一种改进型多轴绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴，还包括有压线机构，所述压线机构包括移动台、用于驱动移动台横向的第一驱动装置以及用于驱动移动台纵向移动的第二驱动装置，所述移动台上排列设置有压线板；在线圈绕制完成后，通过第一驱动装置和第二驱动装置配合驱动压线板的移动，使压线板压住线圈的尾线，这样，进一步控制绕线轴行程时会使绕线折弯形成带直角的出线端，线圈的出线端其更便于连接在接线端子上，保证线圈性能的稳定性，结构实用可靠，全自动化操作，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线机，尤其是一种带压线机构的改进型多轴绕线机。
技术介绍
多轴绕线机是用来绕制骨架式线圈的专用设备，适用于绕制各种小型变压器线圈、继电器线圈、螺线管线圈等，可以同时绕制多个线圈，广泛应用于电子产品的生产线上。通常由伺服电机同步驱动绕线轴转动，将漆包线绕在套在绕线轴上的骨架上，完成线圈的绕制，然后再对线圈的尾线进行接线，在接线过程中需要将线圈的尾线折弯拉成直角，不仅方便接线，且确保品质可考使产品性能最佳，因为产品太小而且线径太细致该尾线折弯操作无法依靠人工完成，现有的绕线机也没有相应的尾线折弯功能，限制其生产效率的提高；品质不好管控而且产品的性能也无法达到设计最佳状态。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供的一种改进型多轴绕线机，通过增设压线机构实现线圈的自动化绕线及尾线折弯功能，有效提高生产效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴，还包括有压线机构，所述压线机构包括移动台、用于驱动移动台横向的第一驱动装置以及用于驱动移动台纵向移动的第二驱动装置，所述移动台上排列设置有压线板与绕线轴相对应，所述压线板的前端设有压线端部。优选的，所述第一驱动装置包括第一滑块和第一气缸，所述第一滑块连接移动台，所述第一气缸驱动第一滑块联动移动台。优选的，所述第二驱动装置包括第二滑块和第二气缸，所述第二滑块连接移动台，所述第二气缸驱动第二滑块联动移动台。优选的，所述第一气缸通过双推杆连接第一滑块，所述第二气缸通过双推杆连接第二滑块。优选的，所述压线板上设有第一定位孔与移动台连接。优选的，所述移动台上设有第二定位孔与第一滑块连接。优选的，所述第二滑块上设有第三定位孔与移动台连接。优选的，所述压线端部为用于压住绕线的压线弯头。本技术的有益效果:该绕线机在线圈绕制完成后，通过第一驱动装置和第二驱动装置配合驱动压线板的移动，使压线板压住线圈的尾线，这样，进一步控制绕线轴行程时会使绕线折弯形成带直角的出线端，线圈的出线端其更便于连接在接线端子上，保证线圈性能的稳定性，结构实用可靠，全自动化操作，有效提高生产效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步的说明。图1是本技术中压线机构的立体结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术的一种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴以及与绕线轴相对应的压线机构，该压线机构包括移动台1、用于驱动移动台1横向的第一驱动装置2以及用于驱动移动台1纵向移动的第二驱动装置3，移动台1上排列设置有压线板4与绕线轴相对应，压线板4的前端设有压线端部41，该压线端部41为用于压住绕线的压线弯头。在线圈绕制完成后，通过第一驱动装置2和第二驱动装置3配合驱动压线板4的移动，使压线板4压住线圈的尾线，这样，进一步控制绕线轴行程时会使绕线折弯形成带直角的出线端，线圈的出线端其更便于连接在接线端子上，保证线圈性能的稳定性，结构实用可靠，全自动化操作，有效提高生产效率。实施例中，第一驱动装置2包括第一滑块22和第一气缸21，所述第一滑块22连接移动台1，第一气缸21通过双推杆连接第一滑块22，通过第一气缸21驱动第一滑块22联动移动台1。第二驱动装置3包括第二滑块32和第二气缸31，所述第二滑块32连接移动台1，第二气缸31通过双推杆连接第二滑块32，通过第二气缸31驱动第二滑块32联动移动台1。两滑块分别通过双推杆连接移动，滑行移动更稳定。优选的，所述压线板4上设有第一定位孔42与移动台1连接，通过松开第一定位孔42上的螺栓调整压线板4的位置;所述移动台1上设有第二定位孔11与第一滑块22连接，通过松开第二定位孔11上的螺栓调整移动台1的水平位置;所述第二滑块32上设有第三定位孔33与移动台1连接，通过松开第三定位孔33上的螺栓调整移动台1的垂直位置。