本发明专利技术公开了一种高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法。它包括如下重量份数的组分：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份，碳酸钙50-120份，交联剂4-12份，白炭黑3-15份，偶联剂0.1-3份，催化剂0.01-1份。本发明专利技术的高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶提高了硅橡胶的延伸率，可以在较大位移量场合使用，特别在汽车领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于室温可固化的硅橡胶
，具体涉及。
技术介绍
硅橡胶具有优异的耐高低温性能、耐候性、电绝缘性能，广泛的应用于国民经济的各个领域。有些领域要求硅橡胶具有高延伸率，例如在汽车领域，在发动机油底壳、车桥等平面密封处位移量较大，需要硅橡胶具有一定的延伸率才能满足其使用工况。因此，开发一种高延伸率的硅橡胶有着重要的意义。专利201210444660.X公开了一种脱醇型室温硫化硅橡胶组合物，由羟基的聚二有机硅氧烷和硅氮烷组成，该硅橡胶组合物在制备的过程中不发生增稠反应，具有较高的稳定性和较高的表干时间，但是，该硫化硅橡胶组合物的延伸率不高。专利201510136949.9公开了一种室温硫化娃橡胶粘合剂及其制备方法，该粘合剂由粘度为750-80000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷，透明基础料，交联剂，催化剂组成，该硫化硅橡胶粘合剂的透光性能良好，能够实现透明性粘接，耐黄变效果较好，但是，该粘合剂的延伸率也不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过选用苯基交联剂作为交联剂，提供一种室温可固化的高延伸率的脱醇型硅橡胶的制备方法。一种高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶，包括如下重量份数的组分:α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份，碳酸钙50-120份，交联剂4-12份，白炭黑3_15份，偶联剂0.1-3份，催化剂0.01-1份。优选的，所述α，ω-二轻基聚二甲基娃氧烧的运动粘度为50000-100000mm2/s。优选的，所述碳酸钙为经脂肪酸表面处理过的纳米碳酸钙，其平均粒径80_120nm。优选的，所述交联剂为苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷或其两种的混合物。优选的，所述白炭黑为气相法白炭黑，其比表面积为200-300m2/g，碳含量3-5%。所述偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物。所述催化剂为二乙酸二丁基锡、二乙酸二辛基锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二异辛基马来酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二新癸酸二甲基锡中的一种或其中几种的混合物。上述高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法，按照如下步骤进行:(1)按照重量份数，取100份α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷和50-120份碳酸钙在捏合机中搅拌；(2)加入4-12份交联剂进行充分搅拌；(3)加入3-15份白炭黑进行充分搅拌；(4)加入0.1-3份偶联剂和0.01-1份催化剂充分搅拌后，出胶得到产品。本专利技术的有益效果:本专利技术的高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶提高了硅橡胶的延伸率，可以在较大位移量场合使用，特别在汽车领域。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1按照重量份数，将运动粘度为50000mm2/s的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份、纳米碳酸钙70份(平均粒径105nm)在捏合机中搅拌；加入苯基三甲氧基硅烷5份进行充分搅拌；加入气相法白炭黑10份(比表面积为220m2/g，碳含量3.5% )进行充分搅拌；加入氨丙基三乙氧基硅烷3份和二月桂酸二辛基锡1份充分搅拌后，出胶得到产品。上述制备的硫化硅橡胶延伸率为740%。实施例2按照重量份数，将运动粘度为80000mm2/s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、纳米碳酸钙120份(平均粒径90nm)在捏合机中搅拌；加入苯基三甲氧基硅烷5份和苯基三乙氧基硅烷6份进行充分搅拌；加入气相法白炭黑3份(比表面积为220m2/g，碳含量3.5% )进行充分搅拌；加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1份和二乙酸二丁基锡0.01份充分搅拌后，出胶得到产品。上述制备的硫化硅橡胶延伸率为860 %。实施例3按照重量份数，将运动粘度为50000mm2/s的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷100份、纳米碳酸钙50份(平均粒径105nm)在捏合机中搅拌；加入苯基三乙氧基硅烷12份进行充分搅拌；加入气相法白炭黑15份(比表面积为300m2/g，碳含量3.5% )进行充分搅拌；加入γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份和二异辛基马来酸二丁基锡0.5份充分搅拌后，出胶得到产品。上述制备的硫化硅橡胶延伸率为780 %。实施例4按照重量份数，将运动粘度为80000mm2/s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、纳米碳酸钙100份(平均粒径90nm)在捏合机中搅拌；加入苯基三甲氧基硅烷6份进行充分搅拌；加入气相法白炭黑10份(比表面积为220m2/g，碳含量3.5% )进行充分搅拌；加氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷0.5份和二新癸酸二甲基锡0.1份充分搅拌后，出胶得到产品Ο上述制备的硫化硅橡胶延伸率为820 %。实施例5按照重量份数，将运动粘度为90000mm2/s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、纳米碳酸钙90份(平均粒径llOnm)在捏合机中搅拌；加入苯基三甲氧基硅烷6份进行充分搅拌；加入气相法白炭黑9份(比表面积为240m2/g，碳含量3.5% )进行充分搅拌；加γ -巯丙基三甲氧基硅烷ο.5份和二乙酸二辛基锡ο.1份充分搅拌后，出胶得到产品。上述制备的硫化硅橡胶延伸率为800%。实施例6按照重量份数，将运动粘度为80000mm2/s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、累托石粉10份、纳米碳酸钙120份(平均粒径当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高延伸率脱醇型室温硫化硅橡胶，其特征在于，包括如下重量份数的组分：α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份，碳酸钙50‑120份，交联剂4‑12份，白炭黑3‑15份，偶联剂0.1‑3份，催化剂0.01‑1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙应发，刘信庆，李海宾，李守平，
申请(专利权)人：北京天山新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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