一种抗老化PVC墙板及其加工工艺制造技术

技术编号:19894928 阅读:44 留言:0更新日期:2018-12-26 00:41
本发明专利技术公开了一种抗老化PVC墙板及其加工工艺,涉及PVC墙板技术领域,该PVC墙板,包含以下重量份的原料:PVC树脂40‑50份、丙烯酸树脂10‑20份、稀土复合稳定剂2‑7份、亚乙基双硬脂酸酰胺0.2‑0.7份、氧化聚乙烯蜡0.5‑1.5份、发泡剂0.5‑1.5份、氧化锌2‑10份、煅烧高岭土1‑5份、改性云母石粉1‑5份、滑石粉2‑7份、陶瓷微粉1‑5份、环氧硬脂酸辛酯2‑7份、聚氨酯2‑7份、抗老化剂2‑7份。本发明专利技术制得的PVC墙板具有良好的抗老化性能,能够避免PVC墙板长期使用后老化、脆化,并且本发明专利技术所制得的PVC墙板使用寿命长,具有较好的强度、柔韧度、耐磨性、稳定性以及环保性等特点,保证了PVC墙板的品质,使其综合性能和市场竞争力有很大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化PVC墙板及其加工工艺
:本专利技术涉及PVC墙板
,具体涉及一种抗老化PVC墙板及其加工工艺。
技术介绍
:PVC,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC墙板,是以聚氯乙烯树脂为基料,加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂,经一定的工艺而制成的。目前PVC墙板正逐渐取代传统的墙面建材,墙板的外观可根据产品设计需求进行多种塑造,生产出花色丰富、纹理多样、色彩鲜艳的墙板。但是目前市场上PVC墙板所用材料成分传统,使用久了会出现老化、炸裂现象。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种抗老化PVC墙板及其加工工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种抗老化PVC墙板,包含以下重量份的原料:PVC树脂40-50份、丙烯酸树脂10-20份、稀土复合稳定剂2-7份、亚乙基双硬脂酸酰胺0.2-0.7份、氧化聚乙烯蜡0.5-1.5份、发泡剂0.5-1.5份、氧化锌2-10份、煅烧高岭土1-5份、改性云母石粉1-5份、滑石粉2-7份、陶瓷微粉1-5份、环氧硬脂酸辛酯2-7份、聚氨酯2-7份、抗老化剂2-7份。所述抗老化PVC墙板,优选以下重量份的原料:PVC树脂45份、丙烯酸树脂15份、稀土复合稳定剂5份、N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酰胺0.5份、氧化聚乙烯蜡1份、发泡剂1份、氧化锌6份、煅烧高岭土3份、改性云母石粉3份、滑石粉5份、陶瓷微粉2.5份、环氧硬脂酸辛酯4份、聚氨酯4份、抗老化剂5份。所述稀土复合稳定剂包含以下重量份的原料:氯化稀土10-20份、混合稀土10-20份、纳米碳酸钙10-20份、硫酸锌5-15份、硬脂酸钙5-15份、硬脂酸钡5-15份、氢氧化钠10-20份、季戊四醇酯0.5-1.5份、硬脂酸2-7份、单硬脂酸甘油酯2-7份;其制备方法为:将氯化稀土、混合稀土、纳米碳酸钙置于量瓶中,用去离子水溶解完全,超声分散0.5-1h,然后加入硫酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氢氧化钠,将量瓶置于磁力搅拌器中,边搅拌边加热至80-100℃,恒温反应0.5-1.5h,再加入硬脂酸、单硬脂酸甘油酯继续反应0.5h,再加入季戊四醇酯反应1-2.5h,取出,105℃干燥,研磨,过200目筛,即得。所述发泡剂为AC发泡剂和碳酸氢钠,其质量比为2-3:1。