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。【主权项】1.一种空压站循环水一体化配置系统，其特征在于:包括空压机用水点、循环回水管、闭式冷却塔、循环水栗及循环供水管，所述空压机用水点的出水口与循环回水管一端相连通，循环回水管另一端与闭式冷却塔的进水口相连通;所述循环水栗位于闭式冷却塔下方，循环水栗的进水口与闭式冷却塔的出水口相连通，循环水栗的出水口与循环供水管一端相连通，循环供水管另一端与空压机用水点的进水口相连通。2.根据权利要求1所述的一种空压站循环水一体化配置系统，其特征在于:所述闭式冷却塔的标尚大于循环水栗的标尚。3.根据权利要求1所述的一种空压站循环水一体化配置系统，其特征在于:所述闭式冷却塔及循环水栗均设置在空压站车间内。4.根据权利要求1所述的一种空压站循环水一体化配置系统，其特征在于:由所述空压机用水点、循环回水管、闭式冷却塔、循环水栗及循环供水管构成闭式系统，且闭式系统内冷却水采用压力流状态循环方式。【专利摘要】一种空压站循环水一体化配置系统，属于氧化铝生产
本技术的空压机用水点的出水口与循环回水管一端相连通，循环回水管另一端与闭式冷却塔的进水口相连通；循环水泵位于闭式冷却塔下方，循环水泵的进水口与闭式冷却塔的出水口相连通，循环水泵的出水口与循环供水管一端相连通，循环供水管另一端与空压机用水点的进水口相连通；闭式冷却塔及循环水泵均设置在空压站车间内。本技术为闭式系统，冷却水采用压力流状态循环方式。本技术结构简单，供回水管路短，在不提高能耗的条件下就可以满足空压机的用水条件，系统无需循环水池，节约占地，降低建设成本，在系统运行过程中，可减少维护工作量，降低运行水耗，节省运行成本。【IPC分类】F04B39/06【公开号】CN205117670【申请号】CN201520857816【专利技术人】闫韩, 兰莉, 张旭, 张小波, 王俊琳 【申请人】东北大学设计研究院（有限公司）【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压站循环水一体化配置系统，其特征在于：包括空压机用水点、循环回水管、闭式冷却塔、循环水泵及循环供水管，所述空压机用水点的出水口与循环回水管一端相连通，循环回水管另一端与闭式冷却塔的进水口相连通；所述循环水泵位于闭式冷却塔下方，循环水泵的进水口与闭式冷却塔的出水口相连通，循环水泵的出水口与循环供水管一端相连通，循环供水管另一端与空压机用水点的进水口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫韩，兰莉，张旭，张小波，王俊琳，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21