一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机，属于打磨设备技术领域。本实用新型专利技术包括电机、联轴器、变速器、轴承、滚轮、控制器、摩擦轮和打磨箱体，电机、联轴器、变速器、轴承与滚轮依次相连，滚轮和摩擦轮位于打磨箱体内，摩擦轮位于滚轮四周，打磨箱体顶部设置有箱盖，箱盖设置有吹风口，吹风口内设置有吹风电机，打磨箱体底部设置有排污管，打磨箱体侧面设置有进水口，进水口设置有进水阀，电机、吹风电机、进水阀和控制器通过导线电连接。本实用新型专利技术的一种打磨机，结构简单，设计合理，集打磨、除尘、清洗为一体，且便于移动，自动化的设计不仅保证良好的打磨效果，提高了打磨效率，还减轻了操作工人的劳动强度，有利于操作工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备
，更具体地说，涉及一种打磨机。
技术介绍
现代生产中，机械制造、加工、皮革等行业，经常需要工人使用打磨工具去除产品工件表面的毛刺，使之光滑，以达到易于继续加工或制成成品的目的。对滚轮的表面进行打磨、抛光，常用方法仍为手工操作，具体操作为操作工人手持砂纸或磨块在滚轮的表面来回相对移动、摩擦，从而进行打磨、抛光。采用手工操作不仅大大增加了操作工人的劳动强度，使操作工人易患职业病，而且由于是人工操作，打磨速度无法控制，生产效率低。为了提高生产效率，采用现有的打磨机进行滚轮打磨。而现有的打磨机一般为电动机带动的摩擦轮，使用时，将需要打磨的部件在摩擦轮上打磨。然而在打磨过程中，打磨形成的细粉就飘散在周围的环境中，不仅对环境造成很大的污染，也影响操作工人的健康。打磨后的滚轮和打磨现场还要进行清洗，这就加大了操作工人的劳动强度。打磨设备一般也较难移动，这就需要一种集打磨、除尘、清洗为一体的便于移动的打磨机。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种打磨机，结构简单，设计合理，集打磨、除尘、清洗为一体，且便于移动，自动化的设计不仅在保证良好的打磨效果，提高了打磨效率，还减轻了操作工人的劳动强度，有利于操作工人身体健康。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种打磨机，包括电机、联轴器、变速器、轴承、滚轮和控制器，所述的电机、联轴器、变速器、轴承与滚轮依次相连，还包括摩擦轮和打磨箱体，所述的滚轮和摩擦轮位于打磨箱体内，所述的摩擦轮位于滚轮四周，所述的打磨箱体顶部设置有箱盖，所述的箱盖设置有吹风口，所述的吹风口内设置有吹风电机，打磨箱体底部设置有排污管，打磨箱体侧面设置有进水口，所述的进水口设置有进水阀，所述的电机、吹风电机、进水阀和控制器通过导线电连接。作为本技术更进一步的改进，还包括机架，所述的电机、变速器和打磨箱体固定在机架上，所述的机架设置有减震装置。作为本技术更进一步的改进，所述的箱盖设置有固定销。作为本技术更进一步的改进，所述的排污管内设置有过滤网。作为本技术更进一步的改进，所述的机架底部设置有带锁死机构的万向轮。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(1)本技术的一种打磨机，电机、联轴器、变速器、轴承、滚轮和控制器，电机、联轴器、变速器、轴承与滚轮依次相连，摩擦轮位于滚轮四周，摩擦轮的设置为了均匀打磨滚轮各个部位，能达到良好的打磨效果。(2)本技术的一种打磨机，滚轮和摩擦轮位于打磨箱体内，打磨过程中的产生的粉尘都被收集在打磨箱体内，不会有粉尘逸出漂浮在空气中，避免造成环境污染，保证操作工人的身体健康。(3)本技术的一种打磨机，打磨箱体顶部设置有箱盖，箱盖设置有吹风口，吹风口内设置有吹风电机，打磨箱体底部设置有排污管，打磨箱体侧面设置有进水口，进水口设置有进水阀，吹风电机、进水阀和控制器通过导线电连接，吹风电机对滚轮进行吹风，使粉尘向下落入排污管，进水口的设置时是采用水冲洗滚轮和打磨箱体内部，彻底清除粉尘。(4)本技术的一种打磨机，电机、变速器和打磨箱体固定在机架上，机架用于固定其他设备，使整个装置成为一体;机架设置有减震装置，减震装置能够减少由于机械的振动对整个装置的影响，保证整个装置能持续稳定的运行。(5)本技术的一种打磨机，箱盖设置有固定销，方便固定箱盖，防止箱盖在打磨过程中由于机械振动而上下运动。