本实用新型专利技术公开了一种皮革布料生产用废布料粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗上侧左端设有第一抓料辊，入料漏斗上侧右端设有第二抓料辊，第一抓料辊和第二抓料辊上都设有抓料爪，抓料爪在第一抓料辊和第二抓料辊沿着各自圆周均匀排布，本实用新型专利技术皮革布料生产用废布料粉碎机，采用抓料辊进料，避免了进料过程中产生的堵塞，上下设置的粉碎刀片和粉碎齿轮对废布料进行充分的粉碎，粉碎效果好、粉碎时间长，且全部采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，运行噪声较低，废布料粉碎过程中粉尘污染小，改善了操作工的工作环境，另外粉碎机移动方便，便于固定，便捷性和实用性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮革布料生产设备，具体是一种皮革布料生产用废布料粉碎机。
技术介绍
目前在生产皮革布料的过程中，多采用聚乙烯颗粒料为原料，经螺杆挤出机高温熔融挤出，通过过滤器后再经模头喷丝，形成纤维，在成网机上纤维冷却成网、定型成布，最后在卷绕分切机上绕成卷并将多余的边角切掉，目前对分切下来的边角废料的回收利用是将其直接投入生产线上的螺杆挤出机内，但由于分切下来的边角废料为长条形，常常卷绕在一起，投入螺杆挤出机后会影响螺杆挤出机的工作，甚至使螺杆挤出机卡死，影响皮革用布的质量和生产线的工作效率，所以需要一种能够充分有效的对废布料进行粉碎的粉碎机，且在进料过程中不会产生堵塞现象，由于布料粉碎过程中会产生粉尘，污染环境，对操作工的工作环境也产生了较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革布料生产用废布料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种皮革布料生产用废布料粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗上侧左端设有第一抓料辊，入料漏斗上侧右端设有第二抓料辊，第一抓料辊和第二抓料辊上都设有抓料爪，抓料爪在第一抓料辊和第二抓料辊沿着各自圆周均匀排布，第一抓料辊逆时针旋转且第二抓料辊顺时针旋转，所述粉碎机主体内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下设有五对粉碎刀片，粉碎机主体右侧外壁上设有第一电机，第一电机的输出轴与粉碎转轴通过第一传动带轮组连接，粉碎转轴下侧靠左设有第一粉碎齿轮，粉碎转轴下侧靠右设有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合设置，粉碎机主体左侧外壁上设有第二电机，第二电机的输出轴与第一粉碎齿轮的转轴通过第二传动带轮组连接，所述粉碎机主体右侧靠下设有冷风机，冷风机通过进风管与粉碎机主体内部相连通，粉碎机主体左侧靠上设有抽风机，抽风机通过出风管与粉碎机主体内部相连通，抽风机左端通过管道与布袋除尘器连接，粉碎机主体下侧连接有出料槽，粉碎机主体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。作为本技术进一步的方案:所述第一抓料辊和第二抓料辊对称设置。作为本技术进一步的方案:所述进风管左端和出风管右端都设有过滤网。作为本技术进一步的方案:所述出料槽的形状为V字形。作为本技术再进一步的方案:所述万向轮上设有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:粉碎机工作时，第一抓料辊和第二抓料辊匀速转动能够实现废布料的自动均匀进料，能够有效避免进料时产生的堵塞现象，且不需要人工操作，省时省力；废布料进入粉碎机主体内部，第一电机通过第一传动带轮组带动粉碎刀片转动对废布料进行粉碎，第二电机通过第二传动带轮组带动第一粉碎齿轮转动，由于第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合设置，所以第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮转动对废布料进行二次粉碎，两次粉碎粉碎效果好、粉碎时间长，粉碎充分，避免了粉碎不充分的现象，且全部采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，所以运行噪声较低，结构简单；粉碎过程中，冷风机工作往粉碎机主体内部鼓入冷风，对内部的粉碎机构进行冷却降温，避免了粉碎机构持续高温工作影响使用寿命，抽风机将粉碎机主体内部的灰尘抽出并由布袋除尘器收集，避免了粉尘污染，保护了环境，也改善了操作工的工作环境，万向轮使得粉碎机移动方便快捷，也便于固定，提高了便捷性和实用性。【附图说明】图1为皮革布料生产用废布料粉碎机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种皮革布料生产用废布料粉碎机，包括粉碎机主体1，所述粉碎机主体1上侧设有入料漏斗2，入料漏斗2上侧左端设有第一抓料辊3，入料漏斗2上侧右端设有第二抓料辊4，第一抓料辊3和第二抓料辊4对称设置，第一抓料辊3和第二抓料辊4上都设有抓料爪5，抓料爪5在第一抓料辊3和第二抓料辊4沿着各自圆周均匀排布，第一抓料辊3逆时针旋转且第二抓料辊4顺时针旋转，粉碎机工作时，第一抓料辊3和第二抓料辊4匀速转动能够实现废布料的自动均匀进料，能够有效避免进料时产生的堵塞现象，且不需要人工操作，省时省力；所述粉碎机主体1内部中心处竖直设有粉碎转轴6，粉碎转轴6外壁上下设有五对粉碎刀片7，粉碎机主体1右侧外壁上设有第一电机8，第一电机8的输出轴9与粉碎转轴6通过第一传动带轮组10连接，粉碎转轴6下侧靠左设有第一粉碎齿轮11，粉碎转轴6下侧靠右设有第二粉碎齿轮12，所述第一粉碎齿轮11和第二粉碎齿轮12啮合设置，粉碎机主体1左侧外壁上设有第二电机14，第二电机14的输出轴与第一粉碎齿轮11的转轴通过第二传动带轮组15连接，废布料进入粉碎机主体1内部，第一电机8通过第一传动带轮组10带动粉碎刀片7转动对废布料进行粉碎，第二电机14通过第二传动带轮组15带动第一粉碎齿轮11转动，由于第一粉碎齿轮11和第二粉碎齿轮啮合设置，所以第一粉碎齿轮11和第二粉碎齿轮12转动对废布料进行二次粉碎，两次粉碎粉碎效果好、粉碎时间长，粉碎充分，避免了粉碎不充分的现象，且全部采用带轮传动，由于带轮传动为柔性传动，无冲击，所以运行噪声较低，结构简单；所述粉当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮革布料生产用废布料粉碎机，包括粉碎机主体，其特征在于，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗上侧左端设有第一抓料辊，入料漏斗上侧右端设有第二抓料辊，第一抓料辊和第二抓料辊上都设有抓料爪，抓料爪在第一抓料辊和第二抓料辊沿着各自圆周均匀排布，第一抓料辊逆时针旋转且第二抓料辊顺时针旋转，所述粉碎机主体内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下设有五对粉碎刀片，粉碎机主体右侧外壁上设有第一电机，第一电机的输出轴与粉碎转轴通过第一传动带轮组连接，粉碎转轴下侧靠左设有第一粉碎齿轮，粉碎转轴下侧靠右设有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合设置，粉碎机主体左侧外壁上设有第二电机，第二电机的输出轴与第一粉碎齿轮的转轴通过第二传动带轮组连接，所述粉碎机主体右侧靠下设有冷风机，冷风机通过进风管与粉碎机主体内部相连通，粉碎机主体左侧靠上设有抽风机，抽风机通过出风管与粉碎机主体内部相连通，抽风机左端通过管道与布袋除尘器连接，粉碎机主体下侧连接有出料槽，粉碎机主体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶庆丰，叶明福，
申请(专利权)人：吉安市三江超纤无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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