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自动吸吊永磁铁吊具制造技术

技术编号:1306919 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种永磁铁吊具,由起重吊臂、传动齿轮机构和永磁铁芯与磁极组成,起重吊臂一端固定在起吊轴上,另一端可绕起吊轴转动,传动齿轮机构的输入端齿轮固定在起吊轴上,输出端齿轮与永磁铁芯固定在磁芯轴上。本实用新型专利技术由于采用上述技术方案,无需电能,直接通过吊具的起放,自动使起重吊臂绕起吊轴转动,通过传动齿轮机构,从而使永磁铁在磁极内转动不同角度而生磁或消磁,因此结构简单,操作容易,生产效率高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁铁吊具。
技术介绍
以往吸吊带磁物料多采用电磁铁吊具、顶杆卸料永磁铁吊具和手动永磁铁吊具,由于电磁铁吊具是通过电能转变为磁能,能量消耗大,特别是对带物时停电有很大的危险;顶杆卸料永磁铁吊具是依靠顶杆强行把物料顶卸,磁场不消失,存在难脱料的弊端,且易粘铁屑;而手动永磁铁吊具是通过手柄来生磁和消磁,操作很麻烦,生产效率低。
技术实现思路
为解决上述磁铁吊具存在的能量消耗大、难脱料、操作很麻烦,生产效率低的问题,本技术采用的技术方案是一种永磁铁吊具,由起重吊臂、传动齿轮机构和永磁铁芯与磁极组成,起重吊臂一端固定在起吊轴上,另一端可绕起吊轴转动,传动齿轮机构的输入端齿轮固定在起吊轴上,输出端齿轮与永磁铁芯固定在磁芯轴上。本技术由于采用上述技术方案,无需电能,直接通过吊具的起放,自动使起重吊臂绕起吊轴转动,通过传动齿轮机构,从而使永磁铁芯在磁极内转动不同角度而生磁或消磁,因此结构简单,操作容易,生产效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术单元磁路结构示意图。图中1为起重吊臂、2为起吊轴、3为输入端齿轮、4为过桥齿轮、5为磁芯轴、6为输出端齿轮、7为磁极、8为导向齿轮、9为磁芯。具体的实施方式如图1、图2所示,永磁铁吊具,由起重吊臂1、传动齿轮机构和永磁铁芯与磁极7组成,起重吊臂1一端固定在起吊轴2上,另一端可绕起吊轴2转动,传动齿轮机构的输入端齿轮3固定在起吊轴2上,输出端齿轮6与永磁铁芯固定在磁芯轴5上,在输入端齿轮3与输出端齿轮6之间有一过桥齿轮4并与之相互啮合,永磁铁芯为园弧形,置于同为园弧形孔磁极7内而组成一个单元磁路,当起吊时,起重吊臂1一端向上运动并绕起吊轴1转动,通过传动齿轮机构的输入端齿轮3、过桥齿轮4、输出端齿轮6,从而使单元磁路的永磁铁芯产生0-90度角的转动,这样使单元磁路由闭路变成开路,对外产生磁场,达到吸运导磁物料的目的。当放吊时,起重吊臂1向下运动并绕起吊轴2转动,通过传动齿轮机构的输入端齿轮3、过桥齿轮4、输出端齿轮6,从而使单元磁路的永磁铁芯产生90-0度角的转动,这样使单元磁路由开路变成闭路,整个磁系统对外消磁,达到脱料的目的。本技术还可将多个单元磁路固定在一起,单元磁路之间由导向齿轮8来实现单元磁路同步转动。权利要求1.自动吸吊永磁铁吊具,由起重吊臂(1)、传动齿轮机构和永磁铁芯(9)与磁极(7)组成,其特征在于起重吊臂(1)一端固定在起吊轴(2)上,另一端可绕起吊轴(2)转动,传动齿轮机构的输入端齿轮(3)固定在起吊轴(2)上,输出端齿轮(6)与永磁铁芯(9)固定在磁芯轴(5)上。专利摘要一种永磁铁吊具,由起重吊臂、传动齿轮机构和永磁铁芯与磁极组成,起重吊臂一端固定在起吊轴上,另一端可绕起吊轴转动,传动齿轮机构的输入端齿轮固定在起吊轴上,输出端齿轮与永磁铁芯固定在磁芯轴上。本技术由于采用上述技术方案,无需电能,直接通过吊具的起放,自动使起重吊臂绕起吊轴转动,通过传动齿轮机构,从而使永磁铁在磁极内转动不同角度而生磁或消磁,因此结构简单,操作容易,生产效率高。文档编号B66C1/04GK2714516SQ20042003600公开日2005年8月3日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日专利技术者孙立 申请人:孙立本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动吸吊永磁铁吊具,由起重吊臂(1)、传动齿轮机构和永磁铁芯(9)与磁极(7)组成,其特征在于起重吊臂(1)一端固定在起吊轴(2)上,另一端可绕起吊轴(2)转动,传动齿轮机构的输入端齿轮(3)固定在起吊轴(2)上,输出端齿轮(6)与永磁铁芯(9)固定在磁芯轴(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立
申请(专利权)人:孙立
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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