一种螺柱拆卸套筒制造技术

本发明专利技术公开了一种螺柱拆卸套筒，包括顶盖、设于顶盖内的限位螺母及可拆卸的设于顶盖底部的底座，所述底座上设有与限位螺母相适应的螺纹孔；所述的顶盖顶面设有与扳手施力端相适配的凹槽，所述顶盖内的上部设有与待拆卸螺柱尺寸相适应的第一容纳腔，下部设有与第一容纳腔连通并在径向上宽于第一容纳腔的第二容纳腔，所述凹槽、第一容纳腔及第二容纳腔的中轴线重合，所述第二容纳腔内设有上限位平台，所述底座上与顶盖配合的一侧设有下限位平台，所述的限位螺母可活动的设于两限位平台之间的容置腔内。本发明专利技术结构简单，使用方便快捷，大大提高了螺柱的拆卸效率，可更换不同规格的限位螺母，用于拆卸多种规格的螺柱，应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺柱拆卸辅助装置，更具体地说，它涉及一种螺柱拆卸套筒。
技术介绍
螺柱为一种两端带有外螺纹的紧固件，其通过一端旋入带有内螺纹的零件中，另一端穿过零件，并旋紧螺母，使两个零件紧固连接，因其连接紧固、平稳的特性，而广泛应用于机械的各个领域中。然而由于螺柱的特殊结构，螺柱的拆卸一直是一个难题，传统的螺柱拆卸方法多为手工拆卸，通过使用手动扳手及组合螺母对螺柱进行拆卸，其拆卸效率低下。对于螺柱数量庞大的零件，由于缺少一种螺柱拆卸辅助装置与风动扳手配合使用，给螺柱拆卸带来很大的工作量及劳动强度，直接影响企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、制作方便，可快速便捷拆卸螺柱的螺柱拆卸套筒。本专利技术的技术方案是这样的:一种螺柱拆卸套筒，包括顶盖、设于顶盖内的限位螺母及可拆卸的设于顶盖底部的底座，所述底座上设有与限位螺母相适应的螺纹孔；所述的顶盖顶面设有与扳手施力端相适配的凹槽，所述顶盖内的上部设有与待拆卸螺柱尺寸相适应的第一容纳腔，下部设有与第一容纳腔连通并在径向上宽于第一容纳腔的第二容纳腔，所述凹槽、第一容纳腔及第二容纳腔的中轴线重合，所述第二容纳腔内设有上限位平台，所述底座上与顶盖配合的一侧设有下限位平台，所述的限位螺母可活动的设于两限位平台之间的容置腔内。作为进一步地改进，所述顶盖内的内壁设有截面呈台阶状分布的内窄外宽的内环形凹面和外环形凹面，所述内环形凹面所包围的空间构成所述的第二容纳腔，所述底座的一侧嵌装于所述的外环形凹面内。进一步地，所述底座上螺纹孔的外围设有环形卡槽，相应的，所述顶盖的底端设有与所述环形卡槽相适配的卡合部。进一步地，所述底座上螺纹孔的外围设有环形卡槽，所述顶盖的外环形凹面包括与所述下限位平台相邻且平行的下定位面，还包括与所述下定位面相垂直并向外延伸的环形延伸段，该延伸段与所述环形卡槽相适配。进一步地，所述的顶盖外壁的两端呈上小下大的柱面结构，相应的，中部呈上小下大的锥面结构。有益效果本专利技术的螺柱拆卸套筒，结构简单紧凑，制作方便，配合风动扳手等工具使用，可快速便捷拆卸螺柱，拆卸效率高、安全可靠、省力，大大提高了装配、维修效率，降低了劳动强度；其限位螺母和底座均可拆卸，替换不同螺纹规格的限位螺母和底座，广泛应用于各种场合的不同规格螺柱的拆卸，实用性强。【附图说明】图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为本专利技术中的顶盖剖面结构示意图；图3为本专利技术中的底座剖面结构示意图；图4为本专利技术的立体结构示意图。其中:1-顶盖、2-限位螺母、3-底座、11-凹槽、12-第一容纳腔、13-第二容纳腔、14-上限位平台、15-内环形凹面、16-外环形凹面、17-下定位面、18-延伸段、31-螺纹孔、32-环形卡槽、33-下限位平台。【具体实施方式】下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。参阅图1-4，本专利技术的一种螺柱拆卸套筒，包括顶盖1、设于顶盖1内的限位螺母2及可拆卸的设于顶盖1底部的底座3，该底座3上设有与限位螺母2相适应的螺纹孔31 ;在顶盖1顶面设有与扳手施力端相适配的凹槽11，用于连接扳手，便于扳手对拆卸套筒施力；在顶盖1内的上部设有与待拆卸螺柱尺寸相适应的第一容纳腔12，为螺柱的一端提供活动空间；下部设有与第一容纳腔12连通并在径向上宽于第一容纳腔12的第二容纳腔13，其凹槽11、第一容纳腔12及第二容纳腔13的中轴线重合，利于螺柱穿过底座3和限位螺母2旋入第一容纳腔12内；在第二容纳腔13内设有上限位平台14，限制限位螺母2向上轴向移动，便于螺柱旋入螺母内；在底座3上与顶盖1配合的一侧设有下限位平台33，其限位螺母2可活动的设于两限位平台之间的容置腔内，便于螺柱螺纹与限位螺母2的螺纹配合。