一种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池。它包括电池外壳、电池集电极和隔膜管，所述的隔膜管安装在电池外壳内，所述的隔膜管与电池集电极之间设有密封圈，所述的电池外壳通过密封圈与电池集电极密封，所述的密封圈上设有用于限定隔膜管的定位机构，所述的隔膜管与密封圈的定位机构之间设有耐碱固化密封胶。本实用新型专利技术的有益效果是：获得两端密闭的电池隔膜管结构，阻隔了因布朗运动而存在的电池慢性短路通道，可帮助提高电池长期贮存后各项性能的保持能力，可容许有较大的电解液加注量，有利于提高电池的高功率放电性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锰锌电池相关
，尤其是指一种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池。
技术介绍
碱性锌锰电池作为日常消费品，具有量大面广的使用特点，它的放电性能和贮存性能受到生产商和消费者的特别重视。圆柱形碱性锌锰电池的结构由钢壳、正极环、隔膜管、负极锌胶、集电体等组成。现有技术中，其中的隔膜管一般采用特种纤维纸卷成管状，纸管的一端被折叠并烫实，而后被插入到电池体内正极环的中孔之中。纸管的另一端端面，则在电池被封口时，靠贴在电池集电体上的密封圈上。隔膜管内部经注入碱性电解液，加注负极锌胶后，在电池电化学反应过程中，隔膜管壁起电池正负极间的离子通道作用，而正负极间电子的直接导通被阻隔。电池内电化学反应时，正负极间离子能在隔膜管壁内高效地传递，正负极间电子的直接导通能得到可靠地阻绝，是获得电池良好放电性能和贮存性能的重要保证。上述结构的缺点是，由于吸贮在隔膜管中的电解液中会含有荷电颗粒，由于隔膜管同密封圈贴合的一端并没有封严，这些荷电颗粒因布朗运动，可以沿隔膜管的内外壁表面和隔膜管的开口端面，在电池正负极间相互移动，这相当于在电池隔膜管内外的正负极之间，形成了微型电子通路。长期作用下就会使电池电容量下降，影响电池的贮存性能。这种电子随颗粒布朗运动漂移跨越的现象，会随着隔膜管上电解液的饱胀程度的增加而加剧。大家知道，电解液含量对电池的放电性能有重要影响，一定范围内较高的电解液含量可有更好的大电流放电性能。但现有结构下，必须严格控制电池内电解液的含量，否则会容易造成电池漏液和贮存性能差等质量问题。可以想见，如果能够阻隔荷电颗粒在隔膜管内外壁之间的漂移，就有助于解决这样的矛盾，这对提供电池综合性能有重要的实际意义。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种提高电池高功率放电性能的双端封闭隔膜管碱性锌锰电池。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池，包括电池外壳、电池集电极和隔膜管，所述的隔膜管安装在电池外壳内，所述的隔膜管与电池集电极之间设有密封圈，所述的电池外壳通过密封圈与电池集电极密封，所述的密封圈上设有用于限定隔膜管的定位机构，所述的隔膜管与密封圈的定位机构之间设有耐碱固化密封胶。在电池制造过程中，在隔膜管的开口端和密封圈贴合的部位配置耐碱固化密封胶，为限定耐碱固化密封胶的配置，可在密封圈上同隔膜管开口端相配合部位构造一个定位机构，使电池正负极得到完全隔绝，使荷电颗粒不能在隔膜管内外壁之间漂移，解决隔膜管隔离电池正负极的可靠性的问题，可容许有较大的电解液加注量，帮助提高电池长期贮存后各项性能的保持能力，帮助提尚电池的尚功率放电性能。作为优选，所述的耐碱固化密封胶为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。作为优选，所述的定位机构为环形台肩，所述的隔膜管与密封圈通过环形台肩紧配合。进一步限定耐碱固化密封胶，有助于隔膜管与密封圈之间的密封。作为另一种优选，所述的定位机构为环形凹槽，所述的隔膜管与密封圈通过环形凹槽紧配合。进一步限定耐碱固化密封胶，有助于隔膜管与密封圈之间的密封。作为优选，所述密封圈的定位机构上设有耐碱固化密封胶。将之涂布到密封圈的定位机构位置处，电池封口时它同电池的隔膜管的开口端接触，封堵了两者间的间隙，经一定时间封固胶固化，达到隔绝隔膜管内外壁之间荷电颗粒飘移的作用。作为优选，所述隔膜管与定位机构接触的开口端上设有耐碱固化密封胶。