一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统及其加工方法技术方案

本发明专利技术记载了一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，包括PEVA薄膜，该PEVA薄膜依次通过转向辊、托辊、热风式烘箱、电晕装置与收卷装置相连；在转向辊的正下方设置有涂敷辊，且涂敷辊的底部浸入抗菌剂乳液池中，在抗菌剂乳液池的内部还设置有潜水搅拌器。本发明专利技术还记载了一种制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，包括制备PEVA薄膜、制备抗菌剂乳液、将制备好的抗菌剂乳液通过涂敷辊均匀涂在PEVA薄膜的表面，然后利用热风式烘箱进行烘干、对涂有抗菌剂乳液并经过烘干的PEVA薄膜进行电晕处理，从而扩大抗菌剂涂层的表面积。由于采用了上述技术，本发明专利技术通过采用直接将抗菌剂乳液均匀涂在PEVA薄膜表面的方式，并对PEVA薄膜进行烘干和电晕处理，从而具备了抗菌性能好和成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗菌
，尤其涉及一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统及其加工方法。
技术介绍
随着生活工作节奏的加快以及人们对于食品质量追求的不断提高，越来越多都市白领选用午餐包携带饭菜以保持食物的新鲜，然而食物在储存的过程中不可避免会出现溢漏等问题，对于普通内衬的午餐包，极有可能发生液体渗透至包外的尴尬状况；而且清洗困难，同时食物中的油水及其他成分会有助于细菌等微生物的滋生，从而导致午餐包的抗菌性面临严峻的挑战。目前，午餐包的内衬主要由铝箔膜、聚乙烯发泡棉、聚氨酯涂层面料等组成，普遍存在易滋生细菌的问题。而现有的纺织类材料所用抗菌方法主要是直接添加混炼法、抗菌母粒法、表面粘合法、层压法、分子组装法等。专利CN103073777公开了一种将抗菌剂壳聚糖、纳米氧化铜、纳米氧化银等与线性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料共混，并制备抗菌母粒，然后吹塑成膜的实例。但是，该方法存在如下三个问题：首先，抗菌剂在基体中分散性较差，存在大颗粒团聚；其次，壳聚糖、纳米氧化银、纳米氧化铜等抗菌剂的抗菌机理是接触式抗菌，以共混法挤出后，抗菌剂被包裹于基体中无法与食品接触，导致抗菌效率较低；最后，该方法导致抗菌剂的过量消耗，易造成浪费，成本偏高。此外，还存在一种以二氧化钛(TiO2)改性的聚偏二氯乙烯涂层采用底胶层粘合涂覆于聚烯烃薄膜上制备抗菌薄膜的方法，涂层法涂布于薄膜表面制备抗菌薄膜较为简便；但是，该方法存在两个主要问题：为了加强涂层与基体的粘结性，需设置底胶层，导致膜层厚度偏大；大部分TiO2被聚偏二氯乙烯涂层包裹，无法起到抗菌作用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统及其加工方法，具备抗菌性能好和成本低等优点。上述的一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，包括PEVA薄膜，所述PEVA薄膜依次通过转向辊、托辊、热风式烘箱、电晕装置与收卷装置相连；所述转向辊的正下方设置有涂敷辊，所述PEVA薄膜穿过转向辊与涂敷辊的间隙；所述涂敷辊的底部浸入抗菌剂乳液池中，所述抗菌剂乳液池的内部设置有潜水搅拌器。上述系统中，所述电晕装置的频率为10～40kHz，电压为10～20kV，处理功率为5～20kW。上述系统中，所述PEVA薄膜的厚度为0.10mm-0.30mm。上述的一种制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，包括以下步骤：S1、制备PEVA薄膜：将EVA树脂20～40份，HDPE树脂30～40份，LDPE树脂30～40份共混熔融挤出，经流延制成PEVA薄膜；S2、制备抗菌剂乳液：将纳米氧化银粒子1.0～3.5份，EVA乳液10～20份，水75～90份混合后，采用搅拌器搅拌至均匀，制成抗菌剂乳液；S3、将制备好的抗菌剂乳液通过涂敷辊均匀涂在PEVA薄膜的表面，然后利用热风式烘箱进行烘干；S4、对涂有抗菌剂乳液并经过烘干的PEVA薄膜进行电晕处理，从而扩大抗菌剂涂层的表面积。上述方法中，所述步骤S1中的EVA树脂为含量为15％醋酸乙烯酯的乙烯醋酸乙烯酯树脂。上述方法中，所述步骤S1中的HDPE树脂为高密度聚乙烯树脂。上述方法中，所述步骤S1中的LDPE树脂为低密度聚乙烯树脂。上述方法中，所述步骤S2中EVA乳液的固含量为30～50％，且EVA乳液为乙酸乙烯与乙烯经乳液聚合而得的共聚物水分散体系。上述方法中，所述步骤S3通过将抗菌剂乳液倒入抗菌剂乳液池内，并利用抗菌剂乳液池内的混合式潜水搅拌器进行搅拌，直至乳液处于均匀状态；然后其经涂敷辊均匀涂覆在PEVA薄膜表面，并通过热风式烘箱烘干。