本发明专利技术提供一种压裂返排液精细过滤装置，该装置包括储液罐、提升泵、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器，储液罐与提升泵的吸水管连接，提升泵的出水管与一级过滤器的进水管连接，一级过滤器的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接，二级过滤器的出水管连接储液罐。压裂返排液返通过两级不同精度的过滤，有效去除了其中的悬浮物，对于可循环利用的压裂液体，经过精细过滤后，可以实现重复利用再配液，对于不可循环利用的压裂液体，精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。该装置过滤面积大，处理效率高，过滤精度高，运行操作简便，维修方便，解决了压裂返排液中悬浮物含量高，影响回收再利用的技术难题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气田作业废液的处理工艺
，具体涉及一种压裂返排液精细过滤装置及方法。
技术介绍
水力压裂工艺是提高油气井产能的重要技术工艺，随着低渗致密储层及非常规气藏的开发，水平井的数量逐年增加，压裂改造新技术的普遍应用，压裂液的用量越来越大，直接导致压裂后返排压裂液的量逐年增加。由于压裂返排液中含有大量化学成分(如多种有机成分、杀菌剂、助排剂、交联剂、破胶剂等)，直接外排会影响环境，处理达到外排标准，处理难度大、工艺复杂、成本高。因此，压裂返排液的回收再利用为解决这一问题提供了新思路。压裂返排液用于循环利用，其中含有的破碎支撑剂(石英砂、陶粒等)、地层破碎颗粒、井筒及地层中的钻井残留固体杂质等，会对地层造成不同程度的损害。粒径较小的悬浮物能进入岩石孔隙内部，堵塞孔喉形成深部损害，粒径相对较大的物质在岩石表面和浅表部位附着、桥堵，降低岩石表层渗透率。因此对返排液中的固体杂质进行清理至关重要。液体中固体杂质的去除方法常见的有以下几种:沉淀法、混凝法、过滤法、气浮法等。沉淀法一般处理时间较长，加之返排液具有一定粘度，导致部分细微颗粒难以实现沉降；混凝法由于加入絮凝剂，将会影响再配压裂液的性能，过滤法是除去液体中悬浮颗粒的常见且有效的方法，但用于压裂返排液过滤方面的报道并不多见。
技术实现思路
为了克服现有压裂返排液处理难度大、工艺复杂、成本高的问题，本专利技术提供一种油气井压裂返排液精细过滤装置及方法，对于可循环利用的压裂液体，经过精细过滤后，有效降低悬浮物含量，可达到重复配置压裂液的水质要求；对于不可循环利用的压裂液体，精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。本专利技术采用的技术方案如下: 一种压裂返排液精细过滤装置，包括储液罐、提升栗、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器和存储罐，储液罐与提升栗的吸水管连接，提升栗的出水管与一级过滤器上端的进水管连接，一级过滤器下端的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接，两个二级过滤器的出水管与存储罐连接；还包括电控箱，电控箱与提升栗、一级过滤器、二级过滤器分别电连接。所述的一级过滤器内设置有一级过滤器滤网，一级过滤器滤网采用金属筒状滤网，过滤精度为50-100Pm。所述的一级过滤器为马达钢刷式过滤器，一级过滤器滤网内设置有不锈钢刷。所述的二级过滤器内设置有二级过滤器滤网，过滤精度为0.5-20μπι。所述的二级过滤器为多袋式过滤器，二级过滤器滤网内设置有滤袋。所述滤袋为聚丙烯、聚酯或PTFE聚四氟乙烯滤袋。所述的一级过滤器、二级过滤器均采用立式安装。一种压裂返排液精细过滤方法，包括如下步骤: 步骤一:压裂返排液经过除砂以后，进入储液罐，储存在储液罐内的压裂返排液在提升栗的作用下进入一级过滤器； 步骤二:通过一级过滤器对压裂返排液进行初步过滤，滤除水中的大颗粒物质，然后由一级过滤器进入二级过滤器； 步骤三:通过二级过滤器对压裂返排液进行再次过滤，滤除水中的悬浮物、胶体，然后进入存储罐。所述的步骤二中大颗粒物质指的是粒径大于50μπι的颗粒；所述的步骤三中的悬浮物、胶体粒径大于0.5Pm。