(6)本技术的一种打磨机，排污管内设置有过滤网，过滤网防止除粉尘以外的东西如滚轮、摩擦轮意外掉落进排污管。(7)本技术的一种打磨机，机架底部设置有带锁死机构的万向轮，使整个装置便于移动，方便使用。(8)本技术的一种打磨机，结构简单，设计合理，集打磨、除尘、清洗为一体，且便于移动，自动化的设计不仅在保证良好的打磨效果，提高了打磨效率，还减轻了操作工人的劳动强度，有利于操作工人身体健康。【附图说明】图1为本技术的一种打磨机的结构示意图。示意图中的标号说明:1、机架;2、电机;3、联轴器;4、变速器;5、轴承;6、吹风口 ；7、箱盖;8、固定销;9、滚轮;10、进水口； 11、控制器;12、摩擦轮;13、过滤网；14、排污管；15、打磨箱体。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本技术的一种打磨机包括机架1、电机2、联轴器3、变速器4、轴承5、滚轮9、控制器11、摩擦轮12和打磨箱体15，所述的电机2、联轴器3、变速器4、轴承5与滚轮9依次相连，所述的滚轮9和摩擦轮12位于打磨箱体15内，打磨过程中的产生的粉尘都被收集在打磨箱体15内，不会有粉尘逸出漂浮在空气中，避免造成环境污染，保证操作工人的身体健康;所述的摩擦轮12位于滚轮9四周，摩擦轮12的设置为了均匀打磨滚轮9各个部位，能达到良好的打磨效果;所述的打磨箱体15顶部设置有箱盖7，所述的箱盖7设置有固定销8，方便固定箱盖7，防止箱盖7在打磨过程中由于机械振动而上下运动;所述的箱盖7设置有吹风口 6，所述的吹风口 6内设置有吹风电机，打磨箱体15底部设置有排污管14，打磨箱体15侧面设置有进水口 10，所述的进水口 10设置有进水阀，所述的电机2、吹风电机、进水阀和控制器11通过导线电连接，吹风电机对滚轮9进行吹风，使粉尘向下落入排污管14，进水口 10的设置时是采用水冲洗滚轮9和打磨箱体15内部，彻底清除粉尘;所述的电机2、变速器4和打磨箱体15固定在机架1上，机架1用于固定其他设备，使整个装置成为一体;所述的机架1设置有减震装置，减震装置能够减少由于机械的振动对整个装置的影响，保证整个装置能持续稳定的运行;所述的排污管14内设置有过滤网13，过滤网防止除粉尘以外的东西如滚轮9、摩擦轮12意外掉落进排污管14;所述的机架1底部设置有带锁死机构的万向轮，使整个装置便于移动，方便使用。使用时，首先保证整个装置正确连接，在排污管14下方放置一个水桶。然后打开箱盖7，放入滚轮9和摩擦轮12。盖上箱盖7，并用固定销8固定好箱盖7。通过控制器先打开电机2并设定相应的打磨时间，让滚轮9转动进行打磨，打磨过程结束以后。控制器接着打开吹风电机，进行一段时间的吹风。再接着打开进水阀，对滚轮9和打磨箱体15进行清洗。清洗结束后关闭进水阀。打开箱盖7，取出打磨好的滚轮9，根据情况更换摩擦轮12。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种打磨机，包括电机(2)、联轴器(3)、变速器(4)、轴承(5)、滚轮(9)和控制器(11)，所述的电机(2)、联轴器(3)、变速器(4)、轴承(5)与滚轮(9)依次相连，其特征在于:还包括摩擦轮(12)和打磨箱体(15)，所述的滚轮(9)和摩擦轮(12)位于打磨箱体(15)内，所述的摩擦轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨机，包括电机(2)、联轴器(3)、变速器(4)、轴承(5)、滚轮(9)和控制器(11)，所述的电机(2)、联轴器(3)、变速器(4)、轴承(5)与滚轮(9)依次相连，其特征在于：还包括摩擦轮(12)和打磨箱体(15)，所述的滚轮(9)和摩擦轮(12)位于打磨箱体(15)内，所述的摩擦轮(12)位于滚轮(9)四周，所述的打磨箱体(15)顶部设置有箱盖(7)，所述的箱盖(7)设置有吹风口(6)，所述的吹风口(6)内设置有吹风电机，打磨箱体(15)底部设置有排污管(14)，打磨箱体(15)侧面设置有进水口(10)，所述的进水口(10)设置有进水阀，所述的电机(2)、吹风电机、进水阀和控制器(11)通过导线电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国祥，邵坤，肖恒，
申请(专利权)人：淮南联合大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34