【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分切机，具体为一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机。
技术介绍
1、目前的三元锂电池隔膜分切机，通过释放机构对隔膜进行释放，再通过收卷机构对分切后的隔膜进行分切，在对隔膜进行分切时，位于收卷机构和释放机构中间的隔膜往往出现绷不紧的情况，因此现有结束中，通过设置若干个导向轮来对隔膜进行多次换向，然而随着收卷机构中的收卷轮越卷越厚，而释放机构中的释放轮上的隔膜层数逐渐减少，收卷轮的转速会大于释放轮的转速，从而会导致隔膜被绷得越来越紧，从而会存在隔膜被绷断的风险，因此释放机构不能够对层数很多的隔膜进行释放，导致每次分别的产量偏低，因此需要经常更换缠绕有隔膜的释放轮；
2、再者，当需要将一个隔膜分割成为6个等宽的隔膜时，需要对5个刀片进行分别单独调节，来保证相邻刀片之间的距离相等，并且调节时需要严格控制刀片间的距离，刀片的调节十分不便。
技术实现思路
1、鉴于现有一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，解决了目前的三元锂电池隔膜分切机，通过释放机构对隔膜进行释放，再通过收卷机构对分切后的隔膜进行分切，在对隔膜进行分切时，位于收卷机构和释放机构中间的隔膜往往出现绷不紧的情况，因此现有结束中，通过设置若干个导向轮来对隔膜进行多次换向，然而随着收卷机构中的收卷轮越卷越厚，而释放机构中的释放轮上的隔膜层数逐渐减少，收卷轮的转速会大于释放轮的转速，从而会导致隔膜被绷得越
3、再者，当需要将一个隔膜分割成为6个等宽的隔膜时，需要对5个刀片进行分别单独调节，来保证相邻刀片之间的距离相等，并且调节时需要严格控制刀片间的距离，刀片的调节十分不便的问题。
4、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
5、一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，包括底板，底板上安装有第二支撑柱、两个第一支撑柱和支架，所述支架上安装有分切机构和托板，所述托板上开设有切割槽，底板上安装有对隔膜进行释放的释放机构和对分切后的隔膜进行收卷的收卷机构，所述第二支撑柱的两侧均至少安装有两个松紧度调节组件，两个所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧至少安装有两个松紧度调节组件；
6、所述松紧度调节组件包括支撑筒，所述支撑筒内设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接支撑筒内壁，弹簧的相对另一端固定连接滑盘，所述滑盘与支撑筒内壁滑动连接，所述滑盘的另一端固定连接移动柱，所述移动柱的一端固定连接支撑块，所述支撑块的另一端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接u形支架，所述u形支架上通过轴承转动连接有导向滚轮，u形支架上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接导向滚轮。
7、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述分切机构包括支撑座，所述支撑座的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有五个立块，五个立块底端均安装有切割组件，正中间的立块的顶端固定连接有固定块，固定在支撑座的中心位置，左侧的两个立块和右侧的两个立块分别传动连接有驱动机构；
8、驱动机构驱动两个立块同向运动，使外侧的立块的移动速度为次外侧的立块移动速度的两倍；
9、所述立块的前后端两侧均固定安装有轮架，所述轮架通过轴承转动连接有滚轮，前后侧的滚轮与支撑座的前后内壁滚动连接。
10、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接最外侧的所述立块，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接次外侧的所述立块，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮直径为第一齿轮直径的两倍；
11、所述第二螺纹杆的两端通过轴承转动连接竖板，所述第一螺纹杆的一端通过轴承转动连接竖板，第一螺纹杆的相对另一端通过轴承转动连接支撑座的内壁，两个第二螺纹杆传动连接有驱动机组。
12、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述分切机构设有两个，左侧分切机构中的切割刀片底部高度高于右侧分切机构中的切割刀片底部高度。
13、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述驱动机组设置为两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出轴分别通过联轴器连接两个第二螺纹杆，所述第一伺服电机通过螺栓安装在竖板上。
14、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述驱动机组设置为双轴电机，所述双轴电机通过螺栓安装在竖板上，所述双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器连接两个第二螺纹杆。
15、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述切割组件设置为切割刀片，切割刀片焊接在立块的底部。
16、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述切割组件包括u型撑架，所述u型撑架内壁通过轴承转动连接有刀轴，刀轴上固定安装有刀盘，刀轴的一端通过联轴器连接电机，电机通过螺栓安装在u型撑架上，u型撑架的顶端固定连接。
17、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述导向滚轮为空心结构，导向滚轮的两端开口处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的相对另一端固定连接圆盘，导向滚轮的内壁上焊接有叶片，所述圆盘通过轴承转动连接u形支架。
18、作为本专利技术所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机的一种优选方案，其中：所述导向滚轮为空心结构，导向滚轮的两端开口处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的相对另一端固定连接圆盘，导向滚轮的内壁上焊接有叶片，所述圆盘通过轴承转动连接u形支架。
19、与现有技术相比：