本专利技术的有益效果为: 1.本专利技术提供的过滤方法，采用物理方法来实现压裂返排液的过滤，在处理前返排液未混入过多化学物质的前提下，过滤后可循环利用的压裂返排液能够达到回用标准。2.采用并联及串联相结合的处理路线，实现压裂返排液悬浮固体高精度截留，最低过滤精度可达0.5μπι ;处理效率高，可达60-120/h，工艺流程短，仅两级。3.过滤器过滤面积大，纳污量高，自动化程度高，运行稳定性高，运行操作简便，维修方便。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是本专利技术的原理图。图2是本专利技术整体结构主视示意图。图3是一级过滤器结构主视示意图。图4是储液罐结构示意图。附图标记说明:1、储液罐；2、提升栗；3、一级过滤器；4、二级过滤器；5、存储罐；6、不锈钢刷；7、滤袋；8、电控箱；9、一级过滤器滤网；10、二级过滤器滤网。【具体实施方式】实施例1: 为了克服现有压裂返排液处理难度大、工艺复杂、成本高的问题，本专利技术提供如图1、图2、图3、图4所示的一种油气井压裂返排液精细过滤装置及方法，对于可循环利用的压裂液体，经过精细过滤后，有效降低悬浮物含量，可达到重复配置压裂液的水质要求；对于不可循环利用的压裂液体，精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。—种压裂返排液精细过滤装置，包括储液罐1、提升栗2、一级过滤器3、两个并联设置的二级过滤器4和存储罐5，储液罐1与提升栗2的吸水管连接，提升栗2的出水管与一级过滤器3上端的进水管连接，一级过滤器3下端的出水管分别与两个二级过滤器4的进水管连接，两个二级过滤器4的出水管与存储罐5连接；还包括电控箱8，电控箱8与提升栗2、一级过滤器3、二级过滤器4分别电连接。本实施例中，该精细过滤装置用于压裂返排液的在线连续处理，井口返排液经过节流降压控制设备后，再进经过常压的振动除支撑剂(旋流除支撑剂)装置，固形物分离后的返排液进入本专利技术的过滤装置中。压裂返排液经过除砂以后，进入储液罐1，储存在储液罐1内的压裂返排液在提升栗2的作用下进入一级过滤器3，经过过滤精度为50-100Mffl一级过滤器3，去除粉碎支撑剂、粘土颗粒等固体杂质，大颗粒的固体杂质；然后，进入过滤精度为0.5-20μπι二级过滤器4即多袋式过滤器，进一步过滤后，得到较纯净的压裂返排液，进入储存罐5，用于再次配置压裂液或进一步去除离子处理。本专利技术提供了一种压裂返排液精细过滤装置，解决压裂返排液中悬浮物含量高，影响回收再利用的技术难题。压裂返排液经过处理后，重新配液再利用，其中悬浮物含量太高，粒径较小悬浮物能进入岩石孔隙内部，堵塞孔喉形成深部损害，粒径相对较大的在岩石表面和浅表部位附着、桥堵，降低岩石表层渗透率。因此有效控制其中悬浮物对压裂返排液回收再利用至关重要。实施例2: 基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的一级过滤器3上设置有一级过滤器滤网9，一级过滤器滤网9采用金属筒状滤网，过滤精度为50-100Mm。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压裂返排液精细过滤装置，其特征在于：包括储液罐（1）、提升泵（2）、一级过滤器（3）、两个并联设置的二级过滤器（4）和存储罐（5），储液罐（1）与提升泵（2）的吸水管连接，提升泵（2）的出水管与一级过滤器（3）上端的进水管连接，一级过滤器（3）下端的出水管分别与两个二级过滤器（4）的进水管连接，两个二级过滤器（4）的出水管与存储罐（5）连接；还包括电控箱（8），电控箱（8）与提升泵（2）、一级过滤器（3）、二级过滤器（4）分别电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨博丽，徐迎新，张冕，陈文博，姚兰，景志明，郭伟林，马新东，高银锁，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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