冲孔装置和冲孔机制造方法及图纸

技术编号:40813751 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:34
本技术涉及一种冲孔装置和冲孔机。所述冲孔装置包括框架本体、限位组件以及冲孔组件,所述限位组件包括限位驱动件、与所述限位驱动件驱动连接的第一限位件及装设于所述框架本体并与所述第一限位件对应设置的第二限位件,所述第一限位件在所述限位驱动件的驱动下朝向所述第二限位件方向移动,用于对该EVA背板进行限位处理;所述冲孔组件包括冲孔驱动件及冲孔刀片,所述冲孔驱动件装设于所述框架本体并与所述冲孔刀片驱动连接,用于对经由所述限位组件限制的该EVA背板进行冲孔处理。本技术能够实现自动化限位,加工效率较高并在一定程度上提升了加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背板冲孔,特别是涉及一种冲孔装置和冲孔机


技术介绍

1、在光伏组件的生产过程中,eva是经常用到的一种辅助材料,由于eva材料的厚度小,透光性好等优点而被广泛使用。eva通常在常温下无粘性,加热后具有粘性,根据所加热的温度的不同,其粘性也会产生变化。

2、现有的eva材料通常是呈卷筒形式,根据生产的要求,需要对eva材料进行后加工。如裁切、冲孔等。

3、传统技术中,很多小组件eva、背板冲孔的过程中,需要人工手动对待加工材料进行限制。

4、然而,目前的手动限位的方式,存在效率较低的问题,并在一定程度上影响冲孔的准确率。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种冲孔装置和冲孔机,限位组件能够实现自动化限位,加工效率较高并在一定程度上提升了加工的精度。

2、本公开实施方式提供一种冲孔装置,用于对eva背板进行冲孔处理,所述冲孔装置包括:

3、框架本体;

4、限位组件,所述限位组件包括限位驱动件、与所述限位驱动件驱动连接的第一限位件及装设于所述框架本体并与所述第一限位件对应设置的第二限位件,所述第一限位件在所述限位驱动件的驱动下朝向所述第二限位件方向移动,用于对该eva背板进行限位处理;以及

5、冲孔组件,所述冲孔组件包括冲孔驱动件及冲孔刀片,所述冲孔驱动件装设于所述框架本体并与所述冲孔刀片驱动连接,用于对经由所述限位组件限制的该eva背板进行冲孔处理。

6、本公开实施方式提供的冲孔装置,第二限位件固定在框架本体,限位驱动件驱动第一限位件朝向第二限位件方向移动,用于推动该eva背板至第二限位件处并对该eva背板进行限位,限位效果好。然后冲孔驱动件驱动冲孔刀片向下伸出,以对经由限位组件限制的该eva背板进行冲孔处理,冲孔精度极佳。

7、在其中一个实施例中,所述限位组件还包括第三限位件,所述第三限位件位于所述第一限位件和所述第二限位件之间,用于与所述第一限位件和所述第二限位件配合以对该eva背板进行限位。

8、如此设置,第三限位件位于第一限位件和第二限位件之间,用于与第一限位件和第二限位件配合,以在框架本体的长度方向对该eva背板进行限制。

9、在其中一个实施例中,所述冲孔组件还包括装设于所述框架本体的冲孔座,所述冲孔座具有与所述冲孔刀片配合的配合孔。

10、如此设置,配合孔与冲孔刀片配合以对该eva背板进行冲孔处理,避免出现冲孔刀片直接向下伸出损伤框架本体的情况出现。

11、在其中一个实施例中,所述冲孔装置还包括调节组件,所述调节组件装设于所述框架本体并与所述冲孔组件连接,用于驱动所述冲孔组件沿着所述框架本体的宽度方向移动。

12、如此设置,调节组件装设在框架本体上并与冲孔组件连接,能够驱动冲孔组件沿着框架本体宽度方向移动,用于改变冲孔组件的相对位置,进而适应性的改变冲孔位置。

13、在其中一个实施例中,所述调节组件包括调节驱动件及与所述调节驱动件驱动连接的调节丝杆,所述调节丝杆沿着所述框架本体的宽度方向设置并与所述冲孔组件活动连接,所述冲孔组件通过所述调节丝杆与所述调节驱动件驱动连接,用于在所述调节驱动件的驱动下沿着所述调节丝杆的长度方向移动。

14、如此设置,调节驱动件装设在框架本体上并与调节丝杆驱动连接,由于冲孔组件与调节丝杆活动连接,冲孔组件在调节丝杆的驱动下沿着调节丝杆的长度方向移动,以改变冲孔组件的相对位置。

