一种坩埚提吊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坩埚提吊机构，包括坩埚，还包括提吊机构主体及至少一个捆绑部；该提吊机构主体包括提拿部、底部及固定部；底部之一端固接于提拿部，另一端固接于固定部；该底部位于同一平面上且呈波浪状结构；捆绑部呈环形结构并绕设在坩埚、提拿部及固定部之外，且该环形结构所在之平面平行于底部。本实用新型专利技术的提供的一种坩埚提吊机构，结构简单，制作容易，有效解决了现有技术中底部不平，制作困难的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚提吊机构
本技术涉及一种坩埚提吊机构。
技术介绍
在电力、冶金、材料等学科领域的科研实验中，常常需要用坩埚来盛装实验样品，在常温实验条件下，可以用特制的钳子来移取坩埚，但在高温实验条件下，特别是在高温井式炉中用到坩埚时，必须依托坩埚提吊机构来将坩埚垂直下放或上提。目前此类坩埚提吊机构只在我国电力行业标准煤灰高温黏度特性试验方法(DL/T660-2007)中有介绍，但该坩埚提吊机构结构冗杂，制作费时费力，捆绑困难，且制作而成的坩埚提吊机构底部难以保持在同一平面上，影响坩埚放置的水平度，容易引起实验误差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种坩埚提吊机构，结构简单，制作容易，有效解决现有技术中底部不平，制作困难的缺陷。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种坩埚提吊机构，包括坩埚10，还包括提吊机构主体20及至少一个捆绑部30 ；该提吊机构主体20包括提拿部21、底部22及固定部23 ;底部22之一端固接于提拿部21，另一端固接于固定部23 ;该底部22位于同一平面上且呈波浪状结构；捆绑部30呈环形结构并绕设在坩埚10、提拿部21及固定部23之外，且该环形结构所在之平面平行于底部22。 一实施例中:所述底部22包括至少两个间隔布置的第一段221及至少一个第二段222，该第一段221及第二段222交互相间排布且首尾依次相连以形成底部22。 —实施例中:底部22之一端垂直固接于提拿部21,另一端垂直固接于固定部23,使提拿部21与固定部23相互平行且均垂直于底部22所在之平面；所述底部22包括至少两个平行间隔布置的第一段221及至少一个第二段222，该第一段221及第二段222交互相间排布且首尾依次相连以形成底部22。 一实施例中:所述底部22包括两个平行间隔布置的第一段221及一个第二段222，该两个第一段221与第二段222交互相间排布且首尾依次相连，使底部22形成一 N字型结构。 一实施例中:所述提拿部21及固定部23自与底部22之连接端起向上向外倾斜布置，使提吊机构主体20形成一与坩埚10之外壁相适配的上宽下窄结构。 一实施例中:所述第一段221与第二段222间形成一 15°?40°之夹角。 一实施例中:所述提吊机构主体20及捆绑部30均由钥丝制成。 一实施例中:所述提吊机构主体20由直径为1.5mm的钥丝制成，所述捆绑部30由直径为0.5mm的钥丝制成。 一实施例中:所述固定部23之顶端向内向下弯折形成一倒钩结构231，该倒钩结构231适配卡接在坩埚10周缘。 一实施例中:所述提拿部21之顶端向下弯折形成一提手。 本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点: 本技术的坩埚提吊机构结构简单，提吊机构主体由一根钥丝扭转而成，制作方法简便快速，且底部呈类N字型结构，位于一个水平面上，坩埚能牢牢固定住不易晃动，在保证坩埚放置水平度的情况下还能达到节省制作材料的目的。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1为本技术一较佳实施例的提吊机构主体整体结构示意图。 图2为本技术一较佳实施例的提吊机构主体俯视图。 图3本技术的坩埚提吊机构实际使用示意图。 图4为本技术另一实施例的提吊机构主体整体结构示意图。 图5为本技术的坩埚提吊机构制作工具示意图。 附图标记:?甘埚10 ;提吊机构主体20，提拿部21，底部22，第一段221，第二段222，固定部23，倒钩机构231 ;捆绑部30 ;坩埚提吊机构制作工具40，固定装置41，螺钉42。 