本发明专利技术公开了一种用于切割轮胎的装置，包括机架，机架上设有切刀，还包括变频电机、控制器、第一连杆、第二连杆、滑套、螺母和支撑片，第一连杆、第二连杆和支撑片的数量为多个，机架底端设有滚轮，机架上设有旋转片，旋转片与机架转动连接，旋转片上设有带螺纹的转轴，转轴与旋转片垂直，旋转片上还设有转速传感器，第一连杆一端与旋转片铰接，另一端与支撑片一端铰接，第二连杆一端与滑套铰接，另一端与支撑片另一端铰接；螺母与转轴螺纹配合且可限制滑套移动，变频电机设置在机架上且输出轴与旋转片连接，机架设有旋转片一侧设有安装台，安装台一侧铰接有翻折板，变频电机与转速传感器均与控制器电连接。本发明专利技术申请便于安装轮胎。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎制造装置领域，具体涉及一种用于切割轮胎的装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。随着汽车工业发展，废旧轮胎越来越多，回收方法也越来越多，除焚烧、化学降解、裂解以及掩埋等方法之外，还包括将废旧轮胎中的橡胶制成胶粉再利用的方法。将废旧轮胎制成胶粉时需要将轮胎切割。现有的轮胎在切割时，需要操作员手动将轮胎抱起并安装到撑胎器上，这便给使用造成了极大的麻烦，尤其是对于大型轮胎，其体积和质量均较大，在安装时极为不方便，不仅浪费人力，而且影响切割效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于安装轮胎的用于切割轮胎的装置。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下:一种用于切割轮胎的装置，包括机架，所述机架上设有切刀，还包括变频电机、控制器、第一连杆、第二连杆和支撑片，所述第一连杆、第二连杆和支撑片的数量为多个，所述机架底端设有滚轮，所述机架上设有旋转片，所述旋转片与机架转动连接，所述旋转片上设有带螺纹的转轴，所述转轴与旋转片垂直，旋转片上还设有转速传感器，所述第一连杆一端与旋转片铰接，另一端与支撑片一端铰接，所述第二连杆一端与滑套铰接，另一端与支撑片另一端铰接；所述螺母与转轴螺纹配合且可限制滑套移动，变频电机设置在机架上且输出轴与旋转片连接，所述机架设有旋转片一侧设有安装台，所述安装台一侧铰接有翻折板，所述变频电机与转速传感器均与控制器电连接。本专利技术的工作原理及有益效果如下，在安装台上铰接有翻折板，将翻折板转动，使翻折板一端与地面接触，此时翻折板相当于一个斜面，将轮胎沿翻折板滚动到安装台上，节省了人力。因为在机架下端设有滚轮，沿安装台方向推动滚轮，使转轴穿过轮胎，支撑片可对轮胎起到支撑和固定作用。因为第二连杆一端与滑套铰接，则沿转轴方向移动滑套，可以改变支撑板与转轴之间的距离，这样，支撑板可以支撑不同型号的轮胎。然后用螺母锁紧，可以固定轮胎。启动变频电机，变频电机驱动旋转片和转轴转动，轮胎一起转动，在转动过程中与切刀接触，完成对轮胎的切割。在旋转片上设有转速传感器，当轮胎质量较大时，旋转片的转速会降低，转速传感器检测到旋转片转速变化时将信号传递至控制器，控制器控制变频电机改变转速，可以提高切割效率。本专利技术通过设置铰接有翻折板的安装台，方便对轮胎进行安装且提高了工作效率。优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器易于取得，而且操作简单方便。优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述滚轮为万向轮，万向轮可以沿不同方向进行移动，移动起来更加方便。优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述安装台下部设有气缸，气缸可以改变工作台的高度，从而可以调节轮胎与转轴的纵向距离，使安装方便。优选方案四，作为优选方案三的优选方案，所述安装台上设有多个可限定轮胎的凹槽，凹槽可以对轮胎起到固定作用。【附图说明】图1是本专利技术用于切割轮胎的装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架10、滚轮11、旋转片20、第一连杆21、第二连杆22、支撑板23、螺母24、转轴25、安装台30、翻转板31、凹槽32、切刀40、轮胎50。