本发明专利技术提供一种外墙涂料添加剂的制备方法，涉及涂料领域，由如下重量份的原材料制作而成：聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份。本发明专利技术的添加剂中含有竹、木及改性塑料的复合成份，加入到涂料中，可以增加涂料的附着力，防止出现脱离的情况，能够使被添加的涂料避免出现涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样等现象；并具有抗腐蚀、耐老化的性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及。
技术介绍
现有技术中的外墙漆涂料由于被涂物面粗糙多孔，吸油量大;且配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除；因此，需要往涂料中添加添加剂，提高油漆的性能，现有的油漆中添加功能性添加剂性能比较单一，在需要提高涂料的综合性能时，需要添加多种添加剂，造成了资源的浪费，同时提高了使用的成本。因此，现有的油漆需要一种多性能的添加剂，提高油漆的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种外墙涂料添加剂的制备方法，其特征在于:由如下重量份的原材料制作而成:聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份。外墙涂料添加剂的制备方法:1)将薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份混配，加入球磨机中，研磨至400目的粉体；2)将粉体与PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份混合，进行高压混料，高压混料的温度为120-140°C、时间为10-15分钟、压强为0.3MPa ；3)步骤2)的物料直接送入挤出机，通过挤出机的成型模具，挤出丝状的复合材料，所述主挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为240-250°C、230-240°C、200-215°C、210-220°C，所述挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.06MPa； 4)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为 0.3-1.2μπι;5)复合粉体材料与聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份混配，即得添加剂。马来酸酐接枝单体的接枝对象为ΡΕ。本专利技术的有益效果是:本专利技术的添加剂中含有竹、木及改性塑料的复合成份，加入到涂料中，可以增加涂料的附着力，防止出现脱离的情况，能够使被添加的涂料避免出现涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样等现象;并具有抗腐蚀、耐老化的性能。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。—种外墙涂料添加剂的制备方法，:由如下重量份的原材料制作而成:聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份。外墙涂料添加剂的制备方法:6)将薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份混配，加入球磨机中，研磨至400目的粉体；7)将粉体与PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份混合，进行高压混料，高压混料的温度为120-140°C、时间为10-15分钟、压强为0.3MPa ；8)步骤2)的物料直接送入挤出机，通过挤出机的成型模具，挤出丝状的复合材料，所述主挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为240_250°C、230-240°C、200-215°C、210-220°C，所述挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.06MPa；9)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为 0.3-1.2μπι;5)复合粉体材料与聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份混配，即得添加剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于:由如下重量份的原材料制作而成: 聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份； 制备方法: 1)将薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份混配，加入球磨机中，研磨至400目的粉体； 2)将粉体与PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份混合，进行高压混料，高压混料的温度为120-140°C、时间为10-15分钟、压强为0.3MPa; 3)步骤2)的物料直接送入挤出机，通过挤出机的成型模具，挤出丝状的复合材料，所述主挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为240-250°C、230-240°C、200-215°C、210-220°C，所述挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.06MPa; 4)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为.0.3—1.2um; 5)复合粉体材料与聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份混配，即得添加剂。【专利摘要】本专利技术提供，涉及涂料领域，由如下重量份的原材料制作而成：聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份。本专利技术的添加剂中含有竹、木及改性塑料的复合成份，加入到涂料中，可以增加涂料的附着力，防止出现脱离的情况，能够使被添加的涂料避免出现涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样等现象；并具有抗腐蚀、耐老化的性能。【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C08F222/06, C08F255/02【公开号】CN105419453【申请号】CN201510964338【专利技术人】刘玉洁, 汤建, 缪农, 汤雨晴, 缪岩和 【申请人】蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外墙涂料添加剂的制备方法，其特征在于：由如下重量份的原材料制作而成：聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份、薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份；制备方法：1)将薰衣草干粉3份、竹粉5份、木粉3份混配，加入球磨机中，研磨至400目的粉体；2)将粉体与PE6份、滑石粉4份、偶联剂5份、马来酸酐接枝单体6份混合，进行高压混料，高压混料的温度为120‑140℃、时间为10‑15分钟、压强为0.3MPa；3)步骤2)的物料直接送入挤出机，通过挤出机的成型模具，挤出丝状的复合材料，所述主挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为240‑250℃、230‑240℃、200‑215℃、210‑220℃，所述挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.06MPa；4)丝状的复合材料冷却成型后，经破碎，研磨成复合粉体材料，复合粉体材料的粒径为0.3‑1.2μm；5)复合粉体材料与聚硅氧烷15份、羟乙基纤维素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散剂5份、癸二酸二丁酯4份、纳米二氧化硅粉3份、聚硅氧烷2份、对甲酚1份混配，即得添加剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉洁，汤建，缪农，汤雨晴，缪岩和，
申请(专利权)人：蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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