15、在其中一个实施例中,所述冲孔组件的数量为多组,多组所述冲孔组件沿着所述框架本体的宽度方向排布,且所述冲孔组件的数量与所述调节组件的数量一一对应。

16、如此设置,调节组件的数量与冲孔组件的数量一一对应设置,一方面每个调节组件能够相对的调节每个冲孔组件的相对位置;另一方面调节组件能够通过控制冲孔组件的移动,来实现对冲孔组件彼此间的距离进行调节,以适应性的调整冲孔之间的间距。

17、在其中一个实施例中,所述冲孔组件还包括具有配合孔的冲孔座,所述冲孔座可移位地装设于所述框架本体,用于使所述配合孔与经由所述调节组件调节的所述冲孔刀片保持对应。

18、如此设置,冲孔座可移位地装设在框架本体,用于根据冲孔组件位置的调节而相应地改变位置,以保持与冲孔刀片的实时对应。

19、在其中一个实施例中,所述框架本体包括工作台及装设于所述工作台一侧的安装支架,所述冲孔组件装设于所述安装支架,所述工作台表面为环氧板制件。

20、如此设置,冲孔组件装设于在安装支架上方便对位于工作台的该eva背板进行冲孔处理。

21、在其中一个实施例中,所述第一限位件和所述第二限位件均沿着所述框架本体的长度方向布置,所述第一限位件和所述第二限位件的横截面均为三角形、正方形或梯形中的一种。

22、根据本申请另一方面,本申请进一步提供了一种冲孔机,所述冲孔机包括如上述任一项所述的冲孔装置。

23、如此设置,该冲孔机在加工过程中,能够实现自动化限位,在提升加工效率的同时提升了加工的精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲孔装置,用于对EVA背板进行冲孔处理,其特征在于,所述冲孔装置包括:

2.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述限位组件(20)还包括第三限位件(24),所述第三限位件(24)位于所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)之间,用于与所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)配合以对该EVA背板进行限位。

3.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件(30)还包括装设于所述框架本体(10)的冲孔座(33),所述冲孔座(33)具有与所述冲孔刀片(32)配合的配合孔。

4.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔装置还包括调节组件(40),所述调节组件(40)装设于所述框架本体(10)并与所述冲孔组件(30)连接,用于驱动所述冲孔组件(30)沿着所述框架本体(10)的宽度方向移动。

5.根据权利要求4所述的冲孔装置,其特征在于,所述调节组件(40)包括调节驱动件(41)及与所述调节驱动件(41)驱动连接的调节丝杆(42),所述调节丝杆(42)沿着所述框架本体(10)的宽度方向设置并与所述冲孔组件(30)活动连接,所述冲孔组件(30)通过所述调节丝杆(42)与所述调节驱动件(41)驱动连接,用于在所述调节驱动件(41)的驱动下沿着所述调节丝杆(42)的长度方向移动。

6.根据权利要求4所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件(30)的数量为多组,多组所述冲孔组件(30)沿着所述框架本体(10)的宽度方向排布,且所述冲孔组件(30)的数量与所述调节组件(40)的数量一一对应。

7.根据权利要求4所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件(30)还包括具有配合孔的冲孔座(33),所述冲孔座(33)可移位地装设于所述框架本体(10),用于使所述配合孔与经由所述调节组件(40)调节的所述冲孔刀片(32)保持对应。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的冲孔装置,其特征在于,所述框架本体(10)包括工作台(11)及装设于所述工作台(11)一侧的安装支架(12),所述冲孔组件(30)装设于所述安装支架(12),所述工作台(11)表面为环氧板制件。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的冲孔装置,其特征在于,所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)均沿着所述框架本体(10)的长度方向布置,所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)的横截面均为三角形、正方形或梯形中的一种。

10.一种冲孔机,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的冲孔装置。

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【技术特征摘要】

1.一种冲孔装置,用于对eva背板进行冲孔处理,其特征在于,所述冲孔装置包括:

2.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述限位组件(20)还包括第三限位件(24),所述第三限位件(24)位于所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)之间,用于与所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)配合以对该eva背板进行限位。

3.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔组件(30)还包括装设于所述框架本体(10)的冲孔座(33),所述冲孔座(33)具有与所述冲孔刀片(32)配合的配合孔。

4.根据权利要求1所述的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔装置还包括调节组件(40),所述调节组件(40)装设于所述框架本体(10)并与所述冲孔组件(30)连接,用于驱动所述冲孔组件(30)沿着所述框架本体(10)的宽度方向移动。

5.根据权利要求4所述的冲孔装置,其特征在于,所述调节组件(40)包括调节驱动件(41)及与所述调节驱动件(41)驱动连接的调节丝杆(42),所述调节丝杆(42)沿着所述框架本体(10)的宽度方向设置并与所述冲孔组件(30)活动连接,所述冲孔组件(30)通过所述调节丝杆(42)与所述调节驱动件(41)驱动连接,用于在所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈军峰包君坚任康李振
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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