本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术提供了一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统及其加工方法，通过采用直接将抗菌剂乳液均匀涂在PEVA薄膜表面的方式，并对PEVA薄膜进行烘干和电晕处理，从而具备了抗菌性能好和成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术中制造抗菌PEVA薄膜加工系统的结构示意图；图2是本专利技术中制造抗菌PEVA薄膜加工方法的流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术记载了一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，包括PEVA薄膜1，该PEVA薄膜1依次通过转向辊5、托辊6、热风式烘箱7、电晕装置8与收卷装置9相连，从而形成针对PEVA薄膜1的完整输送系统。同时，在转向辊5的正下方设置有涂敷辊4，且PEVA薄膜1穿过转向辊5与涂敷辊4的间隙，以便涂敷辊4对PEVA薄膜1的表面进行涂敷；该涂敷辊4的底部浸入在抗菌剂乳液池3中，为了确保抗菌剂乳液处于均匀状态，所以在抗菌剂乳液池3的内部设置有潜水搅拌器2。优选的，本专利技术采用的电晕装置8的频率为10～40kHz，电压为10～20kV，处理功率为5～20kW；且PEVA薄膜1的厚度为0.10mm～0.30mm。如图2所示，本专利技术还记载了一种制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，具体包括以下步骤：S1、制备PEVA薄膜1：将EVA树脂20～40份，HDPE树脂30～40份，LDPE树脂30～40份共混熔融挤出，经流延制成PEVA薄膜1；优选的，该EVA树脂为含量为15％醋酸乙烯酯的乙烯醋酸乙烯酯树脂，且HDPE树脂为高密度聚乙烯树脂，至于LDPE树脂则为低密度聚乙烯树脂。S2、制备抗菌剂乳液：将纳米氧化银粒子1.0～3.5份，EVA乳液10～20份，水75～90份混合后，采用搅拌器搅拌至均匀，制成抗菌剂乳液；优选的，该EVA乳液的固含量为30～50％，且EVA乳液为乙酸乙烯与乙烯经乳液聚合而得的共聚物水分散体系。S3、将制备好的抗菌剂乳液通过涂敷辊4均匀涂在PEVA薄膜1的表面，然后利用热风式烘箱进行烘干；具体为：通过将抗菌剂乳液倒入抗菌剂乳液池3内，并利用抗菌剂乳液池3内的混合式潜水搅拌器进行搅拌，直至乳液处于均匀状态；然后其经涂敷辊4均匀涂覆在PEVA薄膜1表面，并通过热风式烘箱7进行烘干。S4、对涂有抗菌剂乳液并经过烘干的PEVA薄膜1进行电晕处理，从而扩大...

【技术保护点】
一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，包括PEVA薄膜，其特征在于，所述PEVA薄膜依次通过转向辊、托辊、热风式烘箱、电晕装置与收卷装置相连；所述转向辊的正下方设置有涂敷辊，所述PEVA薄膜穿过转向辊与涂敷辊的间隙；所述涂敷辊的底部浸入抗菌剂乳液池中，所述抗菌剂乳液池的内部设置有潜水搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，包括PEVA薄膜，其特征在于，
所述PEVA薄膜依次通过转向辊、托辊、热风式烘箱、电晕装置与收卷装置相连；
所述转向辊的正下方设置有涂敷辊，所述PEVA薄膜穿过转向辊与涂敷辊的间
隙；所述涂敷辊的底部浸入抗菌剂乳液池中，所述抗菌剂乳液池的内部设置有潜
水搅拌器。
2.如权利要求1所述的一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，其特征在于，
所述电晕装置的频率为10～40kHz，电压为10～20kV，处理功率为5～20kW。
3.如权利要求1所述的一种制造抗菌PEVA薄膜的加工系统，其特征在于，
所述PEVA薄膜的厚度为0.10mm～0.30mm。
4.一种制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备PEVA薄膜：将EVA树脂20～40份，HDPE树脂30～40份，LDPE
树脂30～40份共混熔融挤出，经流延制成PEVA薄膜；
S2、制备抗菌剂乳液：将纳米氧化银粒子1.0～3.5份，EVA乳液10～20份，
水75～90份混合后，采用搅拌器搅拌至均匀，制成抗菌剂乳液；
S3、将制备好的抗菌剂乳液通过涂敷辊均匀涂在PEV...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮汝平，蒋丽莉，宗雪，张溯，范劲松，范丽娟，钟治国，何伟，丁祥霞，俞莲花，王宝雯，段玉春，李明贞，
申请(专利权)人：安徽开润股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34