膨润土外墙涂料及制造方法技术

技术编号:1649596 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于外墙装饰用的涂料及制造方法,由于在原料中新增了较大量的膨润土,使该种涂料的耐水、耐擦洗性能大大提高,成本降低,同时也简化了生产工艺,使该涂料及制造方法易于实施和应用,克服了目前在市场上销售的各种高、低档外墙涂料的不足。此外,由于在生产中不需使用酸和碱,故对金属设备不产生腐蚀性,使本发明专利技术易于推广。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于外墙装饰用的建筑材料。目前在国内市场上销售的外墙涂料品种繁多。高档外墙涂料如采用苯芮乳液、醋酸乙烯乳液、氯偏乳液等作为粘结剂的外墙涂料,其质量虽好,但因成本太高,且原材料来源紧张,故使用较少;在使用较普遍的低档外墙涂料中,如熟知的107涂料或803涂料,尽管售价低廉,但却不耐水、不耐擦洗,此外,其生产工艺中需要使用强酸或强碱,故对金属设备具有很强的腐蚀性。鉴于已有技术和产品存在的不足,本专利技术的目的是提供一种质量好、成品低、生产工艺简单且无腐蚀性的外墙涂料及其制造方法。本专利技术的原料包括聚乙烯醇、碳酸钠、轻质碳酸钙、立德粉、颜料、甲醛、尿素以及新增的较大量的膨润土。每生产一吨涂料,各种原料的配比如下:聚乙烯醇35-50Kg;碳酸钠3-6Kg;轻质碳酸钙80-140Kg;立德粉20-40Kg;甲醛13-20Kg;尿素1-3Kg;膨润土100-150Kg;水650-750Kg。按上述配方生产本涂料的方法有两种:1.在反应釜内先加入水和膨润土,使膨润土充分浸泡,再加入碳酸钠和聚乙烯醇,然后升温至95-100℃,升温时需断-->续搅拌。当聚乙烯醇完全溶解后加入甲醛,使温度保持在90℃左右持续约2小时以进行缩醛反应,并经常搅拌使反应充分,最后加入尿素、轻质碳酸钙、立德粉,并可加入所需的颜料,经搅拌均匀后即可进行研磨、包装。2.在反应釜内先加入水和膨润土,使膨润土充分浸泡,再加入碳酸钠、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、立德粉及所需颜料后升温至95-100℃,待聚乙烯醇完全溶解后,加入甲醛,将温度保持在90℃左右约2小时并经常搅拌,最后加入尿素即可研磨、包装。本专利技术在原料方面新增了膨润土,由于膨润土具有粘结性和悬浮性,故其同时起到了粘结剂和填料的作用,使聚乙烯醇用量减少,从而降低了成本,耐水性和耐擦洗性能大大提高(可达1200次)。在已有技术的制造中,酸在聚乙烯醇与甲醛的反应中起催化作用,当反应完成以后,再用碱进行中和。本专利技术在制造方法中,没有使用酸(如盐酸、硫酸)来作催化剂,而是采取了适当延长反应时间的办法,收到了很好的效果。不仅解决了酸和碱对金属容器的腐蚀问题,使绝大多数小型涂料厂能够生产该涂料,而且还缓解了当前存在的酸和碱等化工原料供不应求的矛盾,同时也简化了生产工艺。本专利技术中,每生产一吨涂料各种原料的最佳配比为:-->聚乙烯醇    45Kg;碳酸钠    4.5Kg;轻质碳酸钙    100Kg;立德粉    30Kg;甲醛    15Kg;尿素    2Kg;膨润土    120Kg;水    683.5Kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外墙装饰用的涂料及制造方法,包含水、聚乙烯醇、碳酸钠、轻质碳酸钙、立德粉、甲醛、尿素等原料,其特征是具有膨膨土,且各种原料在一吨涂料中的配比为:聚乙烯醇35-50Kg;碳酸钠3-6Kg;轻质碳酸钙80-140Kg;立德粉20-40Kg;甲醛13-20Kg;尿素1-3Kg;膨润土100-150Kg;水650-750Kg,以及适量颜料。

【技术特征摘要】
1、一种用于外墙装饰用的涂料及制造方法,包含水、聚乙烯醇、碳酸钠、轻质碳酸钙、立德粉、甲醛、尿素等原料,其特征是具有膨膨土,且各种原料在一吨涂料中的配比为:聚乙烯醇35-50Kg;碳酸钠3-6Kg;轻质碳酸钙80-140Kg;立德粉20-40Kg;甲醛13-20Kg;尿素1-3Kg;膨润土100-150Kg;水650-750Kg,以及适量颜料。2、根据权利要求1所述的涂料及制造方法,其特征是各种原料在一吨涂料中的配比为:聚乙烯醇45Kg;碳酸钠4.5Kg;轻质碳酸钙100Kg;立德粉30Kg;甲醛15Kg;尿素2Kg,膨润土120Kg;水683.5Kg以及适量颜料。3、根据权利要求1或2所述的涂料及制造方法,其特征是生产该涂料时,先在反应釜中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成俊
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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