所述改性云母石粉的制备方法为:将云母石研磨,过300-400目筛,然后加入环氧树脂、羧甲基纤维素,用去离子水溶解完全,混匀后利用微波处理器微波回流处理5-10min,再加入聚山梨酯、聚乙二醇、纳米二氧化钛混合均匀继续微波处理5-10min,静置5-10min后继续微波回流处理5-10min,接着转入5-10℃环境中静置20-30min后再次微波回流处理5-10min,静置至室温,于600r/min下离心5-10min,过滤,将所得固体40℃真空干燥,研磨,过200目筛,即得。所述云母石、环氧树脂、羧甲基纤维素、聚山梨酯、聚乙二醇、纳米二氧化钛的重量比为20-25:1-2:5-10:3-5:1-3:1-2。所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率800W。所述抗老化剂由以下重量份的原料组成:氯化聚乙烯5-10份、氢化松香季戊四醇酯2-7份、对苯二胺35-45份、对甲酚5-15份、纳米三氧化二铝1-5份、氧化锌1-10份、纳米二氧化钛1-5份、纳米炭黑1-10份、有机膨润土1-10份、凹凸棒土5-10份、吐温805-10份、纳米硅溶胶2-7份;其制备方法:将氯化聚乙烯、氢化松香季戊四醇酯、有机膨润土、凹凸棒土加入到高速混合机进行混合,在60-70℃时于高转速下加入对苯二胺、对甲酚、纳米三氧化二铝、氧化锌、纳米二氧化钛、纳米炭黑;在80℃左右时于高转速下加入吐温80和纳米硅溶胶;在90-100℃时停机,将混合均匀的原料送入送入冷冻干燥机中,干燥所得固体转移至马弗炉400-450℃焙烧活化3-5h,冷却,送入球磨机中,球磨6-8h后过300目筛,即得。本专利技术还提供了一种抗老化PVC墙板的加工工艺,包括以下步骤:(1)按照上述重量份配比称取各原料;(2)将PVC树脂、丙烯酸树脂、稀土复合稳定剂加入高速混合机中,盖好盖;先低速启动电机,正常后进入高速混合;(3)在60℃左右时,于高转速下将环氧硬脂酸辛酯、聚氨酯、亚乙基双硬脂酸酰胺加入料中;(4)在80℃左右时,于高转速下将发泡剂、氧化锌、煅烧高岭土、改性云母石粉、滑石粉、陶瓷微粉、抗老化剂加入料中;(5)在90℃左右时,于高转速下将氧化聚乙烯蜡加入料中;(6)在90℃-100℃左右时,停机出料,将混合后的物料送入冷冻设备,进行冷冻处理;(7)将步骤(6)冷冻后的物料送入双螺杆挤出机加热熔融,挤出至模具成型,得到PVC墙板;(8)启模取件,并对所制得的PVC墙板进行修边、切割;(9)对所制得的PVC墙板进行检验,合格后方可出厂。进一步地,所述步骤(6)中的冷冻处理为将物料放入零下20℃的环境中冷冻2-3h,然后取出物料,待温度恢复至零下5-10℃时,将其放入零下5-10℃的环境继续冷冻3-5h。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术制得的PVC墙板具有良好的抗老化性能,能够避免PVC墙板长期使用后老化、脆化,并且本专利技术所制得的PVC墙板使用寿命长,具有较好的强度、柔韧度、耐磨性等特点,保证了PVC墙板的品质;(2)本专利技术在原料中添加了改性云母石粉、陶瓷微粉等物质,利用它们固有的耐磨性和坚固性,增强PVC墙板的耐磨性、硬度等,此外,还添加了稀土复合稳定剂,使PVC墙板的稳定性进一步增加,从而延长使用寿命;(3)本专利技术的制作过程中还采用了冷冻处理,在原料经过充分的混合后,再进行冷冻处理,能够增加PVC墙板的韧性、坚固性、抗老化性及稳定性,使得所制得的PVC墙板能够适应不同的环境,使其适用的地域更广;(4)本专利技术制得的PVC墙板具有优异的力学性能、稳定性以及环保性等,从而使其综合性能和市场竞争力有很大的提升。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种抗老化PVC墙板,包含以下重量份的原料:PVC树脂40份、丙烯酸树脂20份、稀土复合稳定剂7份、亚乙基双硬脂酸酰胺0.2份、氧化聚乙烯蜡0.5份、AC发泡剂1份、碳酸氢钠0.5份、氧化锌2份、煅烧高岭土5份、改性云母石粉1份、滑石粉2份、陶瓷微粉5份、环氧硬脂酸辛酯7份、聚氨酯2份、抗老化剂7份。