将之涂布到隔膜管开口端，电池封口时，它同电池集电体上的密封圈接触，封堵了两者间的间隙，经一定时间封固胶固化，达到隔绝隔膜管内外壁之间荷电颗粒飘移的作用。作为优选，所述隔膜管与定位机构接触的开口端通过热压处理。使之局部绝缘憎水，不能吸存电解液。作为另一种优选，所述隔膜管与定位机构接触的开口端通过涂覆处理。使之局部绝缘憎水，不能吸存电解液。本技术的有益效果是:获得两端密闭的电池隔膜管结构，阻隔了因布朗运动而存在的电池慢性短路通道，可帮助提高电池长期贮存后各项性能的保持能力，可容许有车父大的电解液加注量，有利于提尚电池的尚功率放电性能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1.隔膜管，2.定位机构，3.密封圈，4.耐碱固化密封胶，5.电池集电极，6.电池外壳。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。实施例一:如图1所述的实施例中，一种双端封闭隔膜管碱性锌猛电池，包括电池外壳6、电池集电极5和隔膜管1，隔膜管1安装在电池外壳6内，隔膜管1与电池集电极5之间设有密封圈3，电池外壳6通过密封圈3与电池集电极5密封，密封圈3上设有用于限定隔膜管1的定位机构2，隔膜管1与密封圈3的定位机构2之间设有耐碱固化密封胶4，耐碱固化密封胶4为环氧树脂。定位机构2为环形台肩或者环形凹槽，隔膜管1与密封圈3通过环形台肩或者环形凹槽紧配合。采用双组分密封胶，即密封圈3的定位机构2上设有耐碱固化密封胶4，同时隔膜管1与定位机构2接触的开口端上设有耐碱固化密封胶4。电池封口时，两个组分相互接触混合，封堵了两者间的间隙，经一定时间反应固化，达到隔绝隔膜管1内外壁之间荷电颗粒飘移的作用。涂耐碱固化密封胶4之前，隔膜管1与定位机构2接触的开口端通过热压处理或者涂覆处理，使之局部绝缘憎水，不能吸存电解液。通过利用隔膜管1的开口端与密封圈3贴合位置的耐碱固化密封胶4，该端得到完全封闭，隔膜管1内外壁之间荷电颗粒飘移受到阻隔，电池正负极被彻底隔离在隔膜管1内外。实施例二:如图1所述的实施例中，一种双端封闭隔膜管碱性锌猛电池，包括电池外壳6、电池集电极5和隔膜管1，隔膜管1安装在电池外壳6内，隔膜管1与电池集电极5之间设有密封圈3，电池外壳6通过密封圈3与电池集电极5密封，密封圈3上设有用于限定隔膜管1的定位机构2，隔膜管1与密封圈3的定位机构2之间设有耐碱固化密封胶4，耐碱固化密封胶4为环氧树脂。定位机构2为环形台肩或者环形凹槽，隔膜管1与密封圈3通过环形台肩或者环形凹槽紧配合。采用单组分密封胶，即密封圈3的定位机构2上设有耐碱固化密封胶4。电池封口时，它同隔膜管1的开口端接触，封堵了两者间的间隙，经一定时间反应固化，达到隔绝隔膜管1内外壁之间荷电颗粒飘移的作用。涂耐碱固化密封胶4之前，隔膜管1与定位机构2接触的开口端通过热压处理或者涂覆处理，使之局部绝缘憎水，不能吸存电解液。通过利用隔膜管1的开口端与密封圈3贴合位置的耐碱固化密封胶4，该端得到完全封闭，隔膜管1内外壁之间荷电颗粒飘移受到阻隔，电池正负极被彻底隔离在隔膜管1内外。实施例三:如图1所述的实施例中，一种双端封闭隔膜管碱性锌猛电池，包括电池外壳6、电池集电极5和隔膜管1，隔膜管1安装在电池外壳6内，隔膜管1与电池集电极5之间设有密封圈3，电池外壳6通过密封圈3与电池集电极5密封，密封圈3上设有用于限定隔膜管1的定位机构2，隔膜管1与密封圈3的定位机构2之间设有耐碱固化密封胶4，耐碱固化密封胶4为环氧树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双端封闭隔膜管碱性锌锰电池，其特征是，包括电池外壳(6)、电池集电极(5)和隔膜管(1)，所述的隔膜管(1)安装在电池外壳(6)内，所述的隔膜管(1)与电池集电极(5)之间设有密封圈(3)，所述的电池外壳(6)通过密封圈(3)与电池集电极(5)密封，所述的密封圈(3)上设有用于限定隔膜管(1)的定位机构(2)，所述的隔膜管(1)与密封圈(3)的定位机构(2)之间设有耐碱固化密封胶(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼晓天，刘军平，张婷婷，吴杭军，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33