一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置制造方法及图纸

技术编号:13024669 阅读:98 留言:0更新日期:2016-03-16 22:22
本实用新型专利技术公开了一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶、工具锚和限位板,所述工具锚设置在千斤顶的顶部,所述限位板设置在千斤顶的底部,钢绞线设置在箱型桥梁的内部,还包括电源、控制单元、传感器电路、张拉电路、数据储存电路和控制电路,所述控制单元电性连接电源、传感器电路、张拉电路、数据储存电路和控制电路,所述控制单元通过无线传输装置电性连接监控器;所述传感器电路包括压力传感器和位移传感器,所述张拉电路包括手动张拉模块和自动张拉模块,所述数据储存电路包括储存器,该箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置设计合理,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁施工
,特别设及一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置
技术介绍
目前,在桥梁低回缩竖向预应力钢绞线张拉施工中,普遍采用二次张拉低回缩锚固体系竖向预应力钢绞线施工,其第一次张拉是采用单索张拉千斤顶逐根张拉至l.0o com,放张,第二次张拉是安装张拉连接套、张拉连接杆、撑脚、整体千斤顶、张拉连接杆螺帽完成二次张拉,传统的张拉施工装置都是采用手工进行操作,来实现多种预应力的张拉,存在着操作工序繁杂,受人为因素预应力张拉值普遍不足,出现误操作率高;另外,传统的预应力张拉方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖的严严实实,监督人员不能去现场的情况下对张拉施工质量进行清除的掌握。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:—种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶、工具锚和限位板,所述工具锚设置在千斤顶的顶部,所述限位板设置在千斤顶的底部,钢绞线设置在箱型桥梁的内部,还包括电源、控制单元、传感器电路、张拉电路、数据储存电路和控制电路,所述控制单元电性连接电源、传感器电路、张拉电路、数据储存电路和控制电路,所述控制单元通过无线传输装置电性连接监控器;所述传感器电路包括压力传感器和位移传感器,所述张拉电路包括手动张拉模块和自动张拉模块,所述数据储存电路包括储存器,所述控制电路包括参数设置按钮和触控屏,所述控制单元包括控制器和控制开关;所述位移传感器设置在千斤顶上,所述压力传感器设置在限位板内。优选的,所述控制器包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。优选的,所述控制器包括主栗控制器和副栗控制器。优选的,所述主栗控制器为触控显示器。优选的,所述副栗控制器为文本显示器。相对于现有技术,本技术的有益效果是:该箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶、限位板、工具锚、压力传感器、位移传感器、无线传输装置、监控器、储存器、参数设置按钮和触控屏;1.由于设置了压力传感器和位移传感器,通过位移传感器和压力传感器能够实时的将位移信号和压力信号传递给控制单元,利用计算机智能控制,进行自动操作,完成钢绞线的张拉施工;2.由于在限位板内设置了压力传感器,在完成封锚以后,监督人员通过监控器能够实时的对施工情况进行了解;3.通过控制单元进行操作控制自动张拉,施工效率高,而且保证了工作人员的安全。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置的结构示意图;图2是本技术实施例所述一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置控制系统的框图;图3是本技术实施例所述一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置控制器的系统框图;附图中标记:1、箱型桥梁;2、钢绞线;3、限位板;4、千斤顶;5、工具锚;6、压力传感器;7、位移传感器;8、传感器电路;9、电源;10、控制单元;11、控制器;12、控制开关;13、无线传输装置;14、监控器;15、张拉电路;16、数据储存电路;17、控制电路;18、手动张拉模块;19、自动张拉模块;20、储存器;21、参数设置按钮;22、触控屏;23、主栗控制器;24、副栗控制器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:如图1-3所示,本技术一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶4、工具锚5和限位板3,所述工具锚5设置在千斤顶4的顶部,所述限位板3设置在千斤顶4的底部,钢绞线2设置在箱型桥梁1的内部,还包括电源9、控制单元10、传感器电路8、张拉电路15、数据储存电路16和控制电路17,所述控制单元10电性连接电源9、传感器电路8、张拉电路15、数据储存电路16和控制电路17,所述控制单元10通过无线传输装置13电性连接监控器14 ;所述传感器电路8包括压力传感器6和位移传感器7,所述张拉电路15包括手动张拉模块18和自动张拉模块19,所述数据储存电路16包括储存器20,所述控制电路17包括参数设置按钮21和触控屏22,所述控制单元10包括控制器11和控制开关12 ;所述位移传感器7设置在千斤顶4上,所述压力传感器6设置在限位板3内。所述控制器11包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上,所述控制器11包括主栗控制23和副栗控制器24,所述主栗控制器23为触控显示器,所述副栗控制器24为文本显示器,在工作时,通过压力传感器6和位移传感器7能够将压力信号和位移信号传递给控制单元10,控制单元10通过张拉电路15控制千斤顶4进行精确工作,同时控制单元10通过无线传输装置13能够将数据信号传递给监控器14并显示出来,通过数据储存器电路16能够将数据储存在储存器20内,由于设置了压力传感器6和位移传感器7,通过位移传感器7和压力传感器6能够实时的将位移信号和压力信号传递给控制单元10,利用计算机智能控制,进行自动操作,完成钢绞线的张拉施工,由于在限位板3内设置了压力传感器6,在完成封锚以后,监督人员通过监控器能够实时的对施工情况进行了解,通过控制单元10进行操作控制自动张拉,施工效率高,而且保证了工作人员的安全,通过主栗控制器23和副栗控制器24能够更精确地对千斤顶4进行控制。以上所述仅为本技术的优选实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶(4)、工具锚(5)和限位板(3 ),所述工具锚(5 )设置在千斤顶(4 )的顶部,所述限位板(3 )设置在千斤顶(4 )的底部,钢绞线(2)设置在箱型桥梁(1)的内部,其特征在于,还包括电源(9)、控制单元(10)、传感器电路(8 )、张拉电路(15 )、数据储存电路(16 )和控制电路(17 ),所述控制单元(10 )电性连接电源(9)、传感器电路(8)、张拉电路(15)、数据储存电路(16)和控制电路(17),所述控制单元(10)通过无线传输装置(13)电性连接监控器(14);所述传感器电路(8)包括压力传感器(6)和位移传感器(7),所述张拉电路(15)包括手动张拉模块(18 )和自动张拉模块(19 ),所述数据储存电路(16 )包括储存器(20 ),所述控制电路(17)包括参数设置按钮(21)和触控屏(22本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种箱型桥梁竖向预应力钢绞线张拉的施工装置,包括千斤顶(4)、工具锚(5)和限位板(3),所述工具锚(5)设置在千斤顶(4)的顶部,所述限位板(3)设置在千斤顶(4)的底部,钢绞线(2)设置在箱型桥梁(1)的内部,其特征在于,还包括电源(9)、控制单元(10)、传感器电路(8)、张拉电路(15)、数据储存电路(16)和控制电路(17),所述控制单元(10)电性连接电源(9)、传感器电路(8)、张拉电路(15)、数据储存电路(16)和控制电路(17),所述控制单元(10)通过无线传输装置(13)电性连接监控器(14);所述传感器电路(8)包括压力传感器(6)和位移传感器(7),所述张拉电路(15)包括手动张拉模块(18)和自动张拉模块(19),所述数据储存电路(16)包括储存器(20),所述控制电路(17)包括参数设置按钮(21)和触控屏(22),所述控制单元(10)包括控制器(11)和控制开关(12);所述位移传感器(7)设置在千斤顶(4)上,所述压力传感器(6)设置在限位板(3)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨道华李其利郭雄川林宏
申请(专利权)人:桂林基础设施建设有限公司福建蓝桥建设集团有限公司无锡市政建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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