一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构制造技术

技术编号:13035489 阅读:54 留言:0更新日期:2016-03-17 11:11
本实用新型专利技术公开了一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构,包括连接杆、搅拌桨和叶片,所述搅拌桨为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片,所述叶片与搅拌桨的长度轴线呈60°夹角,所述连接杆的底端固定在搅拌桨的中部。本实用新型专利技术剪切力度大、分散性好,在试验室能以较快的速度降低涂料粘度,达到良好的施工状态,保证漆膜的外观以及性能,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于在试验室搅拌高固涂料的分散式搅拌机构,属于化工设备

技术介绍
高固体分涂料粘度较大,高固体分涂料喷涂时,在所用设备不更换的情况下,当涂料粘度超出施工粘度范围时,会出现漆膜展开不均匀、外观差、性能差等。因此,在不添加稀释剂的情况下,需要搅拌来降低粘度。目前试验室所用的搅拌桨为叶轮式搅拌桨,此搅拌桨直径小,剪切力度小,不容易将高固体分涂料搅拌至施工粘度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种高固涂料分散式搅拌机构。为解决这一技术问题,本技术提供了一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构,包括连接杆、搅拌桨和叶片,所述搅拌桨为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片,所述叶片与搅拌桨的长度轴线呈60°夹角,所述连接杆的底端固定在搅拌桨的中部。所述搅拌桨的两侧各设有两个叶片。所述连接杆、搅拌桨和叶片采用钢材料焊接成型。有益效果:本技术剪切力度大、分散性好,在试验室能以较快的速度降低涂料粘度,达到良好的施工状态,保证漆膜的外观以及性能,提高效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1连接杆、2搅拌桨、3叶片。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术的结构示意图。本技术包括连接杆1、搅拌桨2和叶片3。所述搅拌桨2为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片3,所述叶片3与搅拌桨2的长度轴线呈60°夹角。所述搅拌桨2的两侧各设有两个叶片3,确保将高固体分涂料充分搅拌。所述连接杆1的底端固定在搅拌桨2的中部。所述连接杆1、搅拌桨2和叶片3采用钢材料焊接成型。本技术在对高固体分涂料进行搅拌时,将连接杆1固定在搅拌器上,按照高固体分涂料的量进行调整高度,根据搅拌时的漩涡状态调整搅拌器的转速,从而更快更好的降低高固体分涂料的粘度。本技术剪切力度大、分散性好,在试验室能以较快的速度降低涂料粘度,达到良好的施工状态,保证漆膜的外观以及性能,提高效率。上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构,其特征在于:包括连接杆(1)、搅拌桨(2)和叶片(3),所述搅拌桨(2)为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片(3),所述叶片(3)与搅拌桨(2)的长度轴线呈60°夹角,所述连接杆(1)的底端固定在搅拌桨(2)的中部。2.根据权利要求1所述的试验室用高固涂料分散式搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桨(2)的两侧各设有两个叶片(3)。3.根据权利要求1或2所述的试验室用高固涂料分散式搅拌机构,其特征在于:所述连接杆(1)、搅拌桨(2)和叶片(3)采用钢材料焊接成型。【专利摘要】本技术公开了一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构,包括连接杆、搅拌桨和叶片,所述搅拌桨为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片,所述叶片与搅拌桨的长度轴线呈60°夹角,所述连接杆的底端固定在搅拌桨的中部。本技术剪切力度大、分散性好,在试验室能以较快的速度降低涂料粘度,达到良好的施工状态,保证漆膜的外观以及性能,提高效率。【IPC分类】B01F15/00【公开号】CN205084695【申请号】CN201520894797【专利技术人】王震, 修亚茹, 于安军, 邢思伟, 李玉宁 【申请人】中国重汽集团济南动力有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种试验室用高固涂料分散式搅拌机构,其特征在于:包括连接杆(1)、搅拌桨(2)和叶片(3),所述搅拌桨(2)为一船形板结构,该船形板结构的两侧设有叶片(3),所述叶片(3)与搅拌桨(2)的长度轴线呈60°夹角,所述连接杆(1)的底端固定在搅拌桨(2)的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王震修亚茹于安军邢思伟李玉宁
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1