实施例基本如附图1所示:一种用于切割轮胎的装置，包括机架10，机架10上设有切刀40，还包括变频电机、控制器、第一连杆21、第二连杆22和支撑片，第一连杆21、第二连杆22和支撑片的数量为三个，机架10底端设有滚轮11，机架10上设有旋转片20，旋转片20与机架10转动连接，旋转片20上设有带螺纹的转轴25，转轴25与旋转片20垂直，旋转片20上还设有转速传感器，第一连杆21 —端与旋转片20铰接，另一端与支撑片一端铰接，第二连杆22 —端与滑套铰接，另一端与支撑片另一端铰接；螺母24与转轴25螺纹配合且可限制滑套移动，变频电机设置在机架10上且输出轴与旋转片20连接，机架10设有旋转片20 —侧设有安装台30，安装台30 —侧铰接有翻折板，变频电机与转速传感器均与控制器电连接。控制器为PLC控制器，PLC控制器易于取得，而且操作简单方便。滚轮11为万向轮，万向轮可以沿不同方向进行移动，移动起来更加方便。安装台30下部设有气缸，气缸可以改变工作台的高度，从而可以调节轮胎50与转轴25的纵向距离，使安装方便。安装台30上设有多个凹槽32，凹槽32可以对轮胎50起到固定作用。在安装台30上铰接有翻折板，将翻折板转动，使翻折板一端与地面接触，此时翻折板相当于一个斜面，将轮胎50沿翻折板滚动到安装台30上，节省了人力。因为在机架10下端设有滚轮11，沿安装台30方向推动滚轮11，使转轴25穿过轮胎50，支撑片可对轮胎50起到支撑和固定作用。因为第二连杆22 —端与滑套铰接，则沿转轴25方向移动滑套，可以改变支撑板23与转轴25之间的距离，这样，支撑板23可以支撑不同型号的轮胎50。然后用螺母24锁紧，可以固定轮胎50。启动变频电机，变频电机驱动旋转片20和转轴25转动，轮胎50 —起转动，在转动过程中与切刀40接触，完成对轮胎50的切割。在旋转片20上设有转速传感器，当轮胎50质量较大时，旋转20片的转速会降低，转速传感器检测到旋转片20转速变化时将信号传递至控制器，控制器控制变频电机改变转速，可以提高切割效率。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种用于切割轮胎的装置，包括机架，所述机架上设有切刀，其特征在于，还包括变频电机、控制器、第一连杆、第二连杆、滑套、螺母和支撑片，所述第一连杆、第二连杆和支撑片的数量为多个，所述机架底端设有滚轮，所述机架上设有旋转片，所述旋转片与机架转动连接，所述旋转片上设有带螺纹的转轴，所述转轴与旋转片垂直，旋转片上还设有转速传感器，所述第一连杆一端与旋转片铰接，另一端与支撑片一端铰接，所述第二连杆一端与滑套铰接，另一端与支撑片另一端铰接；所述螺母与转轴螺纹配合且可限制滑套移动，变频电机设置在机架上且输出轴与旋转片连接，所述机架设有旋转片一侧设有安装台，所述安装台一侧铰接有翻折板，所述变频电机与转速传感器均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的用于切割轮胎的装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。3.根据权利要求2所述的用于切割轮胎的装置，其特征在于，所述滚轮为万向轮。4.根据权利要求3所述的用于切割轮胎的装置，其特征在于，所述安装台下部设有气缸。5.根据权利要求4所述的用于切割轮胎的装置，其特征在于，所述安装台上设有多个可限定轮胎的凹槽。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于切割轮胎的装置，包括机架，所述机架上设有切刀，其特征在于，还包括变频电机、控制器、第一连杆、第二连杆、滑套、螺母和支撑片，所述第一连杆、第二连杆和支撑片的数量为多个，所述机架底端设有滚轮，所述机架上设有旋转片，所述旋转片与机架转动连接，所述旋转片上设有带螺纹的转轴，所述转轴与旋转片垂直，旋转片上还设有转速传感器，所述第一连杆一端与旋转片铰接，另一端与支撑片一端铰接，所述第二连杆一端与滑套铰接，另一端与支撑片另一端铰接；所述螺母与转轴螺纹配合且可限制滑套移动，变频电机设置在机架上且输出轴与旋转片连接，所述机架设有旋转片一侧设有安装台，所述安装台一侧铰接有翻折板，所述变频电机与转速传感器均与控制器电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊鑫，
申请(专利权)人：重庆威星橡胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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