具体工作过程，当绕线轴完成设定绕线圈数后，PLC会控制绕线机停下，然后PLC控制第一气缸21推动第一滑块22左移，将压线板4推到设定位置;PLC控制第二气缸31推动第二滑块32上移，将压线板4推到设定位置;PLC控制第一气缸21推动第一滑块22右移，将压线板4推到设定位置并保持;PLC控制第二气缸31推动第二滑块32下移，将压线板4推到设定位置。此时压线板4已将绕线机上尾线压住；同时绕线机会控制导针行程及位置将漆包线拉成直角，并缠在相应接线端子上，并控制导针归位。完成尾线折弯后，PLC控制第二气缸31推动第二滑块32上移，将压线板4推到设定位置;PLC控制第一气缸21推动第一滑块22左移，将压线板4推到设定位置并保持;PLC控制第二气缸31推动第二滑块32下移，将压线板4推到设定位置;PLC控制第一气缸21推动第一滑块22右移，将压线板4推到设定位置并保持，此时所有气缸及压线机构归位，完成的产品可以取下，待下一步程式启动。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式的结构，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴，其特征在于:还包括有压线机构，所述压线机构包括移动台、用于驱动移动台横向的第一驱动装置以及用于驱动移动台纵向移动的第二驱动装置，所述移动台上排列设置有压线板与绕线轴相对应，所述压线板的前端设有压线端部。2.根据权利要求1所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述第一驱动装置包括第一滑块和第一气缸，所述第一滑块连接移动台，所述第一气缸驱动第一滑块联动移动台。3.根据权利要求2所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述第二驱动装置包括第二滑块和第二气缸，所述第二滑块连接移动台，所述第二气缸驱动第二滑块联动移动台。4.根据权利要求3所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述第一气缸通过双推杆连接第一滑块，所述第二气缸通过双推杆连接第二滑块。5.根据权利要求3或4所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述压线板上设有第一定位孔与移动台连接。6.根据权利要求5所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述移动台上设有第二定位孔与第一滑块连接。7.根据权利要求6所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述第二滑块上设有第三定位孔与移动台连接。8.根据权利要求1-4任一所述的改进型多轴绕线机，其特征在于:所述压线端部为用于压住绕线的压线弯头。【专利摘要】本技术公开的一种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴，还包括有压线机构，所述压线机构包括移动台、用于驱动移动台横向的第一驱动装置以及用于驱动移动台纵向移动的第二驱动装置，所述移动台上排列设置有压线板；在线圈绕制完成后，通过第一驱动装置和第二驱动装置配合驱动压线板的移动，使压线板压住线圈的尾线，这样，进一步控制绕线轴行程时会使绕线折弯形成带直角的出线端，线圈的出线端其更便于连接在接线端子上，保证线圈性能的稳定性，结构实用可靠，全自动化操作，有效提高生产效率。【IPC分类】H01F41/064, H01F41/082【公开号】CN205104364【申请号】CN201520966750【专利技术人】李俊华, 王以俭 【申请人】江门市智尊科本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型多轴绕线机，包括设在绕线机上的若干个绕线轴，其特征在于：还包括有压线机构，所述压线机构包括移动台、用于驱动移动台横向的第一驱动装置以及用于驱动移动台纵向移动的第二驱动装置，所述移动台上排列设置有压线板与绕线轴相对应，所述压线板的前端设有压线端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，王以俭，
申请(专利权)人：江门市智尊科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44