【具体实施方式】 下面通过实施例具体说明本技术的内容: 请查阅图1至图3，一种坩埚提吊机构，包括坩埚10，还包括提吊机构主体20及一个捆绑部30 ;该提吊机构主体20包括提拿部21、底部22及固定部23 ;底部22位于同一平面上且呈波浪状结构，底部22之一端垂直固接于提拿部21，另一端垂直固接于固定部23，使提拿部21与固定部23相互平行且均垂直于底部22所在之平面，这样，提吊机构主体20形成一上下等宽的桶状结构；当然，根据需要，所述提拿部21及固定部23也可这样设置:提拿部21及固定部23自与底部22之连接端起向上向外倾斜布置，使提吊机构主体20形成一与坩埚10之外壁相适配的上宽下窄结构，坩埚不易在提吊机构内晃动；捆绑部30呈环形结构并绕设在坩埚10、提拿部21及固定部23之外，且该环形结构所在之平面平行于底部22;当然，根据需要，视坩埚大小及实际情况，可以设置两个、三个或更多捆绑部，使坩埚固定更牢。 本实施例中，底部22包括两个平行间隔布置的第一段221及一个第二段222，该两个第一段221与第二段222交互相间排布且首尾依次相连，使底部22形成一 N字型结构； 本实施例中，所述第一段221与第二段222间形成一 15°?40°之夹角Α。 本实施例中，所述提吊机构主体20由直径为1.5mm的钥丝制成，所述捆绑部30由直径为0.5mm的钥丝制成。 本实施例中，所述固定部23之顶端向内向下弯折形成一倒钩结构231，该倒钩结构231适配卡接在坩埚10周缘，能将坩埚勾住，进一步防止坩埚脱落。 根据需要，所述提拿部21之顶端可设置一向下弯折的提手，方便坩埚提取移动，也可方便将坩埚提吊机构固定在高温井式炉炉口。 本技术制作及使用方式如下: 采用一根直径为1.5mm的钥丝，放入如图5所示的坩埚提吊机构制作工具40中，将钥丝一端穿过其中一个固定装置41，按虚线方向绕螺钉42进行弯曲钥丝操作，并将钥丝另一端穿过另一个固定装置41，再将钥丝两端向上提拉，最后取下固定装置41，即得到提吊机构主体；或者也可以用手直接进行钥丝扭转操作。 使用时，将坩埚放置在提吊机构主体上，用直径为0.5mm的钥丝水平绕设在坩埚及提吊机构主体外形成捆绑部，如图3所示，即可进行实验。 图4所示为本技术的另一实施例，它与本实施例所不同之处在于:底部22包括三个平行间隔布置的第一段221及两个第二段222，该三个第一段221与两个第二段222交互相间排布且首尾依次相连形成底部，适合配合更大的坩埚使用；当然，实际使用时，第一段221及第二段222的数目可根据坩埚大小的不同进行调整设置。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚提吊机构，包括坩埚(10)，其特征在于：还包括提吊机构主体(20)及至少一个捆绑部(30)；该提吊机构主体(20)包括提拿部(21)、底部(22)及固定部(23)；底部(22)之一端固接于提拿部(21)，另一端固接于固定部(23)；该底部(22)位于同一平面上且呈波浪状结构；捆绑部(30)呈环形结构并绕设在坩埚(10)、提拿部(21)及固定部(23)之外，且该环形结构所在之平面平行于底部(22)。

【技术特征摘要】
1.一种坩埚提吊机构，包括坩埚(10)，其特征在于:还包括提吊机构主体(20)及至少一个捆绑部(30);该提吊机构主体(20)包括提拿部(21)、底部(22)及固定部(23);底部(22)之一端固接于提拿部(21)，另一端固接于固定部(23);该底部(22)位于同一平面上且呈波浪状结构；捆绑部(30)呈环形结构并绕设在坩埚(10)、提拿部(21)及固定部(23)之外，且该环形结构所在之平面平行于底部(22)。2.根据权利要求1所述的一种坩埚提吊机构，其特征在于:所述底部(22)包括至少两个间隔布置的第一段(221)及至少一个第二段(222)，该第一段(221)及第二段(222)交互相间排布且首尾依次相连以形成底部(22)。3.根据权利要求2所述的一种坩埚提吊机构，其特征在于:底部(22)之一端垂直固接于提拿部(21)，另一端垂直固接于固定部(23)，使提拿部(21)与固定部(23)相互平行且均垂直于底部(22)所在之平面；所述底部(22)包括至少两个平行间隔布置的第一段(221)及至少一个第二段(222)，该第一段(221)及第二段(222)交互相间排布且首尾依次相连以形成底部(22)。4.根据权利要求3所述的一种坩埚提吊机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海彬，黄怀国，林鸿汉，叶志勇，马龙，朱娜，季常青，
申请(专利权)人：厦门紫金矿冶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35