本发明专利技术公开一种OLED器件用导电背膜及具有该导电背膜的OLED照明装置，该OLED照明装置包括导电背膜、OLED器件和导电基板，所述导电背膜包括正极导电膜、负极导电膜和保护膜，所述正极导电膜连通位于所述OLED器件的背面两端的阳极电极，所述负极导电膜连通位于所述OLED器件的背面两端的阴极电极。所述正极导电膜和负极导电膜设置于该保护膜上。本发明专利技术提供的OLED器件用导电背膜及具有该导电背膜的OLED照明装置，通过导电背膜解决了大面积OLED照明装置的OLED器件发光均匀度的问题，并且将该导电背膜的制备工艺整合到OLED照明装置的模组生产过程中，简化了后期的连接操作，并且增强OLED器件的美观度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种0LED器件用导电背膜及具有该导电背膜的0LED照明装置。
技术介绍
现有大尺寸0LED照明装置的结构如图1所示，由于距离较远的两侧电极拥有电压差，造成单侧引线亮度不均匀，因此需要设计多边引线，为了保证均匀度，则需要使用FPC或者导线进行连接，减小屏体两侧之间的电压差。传统的连接方法不宜用于产品设计，并且工序较为复杂，极易造成屏体的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种0LED器件用导电背膜及具有该导电背膜的0LED照明装置，通过导电背膜解决了 0LED器件发光均匀度的问题。本专利技术提供一种0LED器件用导电背膜，包括正极导电膜、负极导电膜和保护膜，所述正极导电膜能够连通位于所述0LED器件的背面两端的阳极电极，所述负极导电膜能够连通位于所述0LED器件的背面两端的阴极电极，所述保护膜具有胶性或吸附作用。进一步地，还包括能够揭除的衬底，所述衬底与正极导电膜及负极导电膜相接触。本专利技术还提供一种具有导电背膜的0LED照明装置，包括导电背膜和导电基板，所述导电背膜和导电基板之间设有0LED器件，所述导电背膜包括正极导电膜和负极导电膜，所述正极导电膜连通位于所述0LED器件的背面两端的阳极电极，所述负极导电膜连通位于所述0LED器件的背面两端的阴极电极。进一步地，所述导电背膜还包括保护膜，所述正极导电膜和负极导电膜位于所述0LED器件上，且不互相接触，所述保护膜位于正极导电膜和负极导电膜之上。进一步地，所述正极导电膜、负极导电膜的条数分别对应所述阳极电极、阴极电极的组数为一条或多条，且所述正极导电膜和负极导电膜的形状为条形。进一步地，所述正极导电膜和负极导电膜的材质为导电金属。进一步地，所述正极导电膜和负极导电膜的材质为单层或多层的Mg、Ag、Mo、Al及其合金，ΙΤ0、纳米银中的至少一种或多种。进一步地，所述正极导电膜和负极导电膜的厚度为20nm-0.2mm;且所述正极导电膜和负极导电膜的厚度相等。进一步地，所述保护膜的材质为非导电材料，且所述保护膜的厚度为20nm-0.2mm。本专利技术具有的优点在于:本专利技术提供一种OLED器件用导电背膜及具有该导电背膜的OLED照明装置，通过导电背膜解决了大面积0LED照明装置的0LED器件发光均匀度的问题，并且将该导电背膜的制备工艺整合到0LED照明装置的模组生产过程中，在应用于终端灯具产品设计时简化了后期的连接操作，并且能够使0LED器件的背部平整，增强0LED器件的美观度，使得0LED照明装置更易于终端产品中的轻薄化设计。【附图说明】图1为现有技术和本专利技术中OLED照明装置中OLED器件背面两端正负极电极的俯视结构示意图； 图2为本专利技术提供的具有导电背膜的0LED照明装置的纵向截面结构示意图； 图3为本专利技术中提供的导电背膜的结构示意图； 图4为本专利技术提供的具有导电背膜的0LED照明装置的横向截面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本专利技术提供一种0LED器件用导电背膜及具有该导电背膜的0LED照明装置，如图2、图3和图4所示，该0LED照明装置包括封装用的导电背膜1和导电基板3，该导电背膜1和导电基板3之间设有0LED器件2。该0LED器件2与现有技术中的结构相同，由阳极、有机发光层和阴极构成(图2中省略该0LED器件2的结构示意)，并由阳极向外引出有阳极电极201，由阴极向外引出有阴极电极202。