稀土复合稳定剂包含以下重量份的原料:氯化稀土15份、混合稀土15份、纳米碳酸钙15份、硫酸锌10份、硬脂酸钙10份、硬脂酸钡10份、氢氧化钠14份、季戊四醇酯1份、硬脂酸5份、单硬脂酸甘油酯5份;其制备方法为:将氯化稀土、混合稀土、纳米碳酸钙置于量瓶中,用去离子水溶解完全,超声分散1h,然后加入硫酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氢氧化钠,将量瓶置于磁力搅拌器中,边搅拌边加热至90℃,恒温反应1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗老化PVC墙板,其特征在于:包含以下重量份的原料:PVC树脂40‑50份、丙烯酸树脂10‑20份、稀土复合稳定剂2‑7份、亚乙基双硬脂酸酰胺0.2‑0.7份、氧化聚乙烯蜡0.5‑1.5份、发泡剂0.5‑1.5份、氧化锌2‑10份、煅烧高岭土1‑5份、改性云母石粉1‑5份、滑石粉2‑7份、陶瓷微粉1‑5份、环氧硬脂酸辛酯2‑7份、聚氨酯2‑7份、抗老化剂2‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种抗老化PVC墙板,其特征在于:包含以下重量份的原料:PVC树脂40-50份、丙烯酸树脂10-20份、稀土复合稳定剂2-7份、亚乙基双硬脂酸酰胺0.2-0.7份、氧化聚乙烯蜡0.5-1.5份、发泡剂0.5-1.5份、氧化锌2-10份、煅烧高岭土1-5份、改性云母石粉1-5份、滑石粉2-7份、陶瓷微粉1-5份、环氧硬脂酸辛酯2-7份、聚氨酯2-7份、抗老化剂2-7份。2.根据权利要求1所述的抗老化PVC墙板,其特征在于:优选以下重量份的原料:PVC树脂45份、丙烯酸树脂15份、稀土复合稳定剂5份、N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酰胺0.5份、氧化聚乙烯蜡1份、发泡剂1份、氧化锌6份、煅烧高岭土3份、改性云母石粉3份、滑石粉5份、陶瓷微粉2.5份、环氧硬脂酸辛酯4份、聚氨酯4份、抗老化剂5份。3.根据权利要求1所述的抗老化PVC墙板,其特征在于:所述稀土复合稳定剂包含以下重量份的原料:氯化稀土10-20份、混合稀土10-20份、纳米碳酸钙10-20份、硫酸锌5-15份、硬脂酸钙5-15份、硬脂酸钡5-15份、氢氧化钠10-20份、季戊四醇酯0.5-1.5份、硬脂酸2-7份、单硬脂酸甘油酯2-7份;其制备方法为:将氯化稀土、混合稀土、纳米碳酸钙置于量瓶中,用去离子水溶解完全,超声分散0.5-1h,然后加入硫酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氢氧化钠,将量瓶置于磁力搅拌器中,边搅拌边加热至80-100℃,恒温反应0.5-1.5h,再加入硬脂酸、单硬脂酸甘油酯继续反应0.5h,再加入季戊四醇酯反应1-2.5h,取出,105℃干燥,研磨,过200目筛,即得。4.根据权利要求1所述的抗老化PVC墙板,其特征在于:所述发泡剂为AC发泡剂和碳酸氢钠,其质量比为2-3:1。5.根据权利要求1所述的抗老化PVC墙板,其特征在于:所述改性云母石粉的制备方法为:将云母石研磨,过300-400目筛,然后加入环氧树脂、羧甲基纤维素,用去离子水溶解完全,混匀后利用微波处理器微波回流处理5-10min,再加入聚山梨酯、聚乙二醇、纳米二氧化钛混合均匀继续微波处理5-10min,静置5-10min后继续微波回流处理5-10min,接着转入5-10℃环境中静置20-30min后再次微波回流处理5-10min,静置至室温,于600r/min下离心5-10min,过滤,将所得固体40℃真空干燥,研磨,过200目筛,即得。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪岩和缪农
申请(专利权)人:蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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