一种连铸中间包快换上水口制造技术

本发明专利技术提供了一种连铸中间包快换上水口，包括母体，母体的上端外径小于下端外径，母体底部设置台阶，母体中部开设锆芯孔和锥孔，锥孔位于锆芯孔上方，锆芯孔内安装锆芯，锆芯的底端面与母体的底端面位于同一平面内，锆芯的上端面位于锥孔的小直径处，锆芯的外径大于锥孔的小端直径，锆芯的中部开设通孔，通孔的上端与锥孔的小直径端相连，通孔的上端直径与锥孔的小端直径相等，锥孔的大直径端面与母体的上端面位于同一平面内。本发明专利技术的上水口经试用表明，使用寿命提高至110-150小时，大幅降低炼钢生产成本，锆芯的定位准确，不会产生上移，与中间包的安装配合质量稳定，不会出现穿钢现象。本发明专利技术具有制造工艺简化，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢连铸设备配件，是一种连铸中间包快换上水口。
技术介绍
钢企使用的连铸中间包水口经过近几年的改进，已有较好的使用寿命，这种使用寿命是以上水口产生变形、开裂不能使用的为准，由于它是在高温下工作，又是安装在中间包内，更换上水口则需更换中间包，因此，上水口的使用寿命直接影响中间包的使用寿命。上水口的变形、开裂等损坏，主要取决于上水口中的锆芯。已有的所有形状的上水口的锆芯均是自上而下位于上水口母体的中部，在使用中，钢水直接冲击锆芯上端，使锆芯产生细小裂纹，随着使用时间的延长，细小裂纹逐渐变大、产生开裂，或导致上水口变形，使上水口的寿命最高达到70小时，大部分在50小时以下，导致中间包的更换频繁，炼钢生产的成本较难降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种连铸中间包快换上水口，它能解决现有技术的不足。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种连铸中间包快换上水口，包括母体，母体的上端外径小于下端外径，母体底部设置台阶，母体中部开设锆芯孔和锥孔，锥孔位于锆芯孔上方，锆芯孔内安装锆芯，锆芯的底端面与母体的底端面位于同一平面内，锆芯的上端面位于锥孔的小直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸中间包快换上水口，包括母体（2），母体（2）的上端外径小于下端外径，母体（2）底部设置台阶（7），其特征在于：母体（2）中部开设锆芯孔（6）和锥孔（1），锥孔（1）位于锆芯孔（6）上方，锆芯孔（6）内安装锆芯（3），锆芯（3）的底端面与母体（2）的底端面位于同一平面内，锆芯（3）的上端面位于锥孔（1）的小直径处，锆芯（3）的外径大于锥孔（1）的小端直径，锆芯（3）的中部开设通孔（5），通孔（5）的上端与锥孔（1）的小直径端相连，通孔（5）的上端直径与锥孔（1）的小端直径相等，锥孔（1）的大直径端面与母体（2）的上端面位于同一平面内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：苑希平，吕宏奇，杜柏辉，徐福清，张强虎，刘发常，
申请(专利权)人：济南麦哈勃冶金技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37