20、1、通过设置多个松紧度调节组件与隔膜传动，且松紧度调节组件中的弹簧处于被拉伸的状态；因此当隔膜松弛时，松紧度调节组件的整体长度能够缩短，从而使得隔膜绷紧；当隔膜绷的太紧时，松紧度调节组件的整体长度伸长，从而使得隔膜变松弛些，从而使得隔膜松紧度适宜，便于分切机构的分切；
21、2、通过设置分切机构，分切机构中除了中间的切割组件外，其余切割组件同步运动，并且最外侧的切割组件的移动速度为次外侧的切割组件的移动速度的两倍，从而能够使得切割组件之间始终等距离，使得调节更加方便；
22、3、通过设置两个分切机构，第一个分切机构先在隔膜上划出凹槽，第二个分切机构再沿着凹槽完全切割，使得切割时与隔膜之间更加稳定，使得切割质量更高。
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1.一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，包括底板(1)，底板(1)上安装有第二支撑柱(2)、两个第一支撑柱(8)和支架(6)，所述支架(6)上安装有分切机构(7)和托板(11)，所述托板(11)上开设有切割槽(111)，底板(1)上安装有对隔膜进行释放的释放机构(3)和对分切后的隔膜进行收卷的收卷机构(4)，其特征在于：所述第二支撑柱(2)的两侧均至少安装有两个松紧度调节组件，两个所述第一支撑柱(8)靠近第二支撑柱(2)的一侧至少安装有两个松紧度调节组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述分切机构(7)包括支撑座(71)，所述支撑座(71)的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有五个立块(721)，五个立块(721)底端均安装有切割组件，正中间的立块(721)的顶端固定连接有固定块(711)，固定在支撑座(71)的中心位置，左侧的两个立块(721)和右侧的两个立块(721)分别传动连接有驱动机构；
3.根据权利要求2所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述驱动机构包括第一螺纹杆(73)和第二螺纹
4.根据权利要求3所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述分切机构设有两个，左侧分切机构中的切割刀片(72)底部高度高于右侧分切机构中的切割刀片(72)底部高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述驱动机组设置为两个第一伺服电机(75)，两个第一伺服电机(75)的输出轴分别通过联轴器连接两个第二螺纹杆(76)，所述第一伺服电机(75)通过螺栓安装在竖板(74)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述驱动机组设置为双轴电机(79)，所述双轴电机(79)通过螺栓安装在竖板(74)上，所述双轴电机(79)的两个输出轴分别通过联轴器连接两个第二螺纹杆(76)。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述切割组件设置为切割刀片(72)，切割刀片(72)焊接在立块(721)的底部。
8.根据权利要求5或6所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述切割组件包括U型撑架(703)，所述U型撑架(703)内壁通过轴承转动连接有刀轴(702)，刀轴(702)上固定安装有刀盘(70)，刀轴(702)的一端通过联轴器连接电机(701)，电机(701)通过螺栓安装在U型撑架(703)上，U型撑架(703)的顶端固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述导向滚轮(53)为空心结构，导向滚轮(53)的两端开口处均焊接有支撑杆(531)，所述支撑杆(531)的相对另一端固定连接圆盘(532)，导向滚轮(53)的内壁上焊接有叶片(533)，所述圆盘(532)通过轴承转动连接U形支架(54)。
10.根据权利要求8所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述导向滚轮(53)为空心结构，导向滚轮(53)的两端开口处均焊接有支撑杆(531)，所述支撑杆(531)的相对另一端固定连接圆盘(532)，导向滚轮(53)的内壁上焊接有叶片(533)，所述圆盘(532)通过轴承转动连接U形支架(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，包括底板(1)，底板(1)上安装有第二支撑柱(2)、两个第一支撑柱(8)和支架(6)，所述支架(6)上安装有分切机构(7)和托板(11)，所述托板(11)上开设有切割槽(111)，底板(1)上安装有对隔膜进行释放的释放机构(3)和对分切后的隔膜进行收卷的收卷机构(4)，其特征在于：所述第二支撑柱(2)的两侧均至少安装有两个松紧度调节组件，两个所述第一支撑柱(8)靠近第二支撑柱(2)的一侧至少安装有两个松紧度调节组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述分切机构(7)包括支撑座(71)，所述支撑座(71)的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有五个立块(721)，五个立块(721)底端均安装有切割组件，正中间的立块(721)的顶端固定连接有固定块(711)，固定在支撑座(71)的中心位置，左侧的两个立块(721)和右侧的两个立块(721)分别传动连接有驱动机构；
3.根据权利要求2所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述驱动机构包括第一螺纹杆(73)和第二螺纹杆(76)，所述第一螺纹杆(73)的外壁螺纹连接最外侧的所述立块(721)，所述第二螺纹杆(76)的外壁螺纹连接次外侧的所述立块(721)，所述第一螺纹杆(73)的一端固定安装有第一齿轮(731)，所述第二螺纹杆(76)的一端固定安装有第二齿轮(761)，所述第一齿轮(731)和第二齿轮(761)之间啮合连接，所述第二齿轮(761)直径为第一齿轮(731)直径的两倍；
4.根据权利要求3所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的分切机，其特征在于，所述分切机构设有两个，左侧分切机构中的切割刀片(72)底部高度高于右侧分切机构中的切割刀片(72)底部高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于三元锂电池隔膜加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海萍，
申请(专利权)人：江阴市久一机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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