本专利技术与现有技术相区别的地方在于，本专利技术中采用导电背膜1的形式替代原有采用封装片的封装形式，该导电背膜1贴附于0LED器件2的背面即原设置封装片一侧，起到导电作用，该侧于0LED器件2的背面的两端分别具有阳极电极201、阴极电极202，通过该导电背膜1使背面两端的阳极电极201与正极导电膜101连接，阴极电极202与负极导电膜102连接，进而可以中和两端的阳极电极201或阴极电极202的电压差，使0LED器件2的正面发光均匀。所述导电背膜1包括正极导电膜101和负极导电膜102，形状均为条形，二者不互相接触，间隔设置。所述正极导电膜101连通位于所述0LED器件2的背面两端的阳极电极201，所述负极导电膜连通位于所述0LED器件2的背面两端的阴极电极202。且所述正极导电膜101、负极导电膜102可以分别根据所述0LED器件2的背面的两端分别具有阳极电极201、阴极电极202的组数而设置，分别可以为一条或多条，具体根据0LED器件2的背面引出的电极设计。所述导电背膜1还包括具有胶性的保护膜103，如图3和图4所示，所述保护膜103位于所述正极导电膜101和负极导电膜102之上。优选地所述正极导电膜101和负极导电膜102均通过印刷技术或蒸镀技术将导电性极强的Mg或Ag等金属材料沉积于该保护膜103上，且所述正极导电膜101和负极导电膜102相间隔。然后对应图1中阳极电极201、阴极电极202位置，再将该保护膜103对应0LED器件2背面的阳极电极201、阴极电极202贴附，使0LED器件2的背面两端的阳极电极201对准正极导电膜101的两端并通过该正极导电膜101导通，使0LED器件的背面两端的阴极电极202分别对准负极导电膜102的两端并通过该负极导电膜102导通。至此，则完成通过导电背膜1对0LED器件2的封装过程。所述正极导电膜101和负极导电膜102的厚度相等，且介于20nm-100nm之间，材质可以为导电金属或ΙΤ0，具体的可以为单层或多层Mg、Ag、Mo、Al或所构成的合金以及ΙΤ0、纳米银中的至少一种或多种。所述保护膜103的厚度为20nm-0.2mm，可以选择多种材质的保护膜，例如ALQ3或有机塑料。可以在所述保护膜103的另一侧印刷图案，以增加保护膜103的美观度。所述正极导电膜101和负极导电膜102可以凹设于所述保护膜103上，具体在制备时先将保护膜103预留制备正极导电膜101和负极导电膜102的空位，然后于对应空位处通过印刷技术或蒸镀技术制备正极导电膜101和负极导电膜102。本专利技术可简化0LED照明装置的制作流程，提高生产效率，并增强0LED器件的发光均匀度，还可以提高设计的美观度。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种OLED器件用导电背膜，其特征在于，包括正极导电膜、负极导电膜和保护膜，所述正极导电膜能够连通位于所述0LED器件的背面两端的阳极电极，所述负极导电膜能够连通位于所述0LED器件的背面两端的阴极电极，所述保护膜具有胶性或吸附作用。2.根据权利要求1所述0LED器件用导电背膜，其特征在于，还包括能够揭除的衬底，所述衬底与正极导电膜及负极导电膜相接触。3.—种具有导电背膜的0LED照明装置，其特征在于，包括导电背膜和导电基板，所述导电背膜和导电基板之间设有0LED器件，所述导电背膜包括正极导电膜和负极导电膜，所述正极导电膜连通位于所述0LED器件的背面两端的阳极电极，所述负本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种OLED器件用导电背膜，其特征在于，包括正极导电膜、负极导电膜和保护膜，所述正极导电膜能够连通位于所述OLED器件的背面两端的阳极电极，所述负极导电膜能够连通位于所述OLED器件的背面两端的阴极电极，所述保护膜具有胶性或吸附作用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王崟，
申请(专利权)人：固安翌光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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