本专利技术的螺柱拆卸套筒，当螺柱旋入套筒内时，其限位螺母2在螺柱螺纹的剪切力与底座3上的下限位平台33的压力作用下锁死，扳手旋转带动底座3，将与限位螺母2锁死的螺柱旋出零件，实现快速拆卸螺柱。本专利技术中的顶盖1内的内壁设有截面呈台阶状分布的内窄外宽的内环形凹面15和外环形凹面16，其内环形凹面15所包围的空间构成第二容纳腔13，其底座3的一侧嵌装于外环形凹面16内，利于底座3上的下限位平台33压紧限位螺母2。本专利技术中的底座3上螺纹孔31的外围设有环形卡槽32，相应的，在顶盖1的底端设有与环形卡槽32相适配的卡合部，使顶盖1与底座3紧密连接，防止底座3旋转。本专利技术中的底座3上螺纹孔31的外围设有环形卡槽32，其顶盖1的外环形凹面16包括与下限位平台33相邻且平行的下定位面17，还包括与下定位面17相垂直并向外延伸的环形延伸段18，该延伸段18与环形卡槽32相适配，使顶盖1与底座3连接平稳。本专利技术中的顶盖1外壁的两端呈上小下大的柱面结构，相应的，中部呈上小下大的锥面结构，便于顶盖1内部的结构设置，同时使整个螺柱拆卸套筒受力均匀，有效提高了操作的安全性。本实施例中，在使用时，先将限位螺母2插入第二容纳腔13上，然后将顶盖1的下端压进底座3的环形卡槽32内，最后使用风动扳手或电动扳手等工具插入凹槽11内，并快速拧紧螺柱拆卸套筒，再快速反向旋动扳手，将螺柱拆卸出零件外。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种螺柱拆卸套筒，其特征在于，包括顶盖(1)、设于顶盖(1)内的限位螺母(2)及可拆卸的设于顶盖(1)底部的底座(3)，所述底座(3)上设有与限位螺母(2)相适应的螺纹孔(31);所述的顶盖⑴顶面设有与扳手施力端相适配的凹槽(11)，所述顶盖⑴内的上部设有与待拆卸螺柱尺寸相适应的第一容纳腔(12)，下部设有与第一容纳腔(12)连通并在径向上宽于第一容纳腔(12)的第二容纳腔(13)，所述凹槽(11)、第一容纳腔(12)及第二容纳腔(13)的中轴线重合，所述第二容纳腔(13)内设有上限位平台(14)，所述底座(3)上与顶盖(1)配合的一侧设有下限位平台(33)，所述的限位螺母(2)可活动的设于两限位平台之间的容置腔内。2.根据权利要求1所述的螺柱拆卸套筒，其特征在于，所述顶盖(1)内的内壁设有截面呈台阶状分布的内窄外宽的内环形凹面(15)和外环形凹面(16)，所述内环形凹面(15)所包围的空间构成所述的第二容纳腔(13)，所述底座(3)的一侧嵌装于所述的外环形凹面(16)内。3.根据权利要求1所述的螺柱拆卸套筒，其特征在于，所述底座(3)上螺纹孔(31)的外围设有环形卡槽(32)，相应的，所述顶盖(1)的底端设有与所述环形卡槽(32)相适配的卡合部。4.根据权利要求2所述的螺柱拆卸套筒，其特征在于，所述底座(3)上螺纹孔(31)的外围设有环形卡槽(32)，所述顶盖(1)的外环形凹面(16)包括与所述下限位平台(33)相邻且平行的下定位面(17)，还包括与所述下定位面(17)相垂直并向外延伸的环形延伸段(18)，该延伸段(18)与所述环形卡槽(32)相适配。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺柱拆卸套筒，其特征在于，所述的顶盖(1)外壁的两端呈上小下大的柱面结构，相应的，中部呈上小下大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺柱拆卸套筒，其特征在于，包括顶盖(1)、设于顶盖(1)内的限位螺母(2)及可拆卸的设于顶盖(1)底部的底座(3)，所述底座(3)上设有与限位螺母(2)相适应的螺纹孔(31)；所述的顶盖(1)顶面设有与扳手施力端相适配的凹槽(11)，所述顶盖(1)内的上部设有与待拆卸螺柱尺寸相适应的第一容纳腔(12)，下部设有与第一容纳腔(12)连通并在径向上宽于第一容纳腔(12)的第二容纳腔(13)，所述凹槽(11)、第一容纳腔(12)及第二容纳腔(13)的中轴线重合，所述第二容纳腔(13)内设有上限位平台(14)，所述底座(3)上与顶盖(1)配合的一侧设有下限位平台(33)，所述的限位螺母(2)可活动的设于两限位平台之间的容置腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，陈平华，李允，朱茂保，何恒，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45