一种室内挂墙板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种室内挂墙板系统，包括沿竖直方向固定于墙面上的龙骨，所述龙骨的正面成形有一道或两道沿着龙骨长度方向延伸的卡槽，所述卡槽至少有一端开口，还包括有用于挂起挂墙板的挂件，所述挂件包括挂件安装部和挂钩部，所述挂件安装部通过卡槽的端部开口进入卡槽内以实现挂件与龙骨间相互卡接，所述挂钩部包括共同构成“L”形结构或“T”形结构的水平段和竖向段，其中所述水平段与安装部连接并通过卡槽正面的槽口延伸至卡槽外。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挂墙装修
，尤其涉及一种室内挂墙板系统。
技术介绍
传统的玻璃挂墙工艺有如下几种：1、用木质龙骨做基层，然后玻璃铣孔，用螺丝钉穿过玻璃孔把玻璃固定到墙面上。这种工艺的缺点是用材多，成本高，由于有螺钉所以不美观。2、用木质龙骨做基层，用金属条把玻璃框起来，然后通过金属框的可加工型链接玻璃到基层上。这种工艺操作复杂，安装成本很高。3、用平整的木材，石材等做基层，用玻璃胶把玻璃粘上去。这种工艺安全度不高，玻璃容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单稳固，易于安装的室内挂墙板系统。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种室内挂墙板系统，包括沿竖直方向固定于墙面上的龙骨，所述龙骨的正面成形有一道或两道沿着龙骨长度方向延伸的卡槽，所述卡槽至少有一端开口，还包括有用于挂起挂墙板的挂件，所述挂件包括挂件安装部和挂钩部，所述挂件安装部通过卡槽的端部开口进入卡槽内以实现挂件与龙骨间相互卡接，所述挂钩部包括共同构成“L”形结构或“T”形结构的水平段和竖向段，其中所述水平段与安装部连接并通过卡槽正面的槽口延伸至卡槽外。上述室内挂墙板系统的结构简单稳固，易于安装，其具体的安装方法为：先将龙骨沿竖直方向固定安装于龙骨上，挂件的安装部通过龙骨卡槽的端部开口进入卡槽内从而将挂件卡接在龙骨上，利用挂件的挂钩部将挂墙板挂起，其中挂钩部的水平段用于对挂墙板进行水平承托，其竖向段则用于对挂墙板进行卡挡，从而将挂墙板固定在墙面上。优选地，当所述龙骨具有两道卡槽时，两道所述卡槽分别位于龙骨的两侧。进一步，所述龙骨上的两卡槽之间留有空隙，同时在所述空隙内填充有弹性填片，所述弹性填片的正面成形有用于分隔两侧挂墙板的分隔条。进一步，还包括有胶条，所述胶条包括胶条主体和胶条安装部，所述胶条安装部通过卡槽的端部开口进入卡槽内以实现胶条与卡槽间相互卡合，所述胶条主体位于卡槽外并同时与挂墙板背面接触。通过胶条与挂墙板接触使胶条对挂墙板的背面形成卡挡作用，配合挂件挂钩部的竖向段可防止挂墙板沿垂直于板面的两侧方向摆动，进一步固定挂墙板。进一步，还包括有弹性垫片，所述弹性垫片包括垫片主体和垫片安装部，所述垫片安装部通过卡槽的端部开口进入卡槽内以实现垫片与卡槽间相互卡合，所述垫片位于卡槽外并同时与挂墙板背面接触。通过垫片与挂墙板接触使垫片对挂墙板的背面形成卡挡作用，配合挂件挂钩部的竖向段可防止挂墙板沿垂直于板面的两侧方向摆动，进一步固定挂墙板。优选地，所述挂件挂钩部的水平段与竖向段之间进行可拆卸连接。通过以上结构，可以先将挂墙板直接放在挂钩部的水平段上，随后再连接上竖向段，使安装方式更多样。优选地，所述挂钩件与龙骨之间通过螺栓进行固定连接。优选地，所述弹性填片与龙骨之间通过螺栓进行固定连接。优选地，所述弹性垫片与龙骨之间通过螺栓进行固定连接。附图说明图1为本技术的双卡槽龙骨的截面图。图2为本技术的单卡槽龙骨的截面图。图3为本技术的“T”形挂钩部挂件的立体结构示意图。图4为本技术的“T”形挂钩部挂件的立体分解图。图5为本技术的“L”形挂钩部挂件的立体结构示意图。图6为本技术的胶条的截面图。图7为本技术的弹性填片的立体结构示意图。图8为本技术的弹性垫片的立体结构示意图。图9为本技术的龙骨、挂件、胶条、弹性填片、挂墙板的装配图。图10为本技术的龙骨与弹性垫片的装配图。其中，1-龙骨，11-卡槽，2-挂件，21-挂件安装部，22-挂钩部，221-水平段，222-竖向段，3-弹性填片，31-分隔条，4-胶条，41-胶条主体，42-胶条安装部，5-弹性垫片，51-垫片主体，52-垫片安装部，6-挂墙板。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。参见附图1至附图10所示，在本实施例中，一种室内挂墙板系统，包括沿竖直方向固定于墙面上的龙骨1、用于挂起挂墙板6的挂件2、胶条4和弹性垫片5。龙骨1的正面成形有沿着龙骨1长度方向延伸的卡槽11，卡槽11至少有一端开口。在其它实施例中，龙骨1上的卡槽11数量可以为一道；在本实施例中，卡槽11的数量为二，分别位于龙骨1的两侧。两卡槽11之间留有空隙，同时在其空隙内填充有弹性填片3，弹性填片3的正面成形有用于分隔两侧挂墙板6的分隔条31。在本实施例中，弹性填片3与龙骨1之间通过螺栓进行固定连接。挂件2包括挂件安装部21和挂钩部22，挂件安装部21通过卡槽11的端部开口进入卡槽11内以实现挂件2与卡槽11间相互卡接，挂钩部22包括共同构成“L”形结构或“T”形结构的水平段221和竖向段222，其中水平段221与安装部连接并通过卡槽11正面的槽口延伸至卡槽11外，在本实施例中挂件2挂钩部22的水平段221与竖向段222之间进行可拆卸连接，通过以上结构，可以先将挂墙板6直接放在挂钩部22的水平段221上，随后再连接上竖向段222，使安装方式更多样。此外挂钩件与龙骨1之间通过螺栓进行固定连接。胶条4包括胶条主体41和胶条安装部42，胶条安装部42通过卡槽11的端部开口进入卡槽11内以实现胶条4与龙骨1间相互卡接，胶条主体41位于卡槽11外并同时与挂墙板6背面接触。通过胶条4与挂墙板6接触使胶条4对挂墙板6的背面形成卡挡作用，配合挂件2挂钩部22的竖向段222可防止挂墙板6沿垂直于板面的两侧方向摆动，进一步固定挂墙板6。弹性垫片5包括垫片主体51和垫片安装部52，所述垫片安装部52通过卡槽11的端部开口进入卡槽11内以实现弹性垫片5与龙骨1间相互卡接，所述垫片主体51位于卡槽11外并同时与挂墙板6背面接触。在本实施例中，弹性垫片5与龙骨1之间通过螺栓进行固定连接。通过垫片与挂墙板6接触使垫片对挂墙板6的背面形成卡挡作用，配合挂件2挂钩部22的竖向段222可防止挂墙板6沿垂直于板面的两侧方向摆动，进一步固定挂墙板6。安装时，先将龙骨1沿竖直方向固定安装于龙骨1上，挂件2的安装部通过龙骨1卡槽11的端部开口进入卡槽11内从而将挂件2卡接在龙骨1上，利用挂件2的挂钩部22将挂墙板6挂起，其中挂钩部22的水平段221用于对挂墙板6进行水平承托，其竖向段222则用于对挂墙板6进行卡挡，从而将挂墙板6固定在墙面上。同样地，可将胶条4和弹性垫片5可通过其安装和卡槽11实现与龙骨1卡接；在本实施例中，挂件2、胶条4和弹性垫片5在龙骨1上以“挂件2-胶条4-弹性垫片5-胶条4-挂件2“的顺序进行安装。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内挂墙板系统，包括沿竖直方向固定于墙面上的龙骨（1），其特征在于：所述龙骨（1）的正面成形有一道或两道沿着龙骨（1）长度方向延伸的卡槽（11），所述卡槽（11）至少有一端开口，还包括有用于挂起挂墙板（6）的挂件（2），所述挂件（2）包括挂件安装部（21）和挂钩部（22），所述挂件安装部（21）通过卡槽（11）的端部开口进入卡槽（11）内以实现挂件（2）与卡槽（11）间相互卡接，所述挂钩部（22）包括共同构成“L”形结构或“T”形结构的水平段（221）和竖向段（222），其中所述水平段（221）与安装部连接并通过卡槽（11）正面的槽口延伸至卡槽（11）外。

【技术特征摘要】
1.一种室内挂墙板系统，包括沿竖直方向固定于墙面上的龙骨（1），其特征在于：所述龙骨（1）的正面成形有一道或两道沿着龙骨（1）长度方向延伸的卡槽（11），所述卡槽（11）至少有一端开口，还包括有用于挂起挂墙板（6）的挂件（2），所述挂件（2）包括挂件安装部（21）和挂钩部（22），所述挂件安装部（21）通过卡槽（11）的端部开口进入卡槽（11）内以实现挂件（2）与卡槽（11）间相互卡接，所述挂钩部（22）包括共同构成“L”形结构或“T”形结构的水平段（221）和竖向段（222），其中所述水平段（221）与安装部连接并通过卡槽（11）正面的槽口延伸至卡槽（11）外。2.根据权利要求1所述的一种室内挂墙板系统，其特征在于：当所述龙骨（1）具有两道卡槽（11）时，两道所述卡槽（11）分别位于龙骨（1）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种室内挂墙板系统，其特征在于：所述龙骨（1）上的两卡槽（11）之间留有空隙，同时在所述空隙内填充有弹性填片（3），所述弹性填片（3）的正面成形有用于分隔两侧挂墙板（6）的分隔条（31）。4.根据权利要求1所述的一种室内挂墙板系统，其特征在于：还包括有胶条（4），所述胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，
申请(专利权)人：佛山市柏茨装饰墙体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44